一種分離果汁和果茸用離心分離的制造方法
【專利摘要】一種分離果汁和果茸用離心分離機，包括機身、離心體及電機，機身的上端連接有進管，離心體連接電機，電機與離心體均位于機身內(nèi)，機身內(nèi)設(shè)有過濾橫板，過濾橫板的下方為離心體；離心體包括有果汁槽與果茸槽，果汁槽的底面與果茸槽的底面分別設(shè)有第一連通管與第二連通管，離心體的下端設(shè)有過渡槽，第一連通管與第二連通管均連通過渡槽；過渡槽的一側(cè)連接有抽料管，抽料管上設(shè)有抽料泵，抽料管的另一端分別連接有循環(huán)管、第一出管及互混管，循環(huán)管的另一端連接進管，互混管的另一端連接有互混裝置，互混裝置內(nèi)設(shè)有螺旋式攪拌器。本實用新型通過多次循環(huán)和互混，實現(xiàn)多次處理的效果，使得果茸的含水量更加接近標準值，降低次品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種分離果汁和果茸用離心分離機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離心分離機，尤其是一種分離果汁和果茸用離心分離機。

【背景技術(shù)】
[0002]柑橘生產(chǎn)要經(jīng)歷多道工序，首先是清洗剝皮，然后加入螺旋榨汁機中進行壓榨，壓榨之后形成果汁及果茸混合物，由于果汁和果茸尤其不同的作用，所以需要進行分離。目前，主要采用離心機過濾的方法將過果茸與果汁的混合物進行分離，分離后得到果汁與果茸?？刂齐x心機的速度及時間是調(diào)整果茸含水量的關(guān)鍵步驟，果茸含水量多低，流動性差，無法進行滅菌，如果含水量太多，則影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]實際操作過程中，采用人工控制離心的速度及時間，操作過程中不可避免的會存在誤差，無法較為精確的通過調(diào)整離心機的速度與實踐來控制果茸的含水量。若離心過度，則導(dǎo)致果茸含水量過低，流動性差，無法進行滅菌，果茸的安全指數(shù)達不到標準。若離心不徹底，則果茸含水量過高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品競爭力差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的在于提供一種分離果汁和果茸用離心分離機，在現(xiàn)有的離心分離機基礎(chǔ)上，加入循環(huán)管，當操作人員發(fā)現(xiàn)一次離心分離后的果茸含水量較高時，借助循環(huán)管路可實現(xiàn)二次離心分離，使得果茸的含水量更加接近標準值，降低次品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時，在本實用新型中引入互混管及互混裝置，當操作人員發(fā)現(xiàn)離心分離后的果茸含水量較低時，借助互混管及互混裝置，可將過果茸與果汁再次互混，提高果茸的含水量，提高果茸流動性，達到滅菌的要求。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種分離果汁和果茸用離心分離機，包括機身、離心體及電機，機身的上端設(shè)有進口，進口上連接有進管，離心體連接電機，電機與離心體均位于機身內(nèi)，其特征在于:機身內(nèi)設(shè)有過濾橫板,過濾橫板位于進管的下方,過濾橫板的下方為離心體,離心體的軸線位置上設(shè)有離心軸，離心軸的下端連接電機；離心體包括有果汁槽與果茸槽，果汁槽的底面與果茸槽的底面分別設(shè)有第一連通管與第二連通管，離心體的下端設(shè)有過渡槽，第一連通管與第二連通管均連通過渡槽；過渡槽的一側(cè)連接有抽料管，抽料管上設(shè)有抽料泵，抽料管的另一端分別連接有循環(huán)管、第一出管及互混管，循環(huán)管的另一端連接進管，互混管的另一端連接有互混裝置，互混裝置內(nèi)設(shè)有螺旋式攪拌器。過濾橫板為一次過濾裝置，壓榨后，果汁與果茸分離，果汁與果茸中會混雜固體顆粒，影響產(chǎn)品使用，過濾橫板可通過物理方法去除固體顆粒，保證果茸與果汁內(nèi)不含固體顆粒雜質(zhì)。離心體用于離心分離果汁與果茸，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，分離效果顯著的特點。第一連通管與第二連通管均連通過渡槽，因此過渡槽均可保存果汁與果茸，方便操作人員進行收集或者二次處理。抽料泵提供動力，使果汁與果茸能在各管路內(nèi)被輸送，方便操作。循環(huán)管連接進管，具有循環(huán)處理能力，可將離心分離后的果茸進行二次或者多次離心分離，避免由于分離不徹底，導(dǎo)致果茸含水量較高；二次或多次離心分離后，果茸含水量更接近標準值，次品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量更好，效益更佳?；セ旃芘c互混裝置可有效解決果茸含水量過低的問題，果汁與果茸經(jīng)過渡槽互混后，抽入互混裝置內(nèi)，在攪拌作用下，提高果茸的含水量，改善果茸的流動性，達到滅菌的要求。
