本實用新型涉及一種污水處理用離心機。

背景技術：

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉的離心轉鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。沉降式離心機的主要原理是通過轉子高速旋轉產(chǎn)生的強大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質分離開。離心機大量應用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

目前現(xiàn)有的污水處理用離心機不可以分離并排出水和污泥，進料不方便，運行不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以分離并排出水和污泥，進料方便，運行穩(wěn)定的污水處理用離心機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：一種污水處理用離心機，包括筒體、機座、電機和轉軸，所述筒體安裝在機座上，所述電機設在機座內，所述轉軸安裝在電機中部，所述轉軸外側設置有軸承，所述轉軸頂部安裝有轉盤，所述轉盤外側焊接有不銹鋼網(wǎng)，所述不銹鋼網(wǎng)外側設置有擋板，所述轉盤中部設置有T型板，所述筒體頂部安裝有進料斗，所述進料斗內安裝有止回閥，所述筒體兩側分別安裝有排水管和排泥管，所述排水管一端的筒體內壁上安裝有過濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述轉軸穿過機座和筒體。

作為優(yōu)選，所述不銹鋼網(wǎng)呈圓臺形設置。

作為優(yōu)選，所述擋板呈等距分布。

作為優(yōu)選，所述排泥管一端安裝有污泥泵。

作為優(yōu)選，所述轉盤為不銹鋼轉盤。

作為優(yōu)選，所述筒體內側還安裝有呈向下傾斜的護罩，護罩使得污泥能夠滑落入筒體底部。

本實用新型的有益效果為：設置的排水管一端的筒體內壁上安裝有過濾網(wǎng)，方便水的排出，排泥管一端安裝有污泥泵方便污泥的排出；設置的進料斗內安裝有止回閥，保持進料方便，同時防止筒體內的水回流；設置的T型板和過濾網(wǎng)在轉動時能夠使得轉盤穩(wěn)定，軸承能夠保持轉軸遠東穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型一種污水處理用離心機的結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種污水處理用離心機，包括筒體1、機座2、電機3和轉軸4，所述筒體1安裝在機座2上，所述電機3設在機座2內，所述轉軸4安裝在電機3中部，所述轉軸4外側設置有軸承5，所述轉軸4頂部安裝有轉盤6，所述轉盤6外側焊接有不銹鋼網(wǎng)7，所述不銹鋼網(wǎng)7外側設置有擋板8，所述轉盤6中部設置有T型板9，所述筒體1頂部安裝有進料斗10，所述進料斗10內安裝有止回閥11，所述筒體1兩側分別安裝有排水管12和排泥管13，所述排水管12一端的筒體1內壁上安裝有過濾網(wǎng)14。

所述轉軸4穿過機座2和筒體1。

所述不銹鋼網(wǎng)7呈圓臺形設置。

所述擋板8呈等距分布。

所述排泥管13一端安裝有污泥泵15。

所述轉盤6為不銹鋼轉盤。

所述筒體1內側還安裝有呈向下傾斜的護罩16。

在使用時，電機3通過轉軸4帶動轉盤6上的不銹鋼網(wǎng)7轉動，不銹鋼網(wǎng)7上的擋板8帶動筒體1內的污水旋轉，使得污泥和水分離，水通過過濾網(wǎng)14從排水管12中排出，污泥通過排泥管13排出。

本實用新型的有益效果為：設置的排水管一端的筒體內壁上安裝有過濾網(wǎng)，方便水的排出，排泥管一端安裝有污泥泵方便污泥的排出；設置的進料斗內安裝有止回閥，保持進料方便，同時防止筒體內的水回流；設置的T型板和過濾網(wǎng)在轉動時能夠使得轉盤穩(wěn)定，軸承能夠保持轉軸遠東穩(wěn)定。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。