一種高鐵鋁礦綜合利用的選礦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具有一種高鐵侶礦綜合利用的選礦方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 廣西某地Ξ水侶±礦屬于高鐵侶礦，運(yùn)種礦在氧化侶生產(chǎn)中屬于難處理礦石，國 家和廣西有關(guān)部委委托有關(guān)院校對(duì)高鐵侶礦進(jìn)行了科研攻關(guān)，工藝方法主要有兩種選擇方 案。一種是"先侶后鐵"方案，即先用拜耳法提取氧化侶產(chǎn)生的赤泥用回轉(zhuǎn)害在還原氣氛下 進(jìn)行處理提煉海綿鐵。另一種是"先鐵后侶"方案，即用高爐生產(chǎn)鐵，所得的高爐渣在常溫 下生產(chǎn)氧化侶。"先鐵后侶"方案完成了實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)，已獲成功，但由于渣緩 冷工序設(shè)備選擇沒有合適的方案W及耗能過高，運(yùn)營成本高，一直沒能開發(fā)利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種高鐵侶礦綜合利用的選礦方法，能夠采用簡單的設(shè)備和 簡單的生產(chǎn)條件就能生產(chǎn)氧化侶。副產(chǎn)品鐵得到充分利用。
[0004] 本發(fā)明另辟思路，既不走"先侶后鐵"的工藝，也不走"先鐵后侶"的工藝，而是用 選礦的方法。先把鐵侶分離，分離出來的鐵精礦很適合高爐煉鐵或者還原鐵。把優(yōu)質(zhì)的侶 ±礦用混聯(lián)法冶煉生產(chǎn)氧化侶。走一條"選冶相結(jié)合"的新工藝。使廣西Ξ水侶采用簡單 的設(shè)備和簡單的生產(chǎn)條件就能生產(chǎn)氧化侶。副產(chǎn)品鐵也得到充分利用，投資和生產(chǎn)成本均 可能與國際氧化侶相抗衡，具有廣闊的開發(fā)前景，極具有開發(fā)利用價(jià)值。迄今為止，尚無一 種技術(shù)工藝流程的報(bào)道，更無申請(qǐng)專利。 陽〇化]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種高鐵侶礦綜合利用的選礦方法，包 括如下步驟：
[0006] 1. 1預(yù)處理
[0007] 高鐵侶礦先進(jìn)行破碎，磨礦至粒度為38μπι~75μπι，送到濃密機(jī)中，低流累至調(diào) 漿槽進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)至礦漿濃度為30~50 %，鐵含量在12~45 %，侶含量在10~45 %，上清 液返回沖礦或調(diào)漿。
[0008] 1. 2粒度篩分
[0009] 經(jīng)過調(diào)漿后的礦漿送至圓筒篩進(jìn)行過篩，粒度大于500μπι篩余物返回磨礦，粒度 小于500μm礦漿進(jìn)入下一道工序一一高梯度磁選機(jī)，此階段卸礦水全部進(jìn)入尾礦，尾礦粒 度為 500μπι。
[0010] 1. 3高梯度磁選機(jī)粗選和精選
[0011] 利用兩級(jí)磁選機(jī)對(duì)過篩后粒度小于500μπι的礦漿進(jìn)行粗選和精選，其中粗選磁 選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度為1~1. 2Τ，精選磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度為0. 7~1. 6Τ，粗選精選尾礦合在一起送 入超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨礦，磨至尾礦粒度小于74μm部分占80~95%，然后利用浮選柱 一粗一精一掃進(jìn)行反浮選脫娃，得到Al2〇3品位在58%~65%的侶±礦，侶娃比8~12,粗 選精礦鐵品位為42 %~48 %，直接進(jìn)行高梯度磁選機(jī)精選，得到48~53 %的鐵精礦，鐵精 礦經(jīng)超細(xì)磨后利用浮選柱一粗一精一掃反浮選提品位，浮選在P冊(cè)~14中進(jìn)行，浮選加入MH-80浮選藥劑5~lOkg/t干礦，浮選礦漿濃度為30~40%，得到品位為55~58 %鐵精 礦，浮選的浮渣返回高梯度磁選機(jī)精選工序，精礦脫水后進(jìn)一步化學(xué)選礦去雜質(zhì)，經(jīng)沉淀洗 涂壓濾得到58~65%的鐵精礦，化學(xué)選礦加入腐植酸鐵抑制藥劑5~lOkg/t干礦，酸度為 抑=0. 1~5. 5,礦漿比為1 : 3,攬拌時(shí)間為0. 5~1. 5h，沉淀1~池，二道洗涂壓濾。