[0007]進一步，過濾橫板的上方設(shè)有除雜管，除雜管貫穿機身，除雜管可外接泵體，將堆積在過濾橫板上的固體顆粒抽出。
[0008]進一步，果汁槽與果茸槽之間設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)用于分離果汁與果茸。
[0009]進一步，過渡槽的下面設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有電機，空腔的外壁上設(shè)有調(diào)幅開關(guān)，調(diào)幅開關(guān)與電機相匹配，空腔能夠保護電機，避免電機受損；調(diào)幅開關(guān)可調(diào)整電機的輸出功率，控制離心體轉(zhuǎn)速。
[0010]進一步，第一連通管上設(shè)有第一電磁閥，第一電磁閥控制第一連通管的開啟及關(guān)閉；第二連通管上設(shè)有第二電磁閥，第二電磁閥控制第二連通管的開啟及關(guān)閉。第一電磁閥與第二電磁閥實現(xiàn)按需輸出果汁與果茸。
[0011 ] 進一步，過渡槽的另一側(cè)設(shè)有抽樣口，抽樣口的外端設(shè)有滑動門，方便操作人員采集處理后的果茸樣品進行檢測，從而確定果茸是否進行二次分離，是否進行互混。
[0012]進一步，循環(huán)管上設(shè)有第三電磁閥，第三電磁閥控制循環(huán)管的開啟及關(guān)閉；第一出管上設(shè)有第四電磁閥，第四電磁閥控制第一出管的開啟及關(guān)閉；互混管上設(shè)有第五電磁閥，第五電磁閥控制互混管的開啟及關(guān)閉。第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥可控制果汁與果茸的輸送方向，結(jié)構(gòu)簡單。
[0013]進一步，互混裝置內(nèi)至少設(shè)有3個螺旋式攪拌器，螺旋式攪拌器包括有螺孔及螺旋葉，螺旋葉均勻連接于螺孔的側(cè)面，借助螺栓將相鄰的螺旋式攪拌器相連接。螺旋式攪拌器不斷的接觸果汁與果茸，使果汁與果茸充分碰撞，在碰撞中果茸的含水量上升，達到互混的目的。
[0014]進一步，互混裝置的下端設(shè)有第二出管，輸出果茸。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]本實用新型一種分離果汁和果茸用離心分離機，在現(xiàn)有的離心分離機基礎(chǔ)上，力口入循環(huán)管，當操作人員發(fā)現(xiàn)一次離心分離后的果茸含水量較高時，借助循環(huán)管路可實現(xiàn)二次離心分離，使得果茸的含水量更加接近標準值，降低次品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時，在本實用新型中引入互混管及互混裝置，當操作人員發(fā)現(xiàn)離心分離后的果茸含水量較低時，借助互混管及互混裝置，可將過果茸與果汁再次互混，提高果茸的含水量，提高果茸流動性，達到滅菌的要求。
[0017]過濾橫板為一次過濾裝置，壓榨后，果汁與果茸分離，果汁與果茸中會混雜固體顆粒，影響產(chǎn)品使用，過濾橫板可通過物理方法去除固體顆粒，保證果茸與果汁內(nèi)不含固體顆粒雜質(zhì)。離心體用于離心分離果汁與果茸，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，分離效果顯著的特點。第一連通管與第二連通管均連通過渡槽，因此過渡槽均可保存果汁與果茸，方便操作人員進行收集或者二次處理。抽料泵提供動力，使果汁與果茸能在各管路內(nèi)被輸送，方便操作。循環(huán)管連接進管，具有循環(huán)處理能力，可將離心分離后的果茸進行二次或者多次離心分離，避免由于分離不徹底，導(dǎo)致果茸含水量較高；二次或多次離心分離后，果茸含水量更接近標準值，次品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量更好，效益更佳。互混管與互混裝置可有效解決果茸含水量過低的問題，果汁與果茸經(jīng)過渡槽互混后，抽入互混裝置內(nèi)，在攪拌作用下，提高果茸的含水量，改善果茸的流動性，達到滅菌的要求。互混裝置內(nèi)的螺旋式攪拌器不斷的接觸果汁與果茸，使果汁與果茸充分碰撞，在碰撞中果茸的含水量上升，達到互混的目的。同時本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，投入成本低的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]圖1為本實用新型一種分離果汁和果茸用離心分離機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為離心體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為螺旋式攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為抽料泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖4所示，一種分離果汁和果茸用離心分離機，包括機身1、離心體2及電機51，機身I的上端設(shè)有進口，進口上連接有進管11，混合的果茸與果汁通過進管11進入本裝置內(nèi)。