本發(fā)明屬于磁性礦物分選方法，具體涉及一種基于一體機(jī)精選磁性礦物的方法。

背景技術(shù)：
在采礦、冶金生產(chǎn)領(lǐng)域中，選礦裝置是重要的生產(chǎn)設(shè)備。柱式電磁磁選機(jī)由于其精礦品位高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、適應(yīng)范圍廣、操作簡(jiǎn)單可靠、經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)，在磁性礦物分選領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。柱式電磁磁選機(jī)在使用時(shí)，待選礦物經(jīng)設(shè)備上部的給礦器進(jìn)入選別筒，外部給水由選別筒下部給入后上行，在上行過(guò)程中弱磁性及非磁性礦物在上升水的作用下在上部被分離成為尾礦溢出，磁性礦物在磁場(chǎng)作用下在設(shè)備底部形成精礦?，F(xiàn)有的柱式電磁磁選機(jī)存在的技術(shù)問(wèn)題是：1、普通柱式磁選機(jī)一般由溢流槽、一段選別筒和錐體組成，采用底部供水。脫泥和脫除貧連生體對(duì)上升水速和磁感應(yīng)強(qiáng)度的要求正好相反。脫泥需要大磁大水，脫貧連生體需要弱磁小水。生產(chǎn)中為兼顧精礦品位和鐵回收率指標(biāo)在用磁和用水上會(huì)受到很大制約。增加設(shè)備使用難度，限制了柱式磁選機(jī)水的淘洗作用的發(fā)揮。尤其當(dāng)給礦粒級(jí)過(guò)大時(shí)選別效率明顯降低。2、對(duì)給水壓力和水質(zhì)有較高要求。用水量大在干旱缺水地區(qū)無(wú)法推廣使用。并且90%以上的水通過(guò)設(shè)備上部溢流器進(jìn)入尾礦處理系統(tǒng)，增加尾礦處理系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。水質(zhì)較差時(shí)會(huì)降低精礦的品位。3、隨著技術(shù)的進(jìn)步，為了滿足選廠對(duì)精選設(shè)備的多樣性的要求，急需研制一種節(jié)能、高效、便于現(xiàn)場(chǎng)組合配置的多功能新型選礦設(shè)備。4、現(xiàn)有的磁性礦物分選方法包括粗選、精選、掃選和濃縮在內(nèi)的工藝步驟，但是現(xiàn)有的分選方法依賴各自獨(dú)立的分選設(shè)備，設(shè)備功能單一，占地面積大、運(yùn)行成本高，不便于集中操作和控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于一體機(jī)精選磁性礦物的方法，礦漿粗選后無(wú)需經(jīng)過(guò)任何輸送的伺服機(jī)構(gòu)依次進(jìn)入精選和濃縮工藝步驟，操作簡(jiǎn)單、靈活，提高了選別效果，縮短了工藝流程，減小了占地面積。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種基于一體機(jī)精選磁性礦物的方法，包括磁性礦物的掃選、粗選、精選和濃縮在內(nèi)的工藝步驟，該方法包括以下步驟：①借助給料裝置向設(shè)有粗選勵(lì)磁線圈的粗選柱輸送礦漿，同時(shí)借助二次給水裝置向粗選柱切向給水；②經(jīng)粗選后的初精礦借助重力流入與粗選柱同軸連接的精選柱中，尾礦引至與粗選柱同軸連接的掃選柱中，所述精選柱設(shè)置精選勵(lì)磁線圈和一次給水裝置、借助倒錐筒體與粗選柱連通；③經(jīng)精選后的精礦借助重力進(jìn)入與精選柱同軸連通的濃縮柱中，所述濃縮柱借助倒錐筒體與精選柱連接、并設(shè)置濃縮勵(lì)磁線圈；④經(jīng)濃縮后的精礦從濃縮柱底部的錐形管中排出，尾礦從掃選柱外周的溢流器中排出。優(yōu)選的，所述粗選柱、精選柱和濃縮柱分別由同軸的內(nèi)、外筒體構(gòu)成，且內(nèi)徑依次遞減、形成倒塔型結(jié)構(gòu)；所述粗選勵(lì)磁線圈、精選勵(lì)磁線圈和濃縮勵(lì)磁線圈均設(shè)置在內(nèi)、外筒體之間。步驟①中所述二次給水裝置設(shè)置在粗選柱下部的內(nèi)外筒體之間或設(shè)置在粗選柱與精選柱之間的倒錐筒體上。步驟②中一次給水裝置設(shè)置在精選柱的中下部或設(shè)置在精選柱與濃縮柱之間的倒錐筒體上，切向給水。所述粗選柱、精選柱和/或濃縮柱分別設(shè)置兩段以上，各段之間按照粗選、精選、濃縮功能借助倒錐筒體串接，自上至下組合連接的各段選別柱的半徑依次遞減、形成倒塔型結(jié)構(gòu)；每段選別柱之間分別設(shè)置給水裝置。