[0012] 超細(xì)磨礦是指磨至尾礦粒度小于74μm部分占80~95 %。
[0013] 除另有說明外，本發(fā)明所述的百分比均為質(zhì)量百分比，各成分含量百分比之和為 100%。
[0014] 本發(fā)明有W下優(yōu)點(diǎn)：
[0015]1、與其他工藝相比，工藝簡單，設(shè)備簡單，投資省，見效快，能耗低。
[0016] 2、高鐵侶礦的鐵侶分離后得到優(yōu)質(zhì)的侶±礦和優(yōu)質(zhì)鐵精礦，選冶結(jié)合，降低成本， 投資省，優(yōu)質(zhì)的侶±礦可用拜耳法，也可W用混聯(lián)法等多種工藝生產(chǎn)氧化侶。優(yōu)質(zhì)的鐵精礦 可直接燒結(jié)入高爐或做還原鐵，使高鐵侶礦的開發(fā)利用變?yōu)闃O為簡單，可用于現(xiàn)有成熟、先 進(jìn)的工藝冶煉。綜合能耗低，節(jié)能環(huán)保，冶煉使礦石中鐵的回收率可達(dá)到98%W上。氧化侶 的回收率達(dá)到80%W上。 陽017] 3、工藝過程僅有5%極少的廢渣排到赤泥庫中或與高爐渣一起做成水泥熟料，水 全部內(nèi)部循環(huán)使用，不會(huì)造成二次污染。
[001引 4、采用自流的物料輸送方式，動(dòng)力投入少，節(jié)約能源和投資。
[0019]5、對(duì)侶±礦來源沒有特殊要求，適合于各種類型的侶±礦，適用性廣。
[0020] 6、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯，資源利用率高，凈礦能夠全部回收利用，資源利用率 可達(dá)100%。對(duì)Ξ水侶運(yùn)種難選難冶礦的資源開發(fā)利用，具有現(xiàn)實(shí)意義。
[0021] 本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于：
[0022] 1、采用最新改進(jìn)的高梯度磁選機(jī)進(jìn)行初選，從而解決常規(guī)高梯度磁選機(jī)在選別高 侶鐵礦存在提高產(chǎn)品質(zhì)量及回收率之間的矛盾。
[0023] 2、采用反向浮選最新科技成果對(duì)高鐵侶礦進(jìn)行反浮選，除去部分有害雜質(zhì)娃，從 而進(jìn)一步提高侶鐵娃比，得到優(yōu)質(zhì)侶上礦。
[0024] 3、利用化學(xué)選礦領(lǐng)先技術(shù)，解決鐵精礦含雜質(zhì)較高的問題。
【附圖說明】
[00巧]圖1是本發(fā)明所述的高鐵侶礦綜合利用的選礦方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[00%] W下通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述。 陽〇27] 實(shí)施例1
[0028] 本發(fā)明所述的高鐵侶礦綜合利用的選礦方法，包括如下步驟：
[0029]1. 1預(yù)處理
[0030] 高鐵侶礦先進(jìn)行破碎，磨礦至粒度為38μπι~75μπι，送到濃密機(jī)中，低流累至調(diào) 漿槽進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)至礦漿濃度為30~50 %，鐵含量在12~45 %，侶含量在10~45 %，平均 溫度為常溫，上清液返回沖礦或調(diào)漿。
[0031] 1.2粒度篩分
[0032] 經(jīng)過調(diào)漿后的礦漿送至圓筒篩進(jìn)行過篩，粒度大于500μm篩余物返回磨礦，粒度 小于500μm礦漿進(jìn)入下一道工序一一高梯度磁選機(jī)，此階段卸礦水全部進(jìn)入尾礦，尾礦粒 度為500μm。
