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沙粉分離機分風(fēng)機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11476021閱讀:610來源:國知局
沙粉分離機分風(fēng)機構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及沙處理設(shè)備,尤其涉及一種沙粉分離機分風(fēng)機構(gòu)。



背景技術(shù):

沙或砂(以下統(tǒng)稱沙)在處理過程中,有時需要將混在其中的粉沫除掉以滿足使用需要。現(xiàn)有的除出沙中的粉塵的方法為水洗或進行篩,水洗對水體污染嚴(yán)重且嚴(yán)重浪費水資源,所以用得較多的為篩。在中國專利申請?zhí)枮?015104240507、名稱為“一種多層級精細篩選丸砂分離器”的專利文件中公開一種現(xiàn)有的用于篩掉沙中的粉塵的設(shè)備。現(xiàn)有的通過篩進行分離(又稱分體)沙中的粉時,為開放式處理,會產(chǎn)生揚塵擴散而嚴(yán)重污染環(huán)境。為此設(shè)計出封閉結(jié)構(gòu)的可以防揚塵的沙粉分離機,但現(xiàn)有的沙粉分離機吹進機殼內(nèi)將粉吹走的風(fēng)吹走粉的效果差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供了一種風(fēng)的散開效果好的沙粉分離機分風(fēng)機構(gòu),解決了進風(fēng)的散開效果差而導(dǎo)致的吹走粉時的效果差的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種沙粉分離機分風(fēng)機構(gòu),包括封閉結(jié)構(gòu)的機殼,所述機殼內(nèi)設(shè)有撒料轉(zhuǎn)盤和位于撒料轉(zhuǎn)盤正下方進風(fēng)管,所述進風(fēng)管設(shè)有進風(fēng)口和朝向撒料轉(zhuǎn)盤開口的吹風(fēng)口,所述撒料轉(zhuǎn)盤朝向所述吹風(fēng)口的投影將吹風(fēng)口完全覆蓋住。使用時,混有粉的沙經(jīng)機殼上部的進料口進入機殼而掉落到撒料轉(zhuǎn)盤上被撒料轉(zhuǎn)盤分散開而繼續(xù)下落,與此同時風(fēng)經(jīng)進風(fēng)口進入后沿進風(fēng)管上升后從吹風(fēng)口流出,流出后繼續(xù)上升而吹向撒料轉(zhuǎn)盤的下表面被散開,散開后的風(fēng)上升時將粉吹起而經(jīng)分粉出口流出,沙繼續(xù)掉落而從出料口掉出。本技術(shù)方案能夠避免物料掉入進風(fēng)口導(dǎo)致堵塞,還能夠使得進風(fēng)更好地散開而吹向物料,帶走粉的效果好。

作為優(yōu)選,所述撒料轉(zhuǎn)盤的下表面為向下凸起的錐面。散開分的效果好。

作為優(yōu)選,所述進風(fēng)管為沿上下方向延伸的直線結(jié)構(gòu),所述進風(fēng)管的上端敞開形成所述吹風(fēng)口,所述進風(fēng)管內(nèi)設(shè)有若干螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片,所述螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片的徑向外端同所述進風(fēng)管的內(nèi)周面固接在一起。螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片對流過進風(fēng)管的分產(chǎn)生旋流導(dǎo)向作用,使得風(fēng)從吹風(fēng)口吹出時形成旋轉(zhuǎn)上升的分,從而使得風(fēng)散開時吹走粉的效果好,吹走粉的量能夠提升5%。

作為優(yōu)選,所述螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片設(shè)有沿進風(fēng)管的軸向貫通螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片的若干擴容降壓口,所述擴容降壓口將所述螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片分割為若干導(dǎo)向片段。能夠使得風(fēng)產(chǎn)生旋流時還產(chǎn)生沖擊波流。使得吹出的分的風(fēng)壓產(chǎn)生高度起伏變化,以通過剝離沙表面的粉的效果。

作為優(yōu)選,所述擴容降壓口為“V”字形。能夠降低擴容降壓口的設(shè)置而導(dǎo)致的流阻上升。

作為優(yōu)選,所述螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片至少有兩頭,相鄰的螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片上的所述擴容降壓口沿進風(fēng)管的周向錯開。能夠避免產(chǎn)生直通而影響旋流效果。

作為優(yōu)選,所述螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片為漸變螺距結(jié)構(gòu),所述螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片的螺距從所述進風(fēng)管的進料端向出料端逐漸變小。能夠提高出風(fēng)的流速。

本實用新型具有下述優(yōu)點:能夠使進入的風(fēng)散開;吹走粉的效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為進風(fēng)管的剖視示意圖。

圖中:機殼1、風(fēng)粉出口11、進料口12、進風(fēng)管2、進風(fēng)口21、吹風(fēng)口22、旋風(fēng)導(dǎo)向片25、擴容降壓口251、導(dǎo)向片段252、撒料轉(zhuǎn)盤3、轉(zhuǎn)軸31、撒料轉(zhuǎn)盤的下表面32。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1,一種沙粉分離機分風(fēng)機構(gòu),包括機殼1。機殼1為圓柱形。機殼1為封閉結(jié)構(gòu)。機殼1設(shè)有風(fēng)粉出口11和進料口12。機殼1內(nèi)設(shè)有進風(fēng)管2和撒料轉(zhuǎn)盤3。進風(fēng)管2為沿豎直方向延伸的直管,也即為直線結(jié)構(gòu)。進風(fēng)管2為圓管。進風(fēng)管2的下端設(shè)有進風(fēng)口21。進風(fēng)管2的上端完全敞開而形成吹風(fēng)口22。撒料轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)軸31沿上下方向延伸也即撒料轉(zhuǎn)盤3為平置設(shè)置的。撒料轉(zhuǎn)盤3和進風(fēng)管2同軸,使得進風(fēng)管2位于撒料轉(zhuǎn)盤3的正下方。撒料轉(zhuǎn)盤的下表面32為向下凸起的錐面。撒料轉(zhuǎn)盤的下表面32所在的圓錐面和進風(fēng)管2同軸。撒料轉(zhuǎn)盤3朝向吹風(fēng)口22的投影也即朝下的投影將吹風(fēng)口完全覆蓋住。

參見圖2,進風(fēng)管2內(nèi)設(shè)有兩頭螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片25(兩頭以上則就能夠達到需要的旋風(fēng)效果,即螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片至少為雙螺旋結(jié)構(gòu))。螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片25設(shè)有沿進風(fēng)管的周向貫通螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片的若干擴容降壓口251。擴容降壓口251將螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片25分割為若干導(dǎo)向片段252。擴容降壓口251為“V”字形。相鄰的螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片上的擴容降壓口沿進風(fēng)管2的周向錯開。螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片25為漸變螺距結(jié)構(gòu)。螺旋結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)導(dǎo)向片25的螺距從進風(fēng)管2的進風(fēng)端向出風(fēng)端逐漸變小。

使用時,沙粉混合物經(jīng)進料口12進入掉落到處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的撒料轉(zhuǎn)盤3上被散開而繼續(xù)下落。風(fēng)經(jīng)進風(fēng)口21進入后從吹風(fēng)口22吹向撒料轉(zhuǎn)盤3的下表面而被散開后繼續(xù)向上而將粉吹起,最后風(fēng)粉經(jīng)風(fēng)粉出口11流出。從進風(fēng)管2流出的風(fēng)為旋流風(fēng)。

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