本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的方法及其裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)的產(chǎn)品有時(shí)對(duì)重量有嚴(yán)格的要求，如重量不符合要求，必須取出重新加工，因此需稱重儀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱重檢測(cè)。另外，有時(shí)還對(duì)產(chǎn)品純度有嚴(yán)格的要求，如產(chǎn)品雜質(zhì)較多或含某一雜質(zhì)則不符合要求，必須取出重新加工，通過(guò)感應(yīng)磁性儀可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行磁性檢測(cè)，這是因?yàn)橐坏╇s質(zhì)進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū)域，就會(huì)破壞平衡，感應(yīng)磁性儀就能檢測(cè)到雜質(zhì)的存在，因此需磁性檢測(cè)機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行磁性檢測(cè)。

然而，目前的篩選裝置沒(méi)有將稱重檢測(cè)和磁性檢測(cè)功能融合在一起，更不具有對(duì)篩選出的合格品進(jìn)行計(jì)數(shù)的功能，使其功能單一，一次要購(gòu)買(mǎi)三臺(tái)設(shè)備，浪費(fèi)資金，占用場(chǎng)地空間，增加人力。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的方法及其裝置，旨在解決現(xiàn)有裝置存在功能單一、成本高、占用場(chǎng)地空間及人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置，其中，包括傳送帶、依次間隔設(shè)置于傳送帶上的自動(dòng)稱重儀、自動(dòng)感應(yīng)磁性儀和紅外線計(jì)數(shù)器；

所述自動(dòng)稱重儀用于當(dāng)產(chǎn)品從傳送帶上經(jīng)過(guò)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格并將不合格品剔除；

所述自動(dòng)感應(yīng)磁性儀用于當(dāng)產(chǎn)品從傳送帶上經(jīng)過(guò)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品磁性是否合格并將不合格品剔除；

所述紅外線計(jì)數(shù)器用于當(dāng)合格品從傳送帶上經(jīng)過(guò)時(shí)記錄合格品的數(shù)量。

所述的檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置，其中，所述自動(dòng)稱重儀包括第一固定架、具有稱重傳感器的稱重臺(tái)和用于存放不合格品的第一存料部件，第一固定架設(shè)置于所述傳送帶的底部，所述稱重臺(tái)通過(guò)第一固定架固定于傳送帶上方，所述第一存料部件包括傾斜設(shè)置于第一固定架上的第一斜板和設(shè)置于所述第一固定架后方的第一存料箱，所述第一存料箱設(shè)置于所述第一斜板的末端。

所述的檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置，其中，所述稱重臺(tái)上方設(shè)置有第一氣缸機(jī)械手。

所述的檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置，其中，所述自動(dòng)感應(yīng)磁性儀包括具有磁性傳感器的第二固定架和用于存放不合格品的第二存料部件，所述第二固定架設(shè)置于所述傳送帶的底部，所述第二存料部件包括傾斜設(shè)置于第二固定架上的第二斜板和設(shè)置于所述第二固定架后方的第二存料箱，所述第二存料箱設(shè)置于所述第二斜板的末端。

所述的檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置，其中，所述自動(dòng)感應(yīng)磁性儀上方設(shè)置有第二氣缸機(jī)械手。

所述的檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置，其中，還包括第三固定架和用于存放合格品的第三存料部件，所述第三固定架設(shè)置于所述傳送帶末端的底部，所述第三存料部件包括傾斜設(shè)置于第三固定架上的第三斜板和設(shè)置于所述第三固定架后方的第三存料箱，所述第三存料箱設(shè)置于所述第三斜板的末端。

一種如上任一所述的檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置的檢測(cè)方法，其中，包括：產(chǎn)品從一側(cè)送入傳送帶，然后產(chǎn)品從傳送帶上進(jìn)入稱重區(qū)，通過(guò)自動(dòng)稱重儀檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格，如果重量合格將產(chǎn)品沿傳送方向繼續(xù)送入傳送帶區(qū)并將不合格品剔除，接著進(jìn)入自動(dòng)感應(yīng)磁性檢測(cè)區(qū)，通過(guò)自動(dòng)感應(yīng)磁性儀檢測(cè)產(chǎn)品磁性是否合格，如果磁性合格將產(chǎn)品沿傳送方向繼續(xù)送入傳送帶并將不合格品剔除，進(jìn)入紅外線計(jì)數(shù)區(qū)，通過(guò)紅外線計(jì)數(shù)器記錄合格品的數(shù)量，完成檢測(cè)。

