本實用新型涉及一種電除塵技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種電場陰極系統(tǒng)和電除塵器。

背景技術(shù)：

電除塵器在長時間振打運(yùn)行的過程中，易發(fā)生個別極線斷裂倒伏、導(dǎo)致電除塵器內(nèi)部短路，造成一個或幾個電場停運(yùn)，降低除塵效率甚至影響電除塵器的正常運(yùn)行，極線斷線后造成的高壓變跳閘會帶來粉塵排放超標(biāo)等問題。粉塵超標(biāo)后，對后續(xù)脫硫系統(tǒng)漿液品質(zhì)惡化，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定不安全；對環(huán)境污染造成霧霾天氣。

因此，從保護(hù)設(shè)備、提高機(jī)組安全可靠性、降低粉塵排放等綜合方面出發(fā)，對電廠的原有電除塵陰極線進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電場陰極系統(tǒng)和電除塵器，提高了設(shè)備安全可靠性，大大減少了設(shè)備檢修、更換、維護(hù)費(fèi)用。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種電場陰極系統(tǒng)，包括夾板和多個陰極芒刺線，所述夾板設(shè)置在電除塵器的通道內(nèi)，一排所述陰極芒刺線的末端固接在所述夾板上。

其中，每排所述陰極芒刺線由兩個所述夾板固定，兩個所述夾板使用螺栓固定連接。

其中，每個所述陰極芒刺線的左側(cè)和右側(cè)都通過螺栓與所述夾板固接。

其中，所述夾板具有與所述陰極芒刺線對應(yīng)的弧形槽。

其中，所述夾板為不銹鋼板夾板。

其中，所述夾板的厚度為2.3mm-2.7mm，包括端點(diǎn)值。

其中，所述夾板的寬度為28mm-32mm，包括端點(diǎn)值。

其中，還包括防倒對夾框架，所述夾板與所述防倒對夾框架固接，所述防倒對夾框架與電除塵器的通道內(nèi)側(cè)壁固接。

除此之外，本實用新型實施例還公開了一種電除塵器，包括如上述任一項所述的電場陰極系統(tǒng)。

本實用新型實施例所提供的電除塵器和電場陰極系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實用新型實施例提供的電場陰極系統(tǒng)，包括夾板和多個陰極芒刺線，所述夾板設(shè)置在電除塵器的通道內(nèi)，一排所述陰極芒刺線的末端固接在所述夾板上。

除此之外，本實用新型實施例提供的電除塵器，包括如上述所述的電場陰極系統(tǒng)。

所述電場陰極系統(tǒng)以及電除塵器，通過使用夾板將一排陰極芒刺線固定形成一個整體極線排，使得在陰極芒刺線發(fā)生斷線時，由于每排極線形成了一個整體，被夾板固定，陰極芒刺線就不會倒向陽極板，可杜絕出現(xiàn)因極線斷線、極線脫焊等原因引起的高壓電源跳閘或閃絡(luò)問題，提高整體設(shè)備的投運(yùn)率，減少電除塵器的維護(hù)；同時，電除塵能安全可靠運(yùn)行后，粉塵的減少，可對引風(fēng)機(jī)及煙道的磨損降至最低，減少引風(fēng)機(jī)葉輪及煙道的維護(hù)量，提高了設(shè)備安全可靠性，大大減少了設(shè)備檢修、更換、維護(hù)費(fèi)用。

綜上所述，本實用新型實施例所提供的電場陰極系統(tǒng)以及電除塵器，通過使用夾板對一排陰極芒刺線固定，提高整體設(shè)備的投運(yùn)率，減少電除塵器的維護(hù)，提高了設(shè)備安全可靠性，大大減少了設(shè)備檢修、更換、維護(hù)費(fèi)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所提供的電場陰極系統(tǒng)的一種具體實施的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所提供的電場陰極系統(tǒng)中的夾板的一種具體實施的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所提供的電場陰極系統(tǒng)中的夾板的一種具體實施的正視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

正如背景技術(shù)部分所述，現(xiàn)有的電除塵器的陰極線在電場內(nèi)高溫下有一個熱膨脹間隙，在陰極振打裝置持續(xù)振打力和電場場強(qiáng)突變的作用下，個別陰極線容易被電蝕斷線；當(dāng)斷線發(fā)生在頂部(中上部)時，由于極線自重，會自然倒向陽極板，電場內(nèi)部完全短路，即使一根極線斷后也會造成高頻電源跳閘。

極線斷線后造成的高壓變跳閘會帶來粉塵排放超標(biāo)等問題。粉塵超標(biāo)后，對后續(xù)脫硫系統(tǒng)漿液品質(zhì)惡化，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定不安全；對環(huán)境污染造成霧霾天氣。

基于此，本實用新型實施例提供了一種電場陰極系統(tǒng)，包包括夾板和多個陰極芒刺線，所述夾板設(shè)置在電除塵器的通道內(nèi)，一排所述陰極芒刺線的末端固接在所述夾板上。

