本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)糖果制造設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置。
背景技術(shù):
硬質(zhì)糖果在生產(chǎn)時(shí)需經(jīng)過混料、融化、過濾、預(yù)熱、蒸發(fā)、二次混料、熬住、一次冷卻、調(diào)和、冷卻成型、篩料、包裝等步驟,在冷卻成型階段,現(xiàn)有生產(chǎn)且也一般采用自然冷卻或者固定風(fēng)冷,冷卻速度慢,效率低,冷卻后的篩料階段,由人工對(duì)糖果進(jìn)行篩選,不但效率低下,而且衛(wèi)生質(zhì)量難以保證。
在篩料步驟,人工篩檢無法對(duì)每顆糖果的脆碎度進(jìn)行檢測(cè),產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,而且碎裂的糖果無法包裝出售,原料回收困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置。具體設(shè)計(jì)方案為:
一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置,包括冷卻盤,打擊盤、篩料盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述冷卻盤為盤狀結(jié)構(gòu),所述打擊盤、篩料盤為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述打擊盤套于所述冷卻盤的外側(cè),所述篩料盤套于所述打擊盤的外側(cè),所述冷卻盤、打擊盤上均安裝有齒輪環(huán),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪箱與所述齒輪環(huán)連接。
所述冷卻盤沿水平方向放置,冷卻盤的上端設(shè)有風(fēng)口,所述風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述風(fēng)口以所述冷卻盤的軸心為中心呈環(huán)狀陣列分布,所述冷卻盤通過風(fēng)口與外接連通,所述風(fēng)口與所述冷卻盤的頂面為一次沖壓成型的整體結(jié)構(gòu),所述冷卻盤的頂面與所述冷卻盤的底面焊接連接,所述冷卻盤的頂端中部還設(shè)有入料口。
所述冷卻盤的側(cè)面設(shè)有輸料閥片,所述冷卻盤的內(nèi)部通過所述輸料閥片與所述打擊盤的內(nèi)部連通,所述輸料閥片為止回閥片,所述輸料閥片為弧形結(jié)構(gòu),所述輸料閥片的輸料方向?yàn)橛衫鋮s盤輸送到打擊盤中,所述輸料閥片的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述輸料閥片以所述冷卻盤的軸心為中心呈環(huán)狀陣列分布,所述輸料閥片通過扭力彈簧與所述冷卻盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述打擊盤內(nèi)設(shè)有多個(gè)打擊柄,所述打擊柄為弧形結(jié)構(gòu)的金屬片狀結(jié)構(gòu),所述打擊柄的片狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均包裹有包裝貼片,多個(gè)所述打擊柄以所述冷卻盤的軸心為中心呈環(huán)狀陣列分布,所述打擊柄通過螺栓與所述打擊盤固定連接。
所述打擊盤與篩料盤之間通過篩網(wǎng)隔離,所述篩網(wǎng)與所述篩料盤固定連接,所述篩料盤的一側(cè)設(shè)有集料口,所述篩料盤通過所述集料口與外接連通,所述篩網(wǎng)上設(shè)有出料板,所述出料板為弧形結(jié)構(gòu)的金屬板,所述篩網(wǎng)為雙層結(jié)構(gòu),所述出料板嵌入所述篩網(wǎng)的雙層結(jié)構(gòu)中并與所述篩網(wǎng)滑動(dòng)連接。
所述齒輪環(huán)分別與所述冷卻盤、打擊盤鍵連接,所述齒輪箱為變速齒輪箱,所述齒輪環(huán)與所述齒輪箱中的變速齒輪嚙合連接,所述齒輪箱中含有多組變速齒輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為立式電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述齒輪箱鍵連接。
所述冷卻盤與打擊盤之間通過軸承連接,所述軸承位于所述齒輪環(huán)與冷卻盤之間,所述打擊盤底端的環(huán)狀結(jié)構(gòu)為所述軸承的軸承座,所述冷卻盤底端的盤狀結(jié)構(gòu)貫穿所述軸承并連接有齒輪環(huán),所述冷卻盤上的齒輪環(huán)位于所述打擊盤上的齒輪環(huán)的下方,所述軸承為軸向承重軸承。
通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置,其有益效果是:
對(duì)糖果的脆碎度進(jìn)行篩選,保證成品糖果的質(zhì)量,對(duì)于碎裂的糖果原料進(jìn)行回收,可以重復(fù)利用,通過機(jī)械進(jìn)行回收和檢驗(yàn),保證生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。
通過轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)口進(jìn)行冷卻,冷卻效果好,同時(shí)整體冷卻、篩料過程只需要一個(gè)電機(jī)同步完成,能耗低,占用面積小,效率高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型所述一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型所述一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、冷卻盤;2、打擊盤;3、篩料盤;4、驅(qū)動(dòng)電機(jī);5、齒輪環(huán);6、齒輪箱;7、風(fēng)口;8、輸料閥片;9、打擊柄;10、入料口;11、篩網(wǎng);12、集料口;13、出料板;14、軸承。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