所述的檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置的檢測(cè)方法，其中，產(chǎn)品通過(guò)振動(dòng)盤(pán)送入傳送帶。

有益效果：本發(fā)明采用上述裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化稱重檢測(cè)、磁性檢測(cè)及數(shù)量檢測(cè)，有效去除不合格品；且本發(fā)明裝置自動(dòng)化程度高，不但大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還縮短了檢測(cè)周期，減少占用場(chǎng)地空間；另外，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置較佳實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的一種檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置較佳實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的方法及其裝置，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明的一種檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置較佳實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，其包括傳送帶1、依次間隔設(shè)置于傳送帶上的自動(dòng)稱重儀2、自動(dòng)感應(yīng)磁性儀3和紅外線計(jì)數(shù)器4；

所述自動(dòng)稱重儀2用于當(dāng)產(chǎn)品從傳送帶上經(jīng)過(guò)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格并將不合格品剔除；

所述自動(dòng)感應(yīng)磁性儀3用于當(dāng)產(chǎn)品從傳送帶上經(jīng)過(guò)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品磁性是否合格并將不合格品剔除；

所述紅外線計(jì)數(shù)器4用于當(dāng)合格品從傳送帶上經(jīng)過(guò)時(shí)記錄合格品的數(shù)量。

圖1中5為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品5為浮子。換句話說(shuō)，產(chǎn)品從傳送帶上經(jīng)過(guò)所述自動(dòng)稱重儀2時(shí)，所述自動(dòng)稱重儀2能自動(dòng)檢測(cè)出產(chǎn)品的重量是否合格，并將不合格品剔除；產(chǎn)品從傳送帶上經(jīng)過(guò)所述自動(dòng)感應(yīng)磁性儀3時(shí)，所述自動(dòng)感應(yīng)磁性儀3能自動(dòng)檢測(cè)出產(chǎn)品的磁性是否合格并將不合格品剔除；篩選出的重量合格與磁性合格的合格品從傳送帶上經(jīng)過(guò)所述紅外線計(jì)數(shù)器4時(shí)，所述紅外線計(jì)數(shù)器4能自動(dòng)記錄合格品的數(shù)量。通過(guò)本發(fā)明上述裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化稱重檢測(cè)、磁性檢測(cè)及數(shù)量檢測(cè)，以有效剔除重量不合格和磁性不合格的產(chǎn)品，確保產(chǎn)品的重量和磁性符合使用要求，并智能檢測(cè)計(jì)出合格品的數(shù)量；且本發(fā)明裝置自動(dòng)化程度高，不但大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還縮短了檢測(cè)周期，減少占用場(chǎng)地空間；另外，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。

具體地，結(jié)合圖2所示，所述自動(dòng)稱重儀2包括第一固定架21、具有稱重傳感器的稱重臺(tái)22和用于存放不合格品的第一存料部件，第一固定架21設(shè)置于所述傳送帶1的底部，所述稱重臺(tái)22通過(guò)第一固定架21固定于傳送帶1上方，所述第一存料部件包括傾斜設(shè)置于第一固定架21上的第一斜板23和設(shè)置于所述第一固定架21后方的第一存料箱24，所述第一存料箱24設(shè)置于所述第一斜板23的末端。

進(jìn)一步地，所述稱重臺(tái)上22設(shè)置有第一氣缸機(jī)械手25。

具體地，如圖2所示，所述自動(dòng)感應(yīng)磁性儀3包括具有磁性傳感器的第二固定架31和用于存放不合格品的第二存料部件，所述第二固定架31設(shè)置于所述傳送帶1的底部，所述第二存料部件包括傾斜設(shè)置于第二固定架31上的第二斜板32和設(shè)置于所述第二固定架31后方的第二存料箱33，所述第二存料箱33設(shè)置于所述第二斜板32的末端。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)感應(yīng)磁性儀3上方設(shè)置有第二氣缸機(jī)械手34。