[0033] 1. 3高梯度磁選機(jī)粗選和精選
[0034] 利用兩級(jí)磁選機(jī)對(duì)過篩后粒度小于500μm的礦漿進(jìn)行粗選和精選，其中粗選磁 選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度為1~1. 2T，精選磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度為0. 7~1. 6T，粗選精選尾礦合在一起送 入超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨礦，磨至尾礦粒度小于74μm部分占80~95 %，然后利用浮選柱 一粗一精一掃進(jìn)行反浮選脫娃，得到Al2〇3品位在58%~65%的侶±礦，侶娃比8~12,粗 選精礦鐵品位為42 %~48 %，直接進(jìn)行高梯度磁選機(jī)精選，得到48~53 %的鐵精礦，鐵精 礦經(jīng)超細(xì)磨后利用浮選柱一粗一精一掃反浮選提品位，浮選在P冊(cè)~14中進(jìn)行，浮選加入 MH-80浮選藥劑5~lOkg/t干礦，浮選礦漿濃度為30~40%，得到品位為55~58 %鐵精 礦，浮選的浮渣返回高梯度磁選機(jī)精選工序，精礦脫水后進(jìn)一步化學(xué)選礦去雜質(zhì)，經(jīng)沉淀洗 涂壓濾得到58~65%的鐵精礦，化學(xué)選礦加入腐植酸鐵抑制藥劑5~lOkg/t干礦，酸度為 抑=0. 1~5. 5,礦漿比為1 : 3,攬拌時(shí)間為0. 5~1. 5h，沉淀1~池，二道洗涂壓濾。 陽0對(duì) 實(shí)施例2
[0036] 本實(shí)施例為本發(fā)明所述的高鐵侶礦綜合利用的選礦方法的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例，包括如 下步驟：
[0037] 取廣西某地高鐵侶礦，礦石平均品位為氧化鐵50%，氧化侶30%。
[0038] 高鐵侶礦經(jīng)伊車裝入下料斗，下料斗下到PE150X300型飄式破碎機(jī)破碎成 10X10mm碎石，經(jīng)皮帶送入φ1〇〇χ250球磨機(jī)，加入抑=8~9的水濕磨。礦漿自流進(jìn)入一 個(gè)φ1500χ2500的1#錐型濃密槽進(jìn)行沉淀調(diào)漿，底流累到調(diào)漿槽，調(diào)漿槽為φ150〇χ2500， 加入ΒΚΝ-1型高效絮凝劑15kg/t干礦一道攬拌，利用調(diào)漿槽上的液壓差使高鐵侶礦礦漿自 流到圓筒篩。粒度大于500μm篩余物作為尾礦排入樓底儲(chǔ)池，粒度小于500μm高鐵侶礦 礦漿與一起加入的BKN-1型高效絮凝劑15kg/t干礦一道進(jìn)入DCS-150立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁 選機(jī)粗選，磁場(chǎng)強(qiáng)度為1. 6T，精選出來的鐵精礦再進(jìn)入DCS-100立環(huán)脈動(dòng)高鐵度磁選機(jī)精 選，磁場(chǎng)強(qiáng)度為1. 2T。粗選尾礦與精選尾礦合并到2#錐型濃密機(jī)，底流累到1魚轉(zhuǎn)說)攬拌立 磨，經(jīng)超細(xì)磨后自流入φ600χ5000的浮選柱反浮選。經(jīng)一粗一精一掃得到品質(zhì)為63 %的氧 化侶礦，侶娃比為9. 5。鐵精礦自流到錐型濃密槽，磁選得到的鐵精礦自流到3#錐型濃密 機(jī)，底流累到2#φ800攬拌立磨，經(jīng)超細(xì)磨后自流入φ600χ5000的浮選柱經(jīng)一粗一精一掃反 浮選，得到品位為55. 89 %鐵精礦；經(jīng)壓濾，濾渣按1 : 3漿化濃度用98 %濃硫酸調(diào)漿，調(diào) 到抑=4,同時(shí)加入腐植酸鐵抑制藥劑5~lOkg/t干礦，攬拌45min，靜置1. 5h，經(jīng)一洗二 洗壓濾后得到品質(zhì)為61. 5%的鐵精礦：鐵精礦總的回收率為69. 5%，氧化侶的總回收率為 85%。本中試基地的設(shè)計(jì)能力為20t/d，試驗(yàn)效果令人滿意，經(jīng)濟(jì)效益明顯，為廣西Ξ水侶的 開發(fā)利用開辟了一條良好的途徑。
