1.一種浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法，其特征在于，將煉銅廢棄耐火材料原礦破碎后，進(jìn)行濕式球磨，得到礦漿；以煤油作為輔助捕收劑，黃藥作為捕收劑，松油醇作為起泡劑，六偏磷酸鈉作為抑制劑，對(duì)所述礦漿進(jìn)行浮選分離，得到浮選精礦和浮選尾礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法，其特征在于，所述的浮選分離包括一次粗選、兩次掃選和一次精選。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法，其特征在于，粗選過(guò)程中，煤油相對(duì)原礦的加入量為100-400g/t，黃藥相對(duì)原礦的加入量為400-600g/t，松油醇相對(duì)原礦的加入量為30-80g/t。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法，其特征在于，一次掃選過(guò)程中，黃藥相對(duì)原礦的加入量為200-300g/t，松油醇相對(duì)原礦的加入量為30～60g/t。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法，其特征在于，二次掃選過(guò)程中，黃藥相對(duì)原礦的加入量為100-200g/t。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的浮選回收煉銅廢棄耐火材料中銅金屬的方法，其特征在于，一次精選過(guò)程中，六偏磷酸鈉相對(duì)原礦的加入量為200-400g/t。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法，其特征在于，所述煉銅廢棄耐火材料原礦為金屬侵蝕廢棄耐火材料，煉銅廢棄耐火材料原礦破碎至粒徑小于3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法，其特征在于，通過(guò)濕式球磨，70％～90％顆粒的粒徑小于0.074mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法，其特征在于，粗選過(guò)程中，先加入煤油100-400g/t攪拌8min，再加入黃藥攪拌2-6min，最后加入松油醇攪拌1-3min，浮選4-8min；
一次掃選過(guò)程中，先加入黃藥攪拌2-6min，再加入松油醇攪拌1-3min，浮選4-8min；
二次掃選過(guò)程中，加入黃藥攪拌2-6min，浮選3-6min；
一次精選過(guò)程中，加入偏磷酸鈉攪拌2-4min，浮選3-6min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法，其特征在于，所述煉銅廢棄耐火材料為煉銅廢棄鎂鉻耐火磚；一次粗選、兩次掃選過(guò)程中，在浮選分離前使用硫化試劑進(jìn)行預(yù)先硫化，所述硫化試劑選自Na2S或NaHS中的一種。