本實用新型涉及振動篩設備技術(shù)領域,特別涉及一種帶刮片的軸承套圈拋丸下料振動篩。
背景技術(shù):
振動篩利用振動電機激振作為振動源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時向前作直線運動,物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物,分別從各自的出口排出。直線振動篩(直線篩)具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點,是一種高效新型的篩分設備,廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
現(xiàn)有技術(shù)的缺陷:目前,振動篩的通過振動電機產(chǎn)生的激振力使篩面上的物料向出料口方向跳躍運動,小于篩孔的物料通過篩孔落到篩網(wǎng)下方的篩箱中,然而掉落在篩網(wǎng)下方的物料容易在篩箱中堆積,無法完全自動清理,需要取出篩網(wǎng),才能對篩箱底部堆積的物料進行徹底清除,或者增大振動篩振幅、振動強度,從而將篩箱底部堆積的物料振出篩箱,因此增大工作人員清理的工作量,降低振動篩的處理能力,增大能源損耗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供一種帶刮片的軸承套圈拋丸下料振 動篩,以解決防止物料在篩箱內(nèi)堆積,從而提高振動篩的工作效率的問題。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種帶刮片的軸承套圈拋丸下料振動篩,包括篩箱,該篩箱內(nèi)設有所述篩網(wǎng),所述篩箱下方連接有多個彈性支撐腿,所述篩箱的底部連接有振動電機,關(guān)鍵在于:所述篩網(wǎng)下方的篩箱內(nèi)活動設有物料掃刮件,該物料掃刮件沿所述篩箱的長度方向移動將物料移出所述篩箱。
以上方案的有益效果是物料掃刮件能沿所述篩箱的長度方向,將透過篩孔落入篩網(wǎng)下方篩箱中的物料全部清除出篩箱,防止其在篩箱中堆積。
優(yōu)選的,所述物料掃刮件包括刮片連接桿,該刮片連接桿設置在所述篩網(wǎng)下方,所述刮片連接桿上連接有擋片,所述擋片的下邊緣連接有柔性刮片,所述篩箱的兩側(cè)箱壁上正對開設有條形通孔,所述刮片連接桿的兩端分別穿出兩個所述條形通孔。
該方案的效果是刮片連接桿沿著條形通孔移動,從而帶動刮片在篩箱中移動,進而將篩箱底部的物料清除出篩箱。
優(yōu)選的,所述擋片和所述柔性刮片的寬度與所述篩箱的寬度相同,所述刮片的高度大于所述篩網(wǎng)到所述篩箱底板的距離。
該方案的效果是防止篩箱的兩側(cè)出現(xiàn)清掃死角,可以對篩箱內(nèi)的殘留物料進行全方位清理。
優(yōu)選的,所述篩網(wǎng)靠近所述篩箱進料端的一側(cè)高于靠近所述篩箱出料端的一側(cè)。
該方案的效果是篩網(wǎng)傾斜設置,可以篩面上的物料快速分散鋪開,充分使用篩面,有效地進行篩分,提高了篩分效率。
優(yōu)選的,所述條形通孔的長度方向與所述篩箱的長度方向一致,所述條形 通孔的兩端分別靠近所述篩箱的進料端和出料端。
該方案的效果是擋片和柔性刮片可以在整個篩箱長度范圍內(nèi)移動,防止篩箱的兩端出現(xiàn)清除死角。
優(yōu)選的,所述篩箱的箱底設有篩下物料出口,該篩下物料出口靠近所述篩箱的出料端設置。
該方案的效果是可以將清掃出的物料排出篩箱。
優(yōu)選的,所述刮片連接桿的兩端分別連接有把手。
該方案的效果是能更方便的操作物料掃刮件,提高效率。
優(yōu)選的,所述擋片材質(zhì)為不銹鋼,所述柔性刮片材質(zhì)為聚甲醚。
該方案的效果是不銹鋼有更好的強度和更高韌性,聚甲醚的耐磨損性能更優(yōu)越。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的帶刮片的軸承套圈拋丸下料振動篩,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能使篩面上的物料快速分散鋪開,提高了篩分效率,防止篩面下的物料在篩箱中堆積,可有效避免設備損壞,降低故障率和維修工作量,大大延長設備的使用壽命,方便實用,適宜進一步推廣應用。
附圖說明
圖1為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中物料掃刮件5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本領域技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細說明。
如圖1‐3所示,一種帶刮片的軸承套圈拋丸下料振動篩,包括篩箱1,該篩箱1內(nèi)設有所述篩網(wǎng)3所述篩網(wǎng)3靠近所述篩箱1進料端的一側(cè)高于靠近所述篩箱1出料端的一側(cè),所述篩箱1下方連接有多個彈性支撐腿2,所述篩箱1的底部連接有振動電機4,所述篩網(wǎng)3下方的篩箱1內(nèi)活動設有物料掃刮件5,該物料掃刮件5沿所述篩箱1的長度方向移動將物料移出所述篩箱1,所述篩箱1的箱底設有篩下物料出口7,該篩下物料出口7靠近所述篩箱1的出料端設置。
圖1和圖3中可以看到,所述物料掃刮件5包括刮片連接桿51,所述刮片連接桿51的兩端分別連接有把手8,該刮片連接桿51設置在所述篩網(wǎng)3下方,所述刮片連接桿51上連接有擋片52,所述擋片52材質(zhì)為不銹鋼,所述擋片52的下邊緣連接有柔性刮片53,所述柔性刮片53材質(zhì)為聚甲醚;所述篩箱1的兩側(cè)箱壁上正對開設有條形通孔6,所述刮片連接桿51的兩端分別穿出兩個所述條形通孔6,所述條形通孔6的長度方向與所述篩箱1的長度方向一致,所述條形通孔6的兩端分別靠近所述篩箱1的進料端和出料端,所述擋片52和所述柔性刮片53的寬度與所述篩箱1的寬度相同,所述擋片52的高度大于所述篩網(wǎng)3到所述篩箱1底板的距離。
工作時,工作人員扶住把手8,向下轉(zhuǎn)動,使柔性刮片53與篩箱1的底部抵緊,然后沿著條形通孔6移動把手8,從而帶動擋片52和柔性刮片53在篩箱1內(nèi)移動,將篩箱1內(nèi)殘留的物料通過篩下物料出口7清掃除篩箱1,保持篩箱1內(nèi)的清潔。
最后需要說明,上述描述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,本領域的技術(shù)人 員在本實用新型的啟示下,在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。