上述技術(shù)方案中，將掃選、粗選、精選和濃縮的工藝步驟在一體機(jī)中完成，在連續(xù)處理過(guò)程中，經(jīng)過(guò)粗選的礦漿在重力的作用下直接進(jìn)入了精選和濃縮工藝步驟，處理效率高，省去了各工藝步驟之間的伺服輸送，縮短了工藝流程；作為掃選、粗選、精選和濃縮的選別柱內(nèi)徑依次遞減，形成倒塔型結(jié)構(gòu)，可大幅提高底部上升水速，增強(qiáng)淘洗效果，穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行，優(yōu)化工藝。采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于：（1）本發(fā)明可以根據(jù)需要將傳統(tǒng)選礦工藝中的粗選、精選、掃選、精礦濃縮集于一體，提高了選別效果，縮短了工藝流程，減少了占地面積；（2）各選別柱獨(dú)立工作，互不干擾，在不同選別柱內(nèi)設(shè)置不同的磁場(chǎng)、水速及濃度參數(shù)實(shí)現(xiàn)不同的選別目的，解決了普通柱式磁選機(jī)無(wú)法同時(shí)滿足脫泥和脫除貧連生體對(duì)上升水速和磁感應(yīng)強(qiáng)度不同要求的矛盾，可確保精礦品位和鐵回收率都達(dá)到理想指標(biāo)；（3）在進(jìn)一步改進(jìn)的方案中將傳統(tǒng)磁選機(jī)的一步給水改為兩步（或多步）給水，一次給水使用少量?jī)羲欣诘玫礁咂肺坏木V，二次及其他給水都可以使用相對(duì)劣質(zhì)的循環(huán)水，對(duì)礦漿進(jìn)行粗選、掃選，而不會(huì)影響精礦品質(zhì)；這樣的設(shè)置，大幅減少了凈水的消耗，降低了柱式磁選機(jī)對(duì)水質(zhì)的要求，柱式磁選機(jī)溢流尾礦水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理，即可循環(huán)使用，而不必進(jìn)入總尾礦處理系統(tǒng)，節(jié)約了尾礦處理的成本，可有效地保護(hù)環(huán)境、降低資源消耗、節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、給料器；2、掃選柱；3、尾礦濃度變送器；4、粗選柱；5、粗選勵(lì)磁線圈；6、中部濃度變送器；7、二次給水裝置；8、磁力平衡柱；9、一次給水裝置；10、濃縮柱；11、精礦濃度變送器；12、勻料器；13、精選勵(lì)磁線圈；14、精選柱；15、濃縮勵(lì)磁線圈；16、錐形管；17、精礦調(diào)節(jié)閥；18、溢流器；19、掃選段倒錐筒體；20、第一倒錐筒體；21、第二倒錐筒體，22、給料管。具體實(shí)施方式基于一體機(jī)精選磁性礦物的方法，包括磁性礦物的掃選、粗選、精選和濃縮在內(nèi)的工藝步驟，該方法包括以下步驟：①借助給料裝置向設(shè)有粗選勵(lì)磁線圈5的粗選柱4輸送礦漿，同時(shí)借助二次給水裝置7向粗選柱4切向給水。礦漿借助給料器1進(jìn)入設(shè)有粗選勵(lì)磁線圈5的粗選柱4，在二次給水裝置7切向給水作用下，弱磁性礦物向上進(jìn)入掃選段，最終進(jìn)入溢流器18成為尾礦。有用的磁性礦物在磁場(chǎng)和重力作用下向下移動(dòng)進(jìn)入精選柱14進(jìn)一步選別。所述給料裝置包括給料器1以及與給料器1連接的、穿過(guò)掃選柱2伸入至粗選柱4上部的給料管22；所述給料管22與粗選柱4同軸，底端封閉、下部開(kāi)有長(zhǎng)條狀出料口、并套裝有勻料器12，所述勻料器12為一下端封閉的圓筒，圓筒壁的上部和下部開(kāi)有均勻分布的長(zhǎng)條形勻料口、與所述給料管22上的出料口上下交錯(cuò)布置。礦漿均勻地從給料裝置中流出，便于磁性礦物的分選。所述粗選柱4由同軸的內(nèi)、外筒體組成，上方借助掃選段倒錐筒體19與帶有溢流器18的溢流槽2連接，下方借助第一倒錐筒體20與精選柱連接。掃選段倒錐筒體19為上大下小的錐筒結(jié)構(gòu)，大直徑端與溢流槽2連接，小直徑端與粗選柱4連接。第一倒錐筒體20是由內(nèi)、外筒體組成，所述二次給水裝置7設(shè)置在第一倒錐雙筒體20的內(nèi)、外筒體之間或設(shè)置在粗選柱4下部的內(nèi)外筒體之間，在礦漿的連續(xù)處理過(guò)程中，二次給水裝置7的進(jìn)水端與尾礦處理系統(tǒng)的循環(huán)出水端連通。