本實(shí)用新型涉及分離機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭。

背景技術(shù)：

眾所周知，碟式分離機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的離心分離機(jī)械，其主要部件是一個(gè)內(nèi)部帶有錐形碟片組的轉(zhuǎn)鼓，分離機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力在碟片間隙內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料分離。在轉(zhuǎn)鼓外緣分布若有干個(gè)噴嘴，噴嘴上的噴孔聯(lián)通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)，固態(tài)分離物在離心力的作用下以漿狀形式從噴嘴的噴孔高速噴出，噴嘴對(duì)于分離機(jī)的定位安裝對(duì)工作性能有很大的影響。目前對(duì)于噴嘴頭固定在分離機(jī)設(shè)備的噴射處的結(jié)構(gòu)大都采用擋片式結(jié)構(gòu)，該技術(shù)通常為：在噴嘴頭的側(cè)面設(shè)有擋片，在分離機(jī)設(shè)備的噴射處設(shè)有嵌槽，將噴嘴頭放置在分離機(jī)設(shè)備的噴射處，旋轉(zhuǎn)噴嘴頭將噴嘴頭旋轉(zhuǎn)，使得擋片滑入嵌槽內(nèi)予以固定噴嘴頭，但是上述操作需要人工直接用手完成，當(dāng)使用完噴嘴頭或者需要更換其他噴嘴頭，需要取下時(shí)則需要等噴嘴頭冷卻才行，并且在安裝時(shí)其擋片的結(jié)構(gòu)不佳不易安裝，以至于在生產(chǎn)時(shí)較為費(fèi)事，減少生產(chǎn)率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中噴嘴頭結(jié)構(gòu)不佳導(dǎo)致拆裝不便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭，包括：噴嘴頭體，所述噴嘴頭體內(nèi)設(shè)有物流通道，所述物流通道的進(jìn)口設(shè)于所述噴嘴頭體的底面，所述物流通道的出口設(shè)于所述噴嘴頭體上部一側(cè)，其中，所述噴嘴頭體的中部設(shè)有一擋板，所述擋板位于所述噴嘴頭體背離于所述出口的一側(cè)；

所述出口至所述擋板的線性方向的兩側(cè)分別設(shè)有通槽，兩所述通槽內(nèi)均設(shè)有一條形槽，兩所述通槽與兩所述條形槽的設(shè)置使所述噴嘴頭體的上部形成“T”型狀滑軌；

一扳手，所述扳手的根部設(shè)有滑行槽，所述滑行槽包設(shè)在所述滑軌外側(cè)，所述滑軌與所述滑行槽相匹配。

上述的蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭，其中，所述滑行槽兩側(cè)外壁之間的距離小于所述噴嘴頭體的寬度。

上述的蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭，其中，所述噴嘴頭體呈“圓柱狀”，所述擋板遠(yuǎn)離所述噴嘴頭體的一側(cè)外沿呈“弧形狀”，所述擋板的所述外沿與所述噴嘴頭體的外側(cè)平行。

上述的蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭，其中，所述滑行槽包括：支撐板、限位板、扣條，所述支撐板背離所述扳手一側(cè)面設(shè)有兩所述限位板，兩所述限位板位于所述支撐板相對(duì)的兩側(cè)，兩所述限位板垂直于所述支撐板并且兩所述限位板與所述滑軌外壁貼合；

兩所述限位板面向所述條形槽的位置設(shè)有嵌條，所述嵌條與所述條形槽相匹配。

上述的蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭，其中，所述擋板的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板。

依據(jù)上述實(shí)施例的一種蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭，該方案具有以下的效果：

1、有效地改善了噴嘴頭體的結(jié)構(gòu)，并設(shè)有匹配于T型噴頭的專用扳手工具，利用扳手工具的結(jié)合能夠使噴嘴頭不需要直接通過(guò)手取拆卸；

2、能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴頭的快速安裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝。

附圖說(shuō)明

圖1為一種蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭的截面示意圖；

圖2為一種蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

對(duì)應(yīng)說(shuō)明書附圖內(nèi)的附圖標(biāo)記參考如下：

噴嘴頭體1、物流通道2、進(jìn)口3、出口4、擋板5、通槽6、條形槽7、切面8、軌道9、扳手10、滑行槽11、支撐板13、限位板14、嵌條15、導(dǎo)向板16。

