本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域,具體涉及一種振動篩機構(gòu)。
背景技術(shù):
振動篩適用于礦山、煤炭、食品等各種與人們生活、社會建設(shè)息息相關(guān)的工作,具有運行容易,操作簡單,生產(chǎn)效率高,方便保養(yǎng),經(jīng)濟實惠等特點,能夠被人們經(jīng)常使用。
但是,篩體振動對強度、噪音、減振等方面要求比較高,并且使用壽命偏低,尤其是需要經(jīng)常更換篩網(wǎng)。在不改變質(zhì)量和效率的情況下,怎樣用其他方式代替現(xiàn)有振動形式,是亟待解決的問題。
另外,現(xiàn)有振動篩中,多是以振動激振器或偏心塊和偏心軸為激振方式,這種方式對減振裝置和裝配技術(shù)要求比較高。同時,對振動篩篩體的損壞比較大,強度要求比較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進,即本發(fā)明公開了一種振動篩機構(gòu)。
技術(shù)方案:一種振動篩機構(gòu),包括:
支座;
三個電機,通過螺栓對稱固設(shè)于所述支座的上表面,用于驅(qū)動滑塊機構(gòu)做往復(fù)運動;
三根支架,通過螺栓對稱固設(shè)于所述支座的上表面,
三個滑軌,通過螺栓連接的方式固設(shè)于所述支架的上表面,
三個滑塊機構(gòu),其一端與固設(shè)于所述支架上表面的滑軌插接并與電機的輸出軸傳動連接,其另一端通過鉸連接的方式與篩面固定連接,用于驅(qū)動篩面做往復(fù)運動;
篩面,用于篩分物料。
作為本發(fā)明中一種振動篩機構(gòu)的一種優(yōu)選方案:所述篩面包括單面篩和多面篩。
作為本發(fā)明中一種振動篩機構(gòu)的一種優(yōu)選方案:還包括出料裝置與進料裝置,
所述進料裝置包括進料板、第一進料擋板、第二進料擋板和第三進料擋板,所述進料板的一端與所述篩面的側(cè)壁焊接,所述進料板的側(cè)壁分別與所述第一進料擋板的一側(cè)、所述第二進料擋板的一側(cè)、所述第三進料擋板的一側(cè)焊接,
所述出料裝置包括出料板、導(dǎo)料板、第一出料擋板、第一導(dǎo)料擋板、第二出料擋板和第二導(dǎo)料擋板,
所述出料板的一側(cè)與所述篩面的側(cè)壁焊接,所述出料板的另一側(cè)與所述導(dǎo)料板的一側(cè)焊接,所述出料板的上表面的兩側(cè)分別焊設(shè)有第一出料擋板和第二出料擋板,所述導(dǎo)料板的上表面的兩側(cè)分別焊設(shè)有第一導(dǎo)料擋板和第二導(dǎo)料擋板。
進一步地,所述進料板向上傾斜,所述進料板與所述篩面所在平面的夾角為5°~10°。
進一步地,所述出料板、所述導(dǎo)料板向下傾斜,所述出料板與所述篩面所在平面的夾角為5°~10°,所述導(dǎo)料板與所述篩面所在平面的夾角為80°~85°。
作為本發(fā)明中一種振動篩機構(gòu)的一種優(yōu)選方案:所述支座為正三角形支座。
作為本發(fā)明中一種振動篩機構(gòu)的一種優(yōu)選方案:還包括三個定時器,該三個定時器分別與三個電機相連,用于控制三個電機的啟停。
更進一步地,三個電機不同步。
作為本發(fā)明中一種振動篩機構(gòu)的一種優(yōu)選方案:所述滑塊機構(gòu)包括導(dǎo)桿、滑塊、連桿和偏心軸,
所述導(dǎo)桿的一端和所述滑塊的一端通過螺栓固定連接,
所述滑塊的另一端與連桿的一端鉸接,
所述連桿的另一端和偏心軸的一端傳動連接。
有益效果:本發(fā)明公開的一種振動篩機構(gòu)具有以下有益效果:
1、將簡單的滑塊機構(gòu)和支架進行組合形成復(fù)雜運動來代替振動,來消除振動的不利影響;
2、使得篩子的加工精度降低,使用壽命增加,降低了成本;
3、更換不同篩網(wǎng)和設(shè)置不同時差,可以對多種物料進行篩選,增加使用范圍。
附圖說明
圖1為本發(fā)明公開的一種振動篩機構(gòu)的立體示意圖;
圖2為篩面與進料裝置、出料裝置的安裝示意圖;
其中:
1-篩面 2-滑塊機構(gòu)
3-支架 4-電機
5-支座 6-進料板
7-第一進料擋板 8-第二進料擋板
9-第三進料擋板
10-出料板 11-導(dǎo)料板
12-第一出料擋板 13-第一導(dǎo)料擋板
14-第二出料擋板 15-第二導(dǎo)料擋板
具體實施方式:
下面對本發(fā)明的具體實施方式詳細說明。
具體實施例1
如圖1和圖2所示,一種振動篩機構(gòu),包括:
支座5;
三個電機4,通過螺栓對稱固設(shè)于支座5的上表面,用于驅(qū)動滑塊機構(gòu)2做往復(fù)運動;
三根支架3,通過螺栓對稱固設(shè)于支座5的上表面,
三個滑軌,通過螺栓連接的方式固設(shè)于支架3的上表面,
三個滑塊機構(gòu)2,其一端與固設(shè)于支架3上表面的滑軌插接并與電機4的輸出軸傳動連接,其另一端通過鉸連接的方式與篩面1固定連接,用于驅(qū)動篩面1做往復(fù)運動;
篩面1,用于篩分物料。
進一步地,篩面1為單面篩。
進一步地,還包括出料裝置與進料裝置,
進料裝置包括進料板6、第一進料擋板7、第二進料擋板8和第三進料擋板9,進料板6的一端與篩面1的側(cè)壁焊接,進料板6的側(cè)壁分別與第一進料擋板7的一側(cè)、第二進料擋板8的一側(cè)、第三進料擋板9的一側(cè)焊接,
出料裝置包括出料板10、導(dǎo)料板11、第一出料擋板12、第一導(dǎo)料擋板13、第二出料擋板14和第二導(dǎo)料擋板15,
出料板10的一側(cè)與篩面1的側(cè)壁焊接,出料板10的的另一側(cè)與導(dǎo)料板11的一側(cè)焊接,出料板10的上表面的兩側(cè)分別焊設(shè)有第一出料擋板12和第二出料擋板14,導(dǎo)料板11的上表面的兩側(cè)分別焊設(shè)有第一導(dǎo)料擋板13和第二導(dǎo)料擋板15。
進一步地,進料板6向上傾斜,進料板6與篩面1所在平面的夾角為5°。
進一步地,出料板10、導(dǎo)料板11向下傾斜,出料板10與篩面1所在平面的夾角為5°,導(dǎo)料板11與篩面1所在平面的夾角為80°。
進一步地,支座5為正三角形支座。
進一步地,還包括三個定時器,該三個定時器分別與三個電機4相連,用于控制三個電機4的啟停。
更進一步地,三個電機4不同步。
進一步地,滑塊機構(gòu)2包括導(dǎo)桿、滑塊、連桿和偏心軸,
導(dǎo)桿的一端和滑塊的一端通過螺栓固定連接,
滑塊的另一端與連桿的一端鉸接,
連桿的另一端和偏心軸的一端傳動連接。偏心軸通過偏心孔固定在電機4的輸出軸上。
具體實施例2
與具體實施例1大致相同,區(qū)別僅僅在于:
篩面1為多面篩;
進料板6與篩面1所在平面的夾角為10°;
出料板10與篩面1所在平面的夾角為10°,導(dǎo)料板11與篩面1所在平面的夾角為85°。
具體實施例3
與具體實施例1大致相同,區(qū)別僅僅在于:
進料板6與篩面1所在平面的夾角為7°;
出料板10與篩面1所在平面的夾角為7°,導(dǎo)料板11與篩面1所在平面的夾角為82°。
上面對本發(fā)明的實施方式做了詳細說明。但是本發(fā)明并不限于上述實施方式,在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。