本發(fā)明涉及一種中礦選別工藝，屬于礦物加工領(lǐng)域，主要用于磁鐵礦中間產(chǎn)品的再次加工回收利用。

背景技術(shù)：

同類礦山處理中間產(chǎn)品主要采用多段磨礦磁選+反浮選進(jìn)行選別回收利用，該工藝主要采用浮選法選別，選別物料需要加熱、添加化學(xué)藥劑，工藝復(fù)雜，加工成本費(fèi)用高，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種工藝更加簡(jiǎn)短，生產(chǎn)成本大幅度降低的中礦選別工藝。

本發(fā)明所述的中礦選別工藝，包括如下步驟：

1)中礦進(jìn)入磨前預(yù)選磁選機(jī)，磨前預(yù)選磁選機(jī)篩選后的合格品進(jìn)入球磨機(jī)粉碎，粉碎后進(jìn)入磁選機(jī)I篩選，磨前預(yù)選磁選機(jī)篩選后的不合格品進(jìn)入尾礦；

2)經(jīng)磁選機(jī)I篩選后的合格品進(jìn)入磁選機(jī)II篩選，不合格品進(jìn)入尾礦；

3)經(jīng)磁選機(jī)II篩選后的合格品進(jìn)入高頻細(xì)篩篩選，不合格品進(jìn)入尾礦；

4)經(jīng)高頻細(xì)篩篩選后的合格品進(jìn)入電磁淘洗機(jī)，不合格品返回步驟1)中的預(yù)選磁選機(jī)，依次重復(fù)步驟1)、步驟2)及步驟3)的篩選；

5)由電磁淘洗機(jī)精選出精礦，不合格品進(jìn)入尾礦。

所述的尾礦去回收機(jī)回收鐵中礦。

所述的磁選機(jī)I設(shè)置為脈動(dòng)磁選機(jī)，磁選機(jī)II設(shè)置為大包角磁選機(jī)。脈動(dòng)磁選機(jī)及大包角磁選機(jī)為現(xiàn)有磁選機(jī)。

上述工藝步驟中，中礦依次經(jīng)過(guò)磨前預(yù)選磁選機(jī)、磁選機(jī)I、磁選機(jī)II及高頻細(xì)篩篩選，最后經(jīng)過(guò)電磁淘洗機(jī)淘洗，選出精礦礦料，篩選及淘洗過(guò)程中，選別物料不需要加熱，也不需要添加化學(xué)藥劑，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，并且不污染環(huán)境，大幅度降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益可觀。尾礦可以重復(fù)利用，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，避免污染環(huán)境，提高鐵礦利用率。

本發(fā)明的有益效果是：

應(yīng)用改進(jìn)后的工藝，在穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)的前提下生產(chǎn)成本降低80元/t，無(wú)污染，改善了職工作業(yè)環(huán)境及當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量。尾礦可以重復(fù)利用，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，避免污染環(huán)境，提高鐵礦利用率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明所述的中礦選別工藝，包括如下步驟：

1)中礦進(jìn)入磨前預(yù)選磁選機(jī)，磨前預(yù)選磁選機(jī)篩選后的合格品進(jìn)入球磨機(jī)粉碎，粉碎后進(jìn)入磁選機(jī)I篩選，磨前預(yù)選磁選機(jī)篩選后的不合格品進(jìn)入尾礦；

2)經(jīng)磁選機(jī)I篩選后的合格品進(jìn)入磁選機(jī)II篩選，不合格品進(jìn)入尾礦；

3)經(jīng)磁選機(jī)II篩選后的合格品進(jìn)入高頻細(xì)篩篩選，不合格品進(jìn)入尾礦；

4)經(jīng)高頻細(xì)篩篩選后的合格品進(jìn)入電磁淘洗機(jī)，不合格品返回步驟1)中的預(yù)選磁選機(jī)，依次重復(fù)步驟1)、步驟2)及步驟3)的篩選；

5)由電磁淘洗機(jī)精選出精礦，不合格品進(jìn)入尾礦。

上述步驟中篩選后的尾礦去回收機(jī)回收鐵中礦。

應(yīng)用改進(jìn)后的工藝，在穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)的前提下生產(chǎn)成本降低80元/t，無(wú)污染，改善了職工作業(yè)環(huán)境及當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量。尾礦可以重復(fù)利用，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，避免污染環(huán)境，提高鐵礦利用率。