除此之外，本實用新型實施例還提供了一種電除塵器，包括如上述所述的電場陰極系統(tǒng)。

綜上所述，本實用新型實施例提供的電場陰極系統(tǒng)以及電除塵器，通過使用夾板將一排陰極芒刺線固定，使得在陰極芒刺線發(fā)生斷線時，由于每排極線形成了一個整體，被夾板固定，陰極芒刺線就不會倒向陽極板，可杜絕出現(xiàn)因極線斷線、極線脫焊等原因引起的高壓電源跳閘或閃絡(luò)問題，提高整體設(shè)備的投運(yùn)率，減少電除塵器的維護(hù)；同時，電除塵能安全可靠運(yùn)行后，粉塵的減少，可對引風(fēng)機(jī)及煙道的磨損降至最低，減少引風(fēng)機(jī)葉輪及煙道的維護(hù)量，提高了設(shè)備安全可靠性，大大減少了設(shè)備檢修、更換、維護(hù)費(fèi)用。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。

請參考圖1-3所示，圖1為本實用新型實施例所提供的電場陰極系統(tǒng)的一種具體實施的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的電場陰極系統(tǒng)中的夾板的一種具體實施的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例所提供的電場陰極系統(tǒng)中的夾板的一種具體實施的正視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施方式中，所述電場陰極系統(tǒng)，包括夾板10和多個陰極芒刺線20，所述夾板設(shè)置在電除塵器的通道內(nèi)，一排所述陰極芒刺線的末端固接在所述夾板上。

所述電場陰極系統(tǒng)，通過使用夾板10將一排陰極芒刺線20固定形成一個整體極線排，使得在陰極芒刺線20發(fā)生斷線時，由于每排極線形成了一個整體，被夾板10固定，陰極線就不會倒向陽極板，可杜絕出現(xiàn)因極線斷線、極線脫焊等原因引起的高壓電源跳閘或閃絡(luò)問題，提高整體設(shè)備的投運(yùn)率，減少電除塵器的維護(hù)；同時，電除塵能安全可靠運(yùn)行后，粉塵的減少，可對引風(fēng)機(jī)及煙道的磨損降至最低，減少引風(fēng)機(jī)葉輪及煙道的維護(hù)量，提高了設(shè)備安全可靠性，大大減少了設(shè)備檢修、更換、維護(hù)費(fèi)用。

所述電場陰極系統(tǒng)不改變原有電除塵的功能作用，對陰極芒刺線20進(jìn)行加固，將沿?zé)煔夥较蛎恳煌ǖ赖拿恳慌抨帢O芒刺線20采用陰極線夾板10加固成一個整體極線排，這樣當(dāng)陰極芒刺線20發(fā)生斷線時，由于每排極線形成了一個整體，陰極線就不會倒向陽極板。

對陰極芒刺線20的固定可以是直接將陰極芒刺線20固定在夾板10上，還可以是每排所述陰極芒刺線20由兩個所述夾板10固定，兩個所述夾板10使用螺栓固定連接。

而使用兩個夾板10對陰極芒刺線20的固定方式中，可以是使用完全相同的夾板10固定，也可以使用不同的夾板10固定。

其中，使用兩個夾板10對陰極芒刺線20進(jìn)行固定的方式中，兩個夾板10可以是相同的位置進(jìn)行連接，也可以在不同的位置進(jìn)行固接，如一個夾板10的一端與另一個夾板10的中部進(jìn)行固接，這樣多個夾板10可以在完成對陰極芒刺線20的固定后，形成一個整體，只需將兩端的夾板10進(jìn)行固定即可。需要說明的是，本實用新型對多個夾板10之間的連接關(guān)系不做具體限定。

為提高夾板10對陰極芒刺線20的加固效果，增大夾板10與陰極芒刺線20之間的接觸面積，所述夾板10具有與所述陰極芒刺線20對應(yīng)的弧形槽12。需要說明的是，所述夾板10上的弧形槽12的曲率半徑一般不大于相應(yīng)的陰極芒刺線20的半徑，以保證夾板10對陰極芒刺線20的加固，也可以避免陰極芒刺線20在豎直方向上發(fā)生位移。同時，由于弧形槽12的存在，便于夾板10的安裝。

需要說明的是，對陰極芒刺線20加固的兩個夾板10可以是兩個夾板10都具有弧形槽12，也可以是只有一個夾板10具有弧形槽12，即使兩個夾板10同時具有弧形槽12，兩個弧形槽12的曲率半徑可以相同，也可以不同，本實用新型對此不作具體限定。

由于所述夾板10是用來對極線上的陰極芒刺線20進(jìn)行加固，使得在陰極芒刺線20發(fā)生斷裂或脫落時，陰極線不會導(dǎo)向陽極板，為提高加固效果，每個所述陰極芒刺線20的左側(cè)和右側(cè)都通過螺栓11與所述夾板10固接，即對每一根陰極芒刺線20都進(jìn)行了全方位的固定，即使陰極芒刺線20發(fā)生斷裂，也會被牢牢固定在夾板10上，由于每排極線形成了一個整體，因此陰極線就不會導(dǎo)向陽極板。