機身I內(nèi)設(shè)有過濾橫板3，過濾橫板3位于進管11的下方，果茸與果汁經(jīng)進管11至過濾橫板3，過濾橫板3表面均勻分布有過濾孔。過濾橫板3為一次過濾裝置，壓榨后，果汁與果茸分離，果汁與果茸中會混雜固體顆粒，影響產(chǎn)品使用，過濾橫板3可通過物理方法去除固體顆粒，保證果茸與果汁內(nèi)不含固體顆粒雜質(zhì)。同時，過濾橫板3的上方設(shè)有除雜管31，除雜管31貫穿機身1，除雜管31可外接泵體，將堆積在過濾橫板3上的固體顆粒抽出。過濾橫板3的下方為離心體2，果汁與果茸的混合物經(jīng)過濾橫板3過濾后掉落到離心體2內(nèi)。離心體2包括有離心軸21、果汁槽23、果茸槽22與篩網(wǎng)24，離心軸21位于離心體2的軸線上，并貫穿離心體2延伸至機身I下方的空腔5內(nèi)，空腔5內(nèi)設(shè)有電機51，空腔5的外壁上設(shè)有調(diào)幅開關(guān)52，調(diào)幅開關(guān)52與電機51相匹配，空腔5能夠保護電機51，避免電機51受損。同時，離心軸21連接電機51，電機51運轉(zhuǎn)可帶動離心軸21旋轉(zhuǎn)，從而使離心體2處于離心運作狀態(tài)，并可通過調(diào)幅開關(guān)52控制離心體2的運轉(zhuǎn)速率。果汁槽23與果茸槽22可分別存放果汁與果茸，果汁槽23與果茸槽22之間設(shè)有篩網(wǎng)24，篩網(wǎng)24可離心分離果汁與果茸。首先果汁與果茸的混合物進入果茸槽22內(nèi)，然后離心體2運轉(zhuǎn)，果汁進入果汁槽23內(nèi)，果茸則留在果茸槽22內(nèi)。果汁槽23的底面與果茸槽22的底面分別設(shè)有第一連通管與第二連通管，第一連通管上設(shè)有第一電磁閥231,第一電磁閥231控制第一連通管的開啟及關(guān)閉；第二連通管上設(shè)有第二電磁閥221，第二電磁閥221控制第二連通管的開啟及關(guān)閉。離心體2的下端設(shè)有過渡槽4，過渡槽4也在機身I內(nèi)，第一連通管與第二連通管均連通過渡槽4。開啟第一電磁閥231與第二電磁閥221可實現(xiàn)按需輸出果汁與果茸，方便操作人員對果汁與果茸進行收集或者二次處理。
[0024]過渡槽4的一側(cè)設(shè)有抽樣口 41，抽樣口 41的外端設(shè)有滑動門42，需要抽樣時，將滑動門42打開，抽取果茸樣品。方便操作人員采集處理后的果茸樣品進行檢測，從而確定果茸是否需要進一步處理。過渡槽4的另一側(cè)設(shè)有開口，開口內(nèi)連接有抽料管6，抽料管6上設(shè)有抽料泵7，抽料泵7包括有進口 71、出口 72及固定連接件73，進口 71與出口 72均連接于抽料管6上，并通過固定連接件73將抽料泵7固定于機身I的側(cè)壁上，保證抽料泵7正常工作時不發(fā)生竄動。抽料泵7提供動力，使果汁與果茸能在各管路內(nèi)被輸送，方便操作。抽料管6的另一端形成三個分支，分別為循環(huán)管8、第一出管9及互混管10:循環(huán)管8的另一端連接進管11，具有循環(huán)處理能力，可將離心分離后的果茸進行二次或者多次離心分離，避免由于分離不徹底，導(dǎo)致果茸含水量較高；二次或多次離心分離后，果茸含水量更接近標準值，次品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量更好，效益更佳。同時循環(huán)管8上設(shè)有第三電磁閥81，第三電磁閥81控制循環(huán)管8的開啟及關(guān)閉，控制果茸是否進行二次或多次離心處理；第一出管9上設(shè)有第四電磁閥91，第四電磁閥91控制第一出管9的開啟及關(guān)閉，可將果茸與果汁分別輸出；互混管10的另一端連接有互混裝置12，互混裝置12內(nèi)設(shè)有至少3個螺旋式攪拌器
13。螺旋式攪拌器13包括有螺孔132及螺旋葉131，螺旋葉131均勻連接于螺孔132的側(cè)面，借助螺栓的連接作用將不同的螺旋式攪拌器13連接。同時，互混管10上設(shè)有第五電磁閥101，第五電磁閥101控制互混管10的開啟及關(guān)閉，控制果茸是否進行互混。果茸需要互混時，打開第一電磁閥231與第二電磁閥221，在過渡槽4內(nèi)果汁與果茸互相混合，然后開啟第五電磁閥101，關(guān)閉第三電磁閥81與第四電磁閥91，借助抽料泵7將混合物抽入互混裝置12內(nèi)，螺旋式攪拌器13不斷的接觸果汁與果茸，使果汁與果茸充分碰撞，在碰撞中果茸的含水量上升，達到互混的目的，提高果茸的含水量，改善果茸的流動性，達到滅菌的要求。同時互混裝置12內(nèi)設(shè)有第二出管92，可輸出互混后的果茸。