圖1是本實(shí)用新型所述一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型所述一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型所述一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置的裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1-3所示,一種改變硬質(zhì)糖果脆碎度的裝置,包括冷卻盤1,打擊盤2、篩料盤3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,所述冷卻盤1為盤狀結(jié)構(gòu),所述打擊盤2、篩料盤3為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述打擊盤2套于所述冷卻盤1的外側(cè),所述篩料盤3套于所述打擊盤2的外側(cè),所述冷卻盤1、打擊盤2上均安裝有齒輪環(huán)5,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過齒輪箱6與所述齒輪環(huán)5連接。
所述冷卻盤1沿水平方向放置,冷卻盤1的上端設(shè)有風(fēng)口7,所述風(fēng)口7的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述風(fēng)口7以所述冷卻盤1的軸心為中心呈環(huán)狀陣列分布,所述冷卻盤1通過風(fēng)口7與外接連通,所述風(fēng)口7與所述冷卻盤1的頂面為一次沖壓成型的整體結(jié)構(gòu),所述冷卻盤1的頂面與所述冷卻盤1的底面焊接連接,所述冷卻盤1的頂端中部還設(shè)有入料口10。
所述冷卻盤1的側(cè)面設(shè)有輸料閥片8,所述冷卻盤1的內(nèi)部通過所述輸料閥片8與所述打擊盤2的內(nèi)部連通,所述輸料閥片8為止回閥片,所述輸料閥片8為弧形結(jié)構(gòu),所述輸料閥片8的輸料方向?yàn)橛衫鋮s盤1輸送到打擊盤2中,所述輸料閥片8的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述輸料閥片8以所述冷卻盤1的軸心為中心呈環(huán)狀陣列分布,所述輸料閥片8通過扭力彈簧8與所述冷卻盤1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述打擊盤2內(nèi)設(shè)有多個(gè)打擊柄9,所述打擊柄9為弧形結(jié)構(gòu)的金屬片狀結(jié)構(gòu),所述打擊柄9的片狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均包裹有包裝貼片,多個(gè)所述打擊柄9以所述冷卻盤1的軸心為中心呈環(huán)狀陣列分布,所述打擊柄9通過螺栓與所述打擊盤2固定連接。
所述打擊盤2與篩料盤3之間通過篩網(wǎng)11隔離,所述篩網(wǎng)11與所述篩料盤3固定連接,所述篩料盤3的一側(cè)設(shè)有集料口12,所述篩料盤3通過所述集料口12與外接連通,所述篩網(wǎng)11上設(shè)有出料板13,所述出料板13為弧形結(jié)構(gòu)的金屬板,所述篩網(wǎng)11為雙層結(jié)構(gòu),所述出料板13嵌入所述篩網(wǎng)11的雙層結(jié)構(gòu)中并與所述篩網(wǎng)11滑動(dòng)連接。
所述齒輪環(huán)5分別與所述冷卻盤1、打擊盤2鍵連接,所述齒輪箱6為變速齒輪箱,所述齒輪環(huán)5與所述齒輪箱6中的變速齒輪嚙合連接,所述齒輪箱6中含有多組變速齒輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4為立式電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與所述齒輪箱6鍵連接。
所述冷卻盤1與打擊盤2之間通過軸承14連接,所述軸承14位于所述齒輪環(huán)5與冷卻盤1之間,所述打擊盤2底端的環(huán)狀結(jié)構(gòu)為所述軸承14的軸承座,所述冷卻盤1底端的盤狀結(jié)構(gòu)貫穿所述軸承14并連接有齒輪環(huán)5,所述冷卻盤1上的齒輪環(huán)5位于所述打擊盤2上的齒輪環(huán)5的下方,所述軸承14為軸向承重軸承。
生產(chǎn)時(shí),將原料從入料口10投入,開動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,
所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過所述齒輪箱6傳動(dòng),使所述冷卻盤1轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,外接空氣從所述風(fēng)口7進(jìn)入冷卻盤1中,通過流動(dòng)的干燥冷風(fēng)加速物料的冷卻速度,提高生產(chǎn)效率,
此外,由于冷卻盤1處于轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),在離心力的作用下,糖果物料會(huì)緊貼冷卻盤1的內(nèi)壁,并且離心力可以給物料一定的壓力,在冷卻過程中使糖果更為致密,增加脆碎度,
冷卻過程中,通過改變所述冷卻盤1上齒輪環(huán)5與齒輪箱6中不同變速齒輪的嚙合,改變所述冷卻盤1的轉(zhuǎn)速,
當(dāng)增加冷卻盤1轉(zhuǎn)速的時(shí)候,原料與所述冷卻盤1內(nèi)壁的壓力逐步增加,當(dāng)位于輸料閥片8的物料超過輸料閥片8處扭力彈簧的承壓時(shí),物料頂開輸料閥片8進(jìn)入打擊盤2中,
所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過所述齒輪箱6傳動(dòng),使所述打擊盤2轉(zhuǎn)動(dòng),
所述打擊柄9在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與物料發(fā)生碰撞,經(jīng)過拍打,一是可以使尚未完全硬化冷卻的物料變得更為致密,二是可以對(duì)完全硬化冷卻的物料進(jìn)行篩檢,脆碎度不夠的物料會(huì)被拍打碎裂,而符合出料標(biāo)準(zhǔn)的物料則不會(huì)被擊碎,
由于離心力的作用,被擊碎的物料會(huì)從篩網(wǎng)11流入篩料盤3,而符合要求的物料則留在打擊盤中,間歇性的打開出料板13,可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)取出合格物料。
上述過程中,只需要一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),節(jié)省能源,不需要傳送帶平鋪物料即可進(jìn)行篩選,節(jié)省空間,整體冷卻、篩料過程一次完成,提高效率,同時(shí)沒有人工參與,保證衛(wèi)生質(zhì)量。
可以通過提升機(jī)、投料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料,并且通過繼電組件和傳送帶完成自動(dòng)出料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高自動(dòng)化,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。