[0039] 所述高鐵侶礦的主要成分如表1所示。
[0040] 表1高侶鐵礦主要成分表 [0041 ]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高鐵鋁礦綜合利用的選礦方法，其特征在于，包括如下步驟： 1. 1預(yù)處理 高鐵鋁礦先進(jìn)行破碎，磨礦至粒度為38μm~75μm，送到濃密機(jī)中，底流栗送至調(diào)漿 槽進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)至礦漿濃度為30~50 %，鐵含量在12~45 %，鋁含量在10~45 %，上清液 返回沖礦或調(diào)漿； 1. 2粒度篩分 經(jīng)過調(diào)漿后的礦漿送至圓筒篩進(jìn)行過篩，粒度大于500μm篩余物返回磨礦，粒度小于 500μm礦漿進(jìn)入下一道工序--高梯度磁選機(jī)，此階段卸礦水全部進(jìn)入尾礦，尾礦粒度為 500μm； 1. 3高梯度磁選機(jī)粗選和精選 利用兩級(jí)磁選機(jī)對(duì)過篩后粒度小于500μm的礦漿進(jìn)行粗選和精選，其中粗選磁選機(jī) 磁場(chǎng)強(qiáng)度為1~1. 2T，精選磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度為0. 7~1. 6T，粗選精選尾礦合在一起送入超 細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨礦，磨至尾礦粒度小于74μm部分占80~95%，然后利用浮選柱一粗 一精一掃進(jìn)行反浮選脫娃，得到A1203品位在58%~65%的錯(cuò)土礦，錯(cuò)娃比8~12,粗選精 礦鐵品位為42 %~48 %，直接進(jìn)行高梯度磁選機(jī)精選，得到48~53 %的鐵精礦，鐵精礦經(jīng) 超細(xì)磨后利用浮選柱一粗一精一掃反浮選提品位，浮選在PH8~14中進(jìn)行，浮選加入MH-80 浮選藥劑5~10kg/t干礦，浮選礦漿濃度為30~40%，得到品位為55~58 %鐵精礦，浮 選的浮渣返回高梯度磁選機(jī)精選工序，精礦脫水后進(jìn)一步化學(xué)選礦去雜質(zhì)，經(jīng)沉淀洗滌壓 濾得到58~65 %的鐵精礦，化學(xué)選礦加入腐植酸鐵抑制藥劑5~10kg/t干礦，酸度為pH =0. 1~5. 5,礦漿比為1 : 3,攪拌時(shí)間為0. 5~1. 5h，沉淀1~3h，二道洗滌壓濾。
【專利摘要】一種高鐵鋁礦綜合利用的選礦方法，包括如下步驟：將高鐵鋁礦經(jīng)破碎、磨礦、調(diào)漿、粒度篩分、高梯度磁選機(jī)粗選和精選，使鐵鋁初步分離。尾礦經(jīng)超細(xì)磨后反浮脫硅選得到58～65％的優(yōu)質(zhì)鋁土礦，鋁硅比為8～12，然后送氧化鋁系統(tǒng)；磁選后得到的鐵礦經(jīng)超細(xì)磨后，再浮選提品位，化學(xué)選礦除雜，得到56～62％的優(yōu)質(zhì)鐵精礦，送生鐵或還原鐵生產(chǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明適用于鐵含量在12～45％，鋁含量在10～45％類型的鋁土礦，具有工藝簡單，操作環(huán)境友好、能耗低、適用性廣的特點(diǎn)。
【IPC分類】B03B7/00
【公開號(hào)】CN105289836
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510869741
【發(fā)明人】陳均寧, 黎方正, 周干聯(lián), 黃榮滿, 鐘文, 潘建軍, 付力豪, 張美義, 蔣鯤鵬, 廖承業(yè), 柳麗梅, 李玨, 甘桂裕, 劉澤
【申請(qǐng)人】陳均寧
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日