借助給料裝置向設(shè)有粗選勵(lì)磁線圈5的粗選柱4輸送礦漿，同時(shí)借助二次給水裝置7向粗選柱4切向給水。②經(jīng)粗選后的礦漿借助重力流入與粗選柱4同軸連接的精選柱14中，尾礦引至與粗選柱4同軸連接的掃選柱2中，所述精選柱14設(shè)置精選勵(lì)磁線圈13和一次給水裝置9、借助第一倒錐筒體20與粗選柱4連通。粗選后的礦漿進(jìn)入精選柱14后，混入的少量的弱磁性礦物和貧連生體被進(jìn)一步淘洗形成尾礦，在一次給水裝置9給入的上升水作用下，經(jīng)粗選柱4及同軸連接的溢流槽2進(jìn)入溢流器18，磁性礦物向下進(jìn)入濃縮錐10。精選柱14由同軸的內(nèi)外筒體構(gòu)成，所述一次給水裝置9設(shè)置在精選柱14的中下部，切向給水，采用潔凈水。③經(jīng)精選后的礦漿借助重力進(jìn)入與精選柱14同軸連通的濃縮柱10中，受向下的脈動(dòng)磁場(chǎng)力和重力作用，水和輕質(zhì)雜質(zhì)析出，精礦濃度和品位進(jìn)一步提高。所述濃縮柱10借助第二倒錐筒體21與精選柱14連接、并設(shè)置濃縮勵(lì)磁線圈15。第二倒錐筒體21的大直徑端接精選柱14的下端，小直徑端接濃縮柱10的上端。濃縮柱10由內(nèi)、外筒體構(gòu)成，內(nèi)外筒體之間設(shè)置濃縮勵(lì)磁線圈15。第二倒錐筒體21與第一倒錐筒體20的結(jié)構(gòu)相同。④經(jīng)濃縮后的礦漿從濃縮柱10底部的錐形管16中排出，尾礦從掃選柱2外周的溢流器18中排出。錐形管16下端為精礦出口，在精礦出口設(shè)置精礦調(diào)節(jié)閥，錐壁上設(shè)置精礦濃度變送器。綜上所述，所述粗選柱4、精選柱14和濃縮柱10分別由同軸的內(nèi)、外筒體構(gòu)成，且內(nèi)徑依次遞減、形成倒塔型結(jié)構(gòu)；所述粗選勵(lì)磁線圈5、精選勵(lì)磁線圈13和濃縮勵(lì)磁線圈15均設(shè)置在內(nèi)、外筒體之間。為了達(dá)到最佳的選別效果，所述粗選柱4、精選柱14和濃縮柱10的高度比為1：(1-1.8)：(0.2-0.5)。所述掃選柱2、粗選柱4和錐形管16上分別設(shè)有尾礦濃度變送器3、中部濃度變送器6和精礦濃度變送器11，各濃度變送器分別與控制器連接。在運(yùn)行過(guò)程中，精礦濃度變送器11、中部濃度變送器6、尾礦濃度變送器3隨時(shí)把能夠反映設(shè)備工作狀況的濃度信號(hào)傳送到控制器，控制器經(jīng)過(guò)計(jì)算，控制各段磁場(chǎng)的強(qiáng)度，礦漿濃度，供水量等的數(shù)量使設(shè)備工作在最佳狀態(tài)。在本實(shí)施例中，粗選柱/精選柱內(nèi)徑為2000/1800毫米。粗選柱/精選柱/濃縮柱高度比為3600/5000/2500毫米。針對(duì)細(xì)度P8053微米磁鐵礦，處理量50-60噸/小時(shí)，供水量200至260噸/小時(shí)。這種結(jié)構(gòu)適合制造粗選筒內(nèi)徑為1000至3000毫米，處理量在30至100噸/小時(shí)的塔式淘洗磁選機(jī)。其中：粗選勵(lì)磁線圈5的磁感應(yīng)強(qiáng)度在500-1000Gs。步驟②中精選勵(lì)磁線圈13的磁感應(yīng)強(qiáng)度控制在500Gs左右；步驟③中濃縮勵(lì)磁線圈15施加脈沖磁場(chǎng)，磁感應(yīng)強(qiáng)度在0-1000Gs之間脈動(dòng)。在其它實(shí)施例中，所述粗選柱4、精選柱14和/或濃縮柱10分別設(shè)置兩段以上，各段之間借助倒錐筒體連接，自上至下組合連接的各段選別柱的半徑依次遞減、形成倒塔型結(jié)構(gòu)；每段所述精選柱14上均設(shè)置一次給水裝置，每段所述粗選柱4上均設(shè)有二次給水裝置。在其它實(shí)施例中，所述濃縮柱還可以是錐體結(jié)構(gòu)。綜上所述，礦漿從給料裝置進(jìn)入粗選柱中，在磁力、浮力和重力的作用下，磁性礦漿向下聚集、尾礦向掃選柱聚集，設(shè)置多段選別柱，使礦漿經(jīng)過(guò)一次粗選或經(jīng)過(guò)二次粗選后，進(jìn)入精選柱，經(jīng)過(guò)一次精選或二次精選后，進(jìn)入濃縮段，篩選出高純度的精礦。本發(fā)明可以根據(jù)需要進(jìn)行組合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組合方便且靈活，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。