[0025]實際操作過程中，首先操作人員將果汁與果茸的混合物送入離心分離機內(nèi)，經(jīng)離心體2離心分離后，果汁進入果汁槽23內(nèi)，果茸留在果茸槽22內(nèi)。然后打開第二電磁閥221，將果茸送入過渡槽4內(nèi)，對果茸進行抽樣檢測:若果茸含水量符合要求,則打開第四電磁閥91，先將果茸送出，然后關(guān)閉第二電磁閥221，打開第一電磁閥231將果汁送出；若果茸的含水量過高，則打開第三電磁閥81，將果茸重新抽入離心體2內(nèi)，進行二次離心，檢查合格后將果茸與果汁分別送出，若仍未合格則重復(fù)該操作直至果茸含水量達到標準；若果茸的含水量過低，則打開第一電磁閥231，將適量的果汁與果茸混合，然后開啟第五電磁閥101，將果汁與果茸抽入互混裝置12內(nèi)，進行互混，最后經(jīng)第二出管92送出。
[0026]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種分離果汁和果茸用離心分離機，包括機身、離心體及電機，所述機身的上端設(shè)有進口，所述進口上連接有進管，所述離心體連接所述電機，所述電機與所述離心體均位于所述機身內(nèi)，其特征在于:所述機身內(nèi)設(shè)有過濾橫板，所述過濾橫板位于所述進管的下方，所述過濾橫板的下方為所述離心體，所述離心體的軸線位置上設(shè)有離心軸，所述離心軸的下端連接所述電機；所述離心體包括有果汁槽與果茸槽，所述果汁槽的底面與所述果茸槽的底面分別設(shè)有第一連通管與第二連通管，所述離心體的下端設(shè)有過渡槽，所述第一連通管與所述第二連通管均連通所述過渡槽；所述過渡槽的一側(cè)連接有抽料管，所述抽料管上設(shè)有抽料泵，所述抽料管的另一端分別連接有循環(huán)管、第一出管及互混管，所述循環(huán)管的另一端連接所述進管，所述互混管的另一端連接有互混裝置，所述互混裝置內(nèi)設(shè)有螺旋式攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分離果汁和果茸用離心分離機，其特征在于:所述過濾橫板的上方設(shè)有除雜管，所述除雜管貫穿所述機身。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分離果汁和果茸用離心分離機，其特征在于:所述果汁槽與所述果茸槽之間設(shè)有篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分離果汁和果茸用離心分離機，其特征在于:所述過渡槽的下面設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有所述電機，所述空腔的外壁上設(shè)有調(diào)幅開關(guān)，所述調(diào)幅開關(guān)與所述電機相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分離果汁和果茸用離心分離機，其特征在于:所述第一連通管上設(shè)有第一電磁閥，所述第一電磁閥控制所述第一連通管的開啟及關(guān)閉；所述第二連通管上設(shè)有第二電磁閥，所述第二電磁閥控制所述第二連通管的開啟及關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分離果汁和果茸用離心分離機，其特征在于:所述過渡槽的另一側(cè)設(shè)有抽樣口，所述抽樣口的外端設(shè)有滑動門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分離果汁和果茸用離心分離機，其特征在于:所述循環(huán)管上設(shè)有第三電磁閥，所述第三電磁閥控制所述循環(huán)管的開啟及關(guān)閉；所述第一出管上設(shè)有第四電磁閥，所述第四電磁閥控制所述第一出管的開啟及關(guān)閉；所述互混管上設(shè)有第五電磁閥，所述第五電磁閥控制所述互混管的開啟及關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分離果汁和果茸用離心分離機，其特征在于:所述互混裝置內(nèi)至少設(shè)有3個所述螺旋式攪拌器，所述螺旋式攪拌器包括有螺孔及螺旋葉，所述螺旋葉均勻連接于所述螺孔的側(cè)面，借助螺栓將相鄰的所述螺旋式攪拌器相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分離果汁和果茸用離心分離機，其特征在于:所述互混裝置的下端設(shè)有第二出管。
【文檔編號】B04B1/00GK203853181SQ201420212268
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】方利明, 舒建生, 王玲, 方瑜 申請人:浙江金明生物科技有限公司