具體實(shí)施方式

為了使實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達(dá)成目的和功效易于明白了解，下結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型一種蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭，包括：噴嘴頭體1，噴嘴頭體1內(nèi)設(shè)有物流通道2，物流通道2的進(jìn)口3設(shè)于噴嘴頭體的底面，物流通道2的出口設(shè)于噴嘴頭體1上部一側(cè)，進(jìn)一步的，噴嘴頭體1是被設(shè)于蝶式分離機(jī)內(nèi)的，并且蝶式分離機(jī)內(nèi)的物料經(jīng)由進(jìn)口3物料通道2直至出口4出排出；其中，噴嘴頭體1的中部設(shè)有一擋板5，擋板5位于噴嘴頭體1背離于出口4的一側(cè)，進(jìn)一步的在蝶式分離機(jī)的出料口出設(shè)有匹配于本擋板5的嵌槽，在此本實(shí)用新型的擋板5被設(shè)于噴嘴頭體1的中部，使噴嘴頭體1能夠更牢固且受力均勻地固定于蝶式分離機(jī)內(nèi)。

出口4至擋板5的線性方向的兩側(cè)分別設(shè)有通槽6，在此通槽6為直角通槽，兩通槽6內(nèi)均設(shè)有一條形槽7，由兩通槽6與兩條形槽7的設(shè)置使噴嘴頭體1的上部形成“T”型狀滑軌9。

如圖1所示，一扳手10，扳手10的根部設(shè)有滑行槽11，滑行槽11包設(shè)在滑軌9外側(cè)，滑軌9與滑行槽11相匹配，進(jìn)一步的在使用時(shí)首先將滑行槽11扣劃在滑軌9外側(cè)，操作者只需要手提扳手10將噴嘴頭體1提起放入碟式分離機(jī)的出料口（圖中未示出）內(nèi)，之后旋轉(zhuǎn)扳手10，使噴嘴頭體1的擋板5嵌在碟式分離機(jī)出料口的嵌槽內(nèi)，以此固定噴嘴頭體1，此時(shí)基于滑行槽11與滑軌9之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得推動(dòng)扳手10能夠使滑行槽11滑出滑軌9，完成安裝。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，滑行槽11兩側(cè)外壁之間的距離小于噴嘴頭體1的寬度，進(jìn)一步的，當(dāng)滑行槽11扣在噴嘴頭體1上部時(shí)，只有當(dāng)滑行槽11兩側(cè)外壁之間的距離小于噴嘴頭體1的寬度才能使得滑行槽11不對(duì)碟式分離機(jī)出料口造成影響，并且當(dāng)噴嘴頭體1進(jìn)入碟式分離機(jī)出料口后扳手10 旋轉(zhuǎn)108度后使擋板5嵌在嵌槽內(nèi)（圖中未示出該嵌槽為現(xiàn)有技術(shù)中所存在的）。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，噴嘴頭體1呈“圓柱狀”，擋板5遠(yuǎn)離噴嘴頭體1的一側(cè)外沿呈“弧形狀”，擋板5的外沿與噴嘴頭體1的外側(cè)平行，進(jìn)一步的，擋板5的弧形狀設(shè)計(jì)使得板體5能夠更大面積的與碟式分離機(jī)出料口的嵌槽（圖中未示出該嵌槽為現(xiàn)有技術(shù)中所存在的）接觸。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，滑行槽11包括：支撐板13、限位板14、扣條15，支撐板13背離扳手10一側(cè)面設(shè)有兩限位板14，兩限位板14位于支撐板13相對(duì)的兩側(cè)，兩限位板14垂直于支撐板13并且兩限位板14與滑軌9外壁貼合，進(jìn)一步的限位板14匹配于通槽6。兩限位板14面向條形槽7的位置設(shè)有嵌條15 ，嵌條15與條形槽7相匹配，更進(jìn)一步的，通過(guò)嵌條15與條形槽7的配合使得扳手10能夠?qū)娮祛^體1整體提起。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，擋板5的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板16，進(jìn)一步的，通過(guò)導(dǎo)向板16的設(shè)計(jì)使得，擋板5更易于插入碟式分離機(jī)出料口的嵌槽（圖中未示出該嵌槽為現(xiàn)有技術(shù)中所存在的）內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型一種蝶式分離機(jī)用快換噴嘴頭，有效地改善了噴嘴頭體的結(jié)構(gòu)，并設(shè)有匹配于T型噴頭的專用扳手工具，利用扳手工具的結(jié)合能夠使噴嘴頭不需要直接通過(guò)手取拆卸，能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴頭的快速安裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝。

以上對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換，這并不影響實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。