在保證對陰極芒刺線20的加固的基礎(chǔ)上，為降低成本，所述夾板10一般為不銹鋼板夾板10，夾板10的厚度為2.3mm-2.7mm，包括端點(diǎn)值，一般選擇2.5mm。夾板10的寬度為28mm-32mm，包括端點(diǎn)值，一般選擇30mm。需要說明的是，所述夾板10的材質(zhì)以及尺寸由實際的加固需求和相應(yīng)的工作環(huán)境決定，本實用新型對此不作具體限定。

陰極芒刺線20兩側(cè)的螺栓的間距一般是100mm左右，如圖1中的相鄰的兩個陰極芒刺線20的間距是500mm，整個夾板10的長度是3750mm。

為方便管理，所述電場陰極系統(tǒng)一般還包括防倒對夾框架，所述夾板10與所述防倒對夾框架固接，所述防倒對夾框架與電除塵器的通道內(nèi)側(cè)壁固接。

本實用新型中的電場陰極系統(tǒng)可以是對現(xiàn)有的電除塵器進(jìn)行改造，也可以是在制造電除塵器中直接使用夾板10進(jìn)行加固。

在內(nèi)部裝設(shè)的防倒對夾框架，無占地面積，無需引入DCS控制，無電纜等電氣熱控設(shè)備。只需內(nèi)部設(shè)備固定，使用焊接或螺栓連接的方式與通道連接，非?？煽俊?/p>

在使用夾板10對陰極線陰極芒刺線20進(jìn)行固定時，將沿?zé)煔夥较蛎恳煌ǖ赖拿恳恍】蚣軆?nèi)的陰極芒刺線20采用陰極線夾板10加固成一個整體極線排，每排陰極線采用2支陰極線夾板10，用M10×20螺栓將兩支陰極線夾板10緊密的固定在一起，每只陰極芒刺線20的左右各有一只螺栓。

一般將陰極線夾板10安裝在陰極線的中上部，每個通道陰極線排一般安裝8套陰極線夾板10。

防倒對夾框架一般使用不銹鋼防倒對夾框架，制作成半成品后，放到電除塵器內(nèi)部用螺栓連接后，點(diǎn)焊牢固。內(nèi)部施工時防止工器具及材料等落物至灰斗內(nèi)部，倉泵入口圓頂閥及入口手動閥關(guān)閉嚴(yán)密，防止落入倉泵堵塞通道。

所述電場陰極系統(tǒng)一般是對現(xiàn)有的電除塵器進(jìn)行改造，改造后可杜絕出現(xiàn)因極線斷線、極線脫焊等原因引起的高壓電源跳閘或閃絡(luò)問題，提高整體設(shè)備的投運(yùn)率。

由于電除塵正常投運(yùn)，各電場帶額定出力后，電除塵器出口粉塵排放可控制更低，給脫硫系統(tǒng)高效運(yùn)行創(chuàng)造低粉塵環(huán)境，減少粉塵污染物排放。

由于電除塵器不會因極線或脫焊引起的高壓電源跳閘，減少電除塵器的維護(hù)；同時，電除塵能安全可靠運(yùn)行后，粉塵的減少，可對引風(fēng)機(jī)及煙道的磨損降至最低，減少引風(fēng)機(jī)葉輪及煙道的維護(hù)量。

經(jīng)過改造后，電除塵未發(fā)生電場高壓變跳閘現(xiàn)象，這不僅提高了設(shè)備安全可靠性，而且還大大減少設(shè)備檢修、更換、維護(hù)費(fèi)用。

需要說明的是，本實用新型中的一對夾板10可以是只對陰極線一側(cè)的芒刺線20加固，也可以對陰極線兩側(cè)的芒刺線20同時進(jìn)行加固，本實用新型對此不作具體限定。

除此之外，本實用新型實施例還提供了一種電除塵器，包括如上述所述的電場陰極系統(tǒng)。

由于電除塵器中的電場陰極系統(tǒng)中，使用夾板對陰極芒刺線進(jìn)行加固，使得在陰極芒刺線發(fā)生斷線時，由于每排極線形成了一個整體，陰極線就不會倒向陽極板，可杜絕出現(xiàn)因極線斷線、極線脫焊等原因引起的高壓電源跳閘或閃絡(luò)問題，提高整體設(shè)備的投運(yùn)率，減少電除塵器的維護(hù)。

綜上所述，本實用新型實施例提供的電場陰極系統(tǒng)以及電除塵器，通過使用夾板將一排陰極芒刺線固定形成一個整體極線排，使得在陰極芒刺線發(fā)生斷線時，由于每排極線形成了一個整體，陰極線就不會倒向陽極板，可杜絕出現(xiàn)因極線斷線、極線脫焊等原因引起的高壓電源跳閘或閃絡(luò)問題，提高整體設(shè)備的投運(yùn)率，減少電除塵器的維護(hù)；同時，電除塵能安全可靠運(yùn)行后，粉塵的減少，可對引風(fēng)機(jī)及煙道的磨損降至最低，減少引風(fēng)機(jī)葉輪及煙道的維護(hù)量，提高了設(shè)備安全可靠性，大大減少了設(shè)備檢修、更換、維護(hù)費(fèi)用。

以上對本實用新型所提供的電場陰極系統(tǒng)以及電除塵器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。