具體地，如圖2所示，本發(fā)明還包括第三固定架41和用于存放合格品的第三存料部件，所述第三固定架41設(shè)置于所述傳送帶1末端的底部，所述第三存料部件包括傾斜設(shè)置于第三固定架41上的第三斜板42和設(shè)置于所述第三固定架41后方的第三存料箱43，所述第三存料箱43設(shè)置于所述第三斜板42的末端。

本發(fā)明采用上述裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化稱重檢測(cè)、磁性檢測(cè)及數(shù)量檢測(cè)，有效去除不合格品；且本發(fā)明裝置自動(dòng)化程度高，不但大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還縮短了檢測(cè)周期；另外，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。

基于上述裝置，本發(fā)明提供一種如上任一所述的檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置的檢測(cè)方法，其中，包括：產(chǎn)品從一側(cè)送入傳送帶，然后產(chǎn)品從傳送帶上進(jìn)入稱重區(qū)，通過(guò)自動(dòng)稱重儀檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格，如果重量合格將產(chǎn)品沿傳送方向繼續(xù)送入傳送帶區(qū)并將不合格品剔除，接著進(jìn)入自動(dòng)感應(yīng)磁性檢測(cè)區(qū)，通過(guò)自動(dòng)感應(yīng)磁性儀檢測(cè)產(chǎn)品磁性是否合格，如果磁性合格將產(chǎn)品沿傳送方向繼續(xù)送入傳送帶并將不合格品剔除，進(jìn)入紅外線計(jì)數(shù)區(qū)，通過(guò)紅外線計(jì)數(shù)器記錄合格品的數(shù)量，完成檢測(cè)。

進(jìn)一步地，產(chǎn)品通過(guò)振動(dòng)盤(pán)送入傳送帶，從而最大化提高自動(dòng)化程度。

結(jié)合圖1和圖2所示，所述的檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的裝置的檢測(cè)方法，其中，具體包括：產(chǎn)品5從一側(cè)送入傳送帶1，然后產(chǎn)品從傳送帶1上進(jìn)入稱重區(qū)，通過(guò)自動(dòng)稱重儀2檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格，如果不合格由第一氣缸機(jī)械手25推至第一斜板23，然后沿著第一斜板23進(jìn)入至第一存料箱24，如果重量合格由第一氣缸機(jī)械手25將產(chǎn)品沿傳送方向繼續(xù)送入傳送帶區(qū)，接著進(jìn)入自動(dòng)感應(yīng)磁性檢測(cè)區(qū)，通過(guò)自動(dòng)感應(yīng)磁性儀3檢測(cè)產(chǎn)品磁性是否合格，如果不合格由第二氣缸機(jī)械手34推至第二斜板32，然后沿著第二斜板32進(jìn)入至第二存料箱33，如果合格由第二氣缸機(jī)械手34將產(chǎn)品沿傳送方向繼續(xù)送入傳送帶，進(jìn)入紅外線計(jì)數(shù)區(qū)，通過(guò)紅外線計(jì)數(shù)器4記錄合格品的數(shù)量，記錄后由傳送帶將合格品送至末端的第三斜板42，合格品沿著第三斜板42進(jìn)入至第三存料箱43。

本發(fā)明采用上述方法，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化稱重檢測(cè)、磁性檢測(cè)及數(shù)量檢測(cè)，有效去除不合格品；且本發(fā)明方法自動(dòng)化程度高，不但大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還縮短了檢測(cè)周期，大大提高了檢測(cè)效率。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種檢測(cè)產(chǎn)品重量和磁性的方法及其裝置，通過(guò)本發(fā)明上述裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化稱重檢測(cè)、磁性檢測(cè)及數(shù)量檢測(cè)，有效去除不合格品，確保產(chǎn)品的重量和磁性達(dá)標(biāo)，并智能檢測(cè)計(jì)出合格品的數(shù)量；且本發(fā)明裝置自動(dòng)化程度高，不但大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還縮短了檢測(cè)周期，減少占用場(chǎng)地空間，大大降低了成本。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。