本發(fā)明屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除塵器，特別是一種管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
面對(duì)我國(guó)日益嚴(yán)峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5、重金屬污染形勢(shì)，國(guó)家先后出臺(tái)了一系列環(huán)保法規(guī)和政策,鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)超凈排放，受國(guó)家政策的號(hào)召，越來越多電廠燃煤機(jī)組或鋼廠燒結(jié)機(jī)等大型的脫硫裝置越來越多的配置了管式濕式電除塵器，以去除煙氣中的酸霧、細(xì)微顆粒、PM2.5、氣溶膠等；管式濕式電除塵器大多采用導(dǎo)電玻璃鋼模塊，蜂窩狀組裝?，F(xiàn)在多數(shù)管式濕式電除塵器的制造廠家依然采用直接粘接導(dǎo)電玻璃鋼陽極模塊，模塊的整體性較差，使用幾年以后，模塊下端容易裂開；另外現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中陽極線與陽極模塊簡(jiǎn)單搭接，使陽極線位于外部與空氣直接接觸，由此裸露在煙氣中造成接地不良，且易受腐蝕等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過設(shè)置陽極線槽，并利用填充料和密封板將其密封在內(nèi)部，確保陽極線接觸良好并不受氣體介質(zhì)腐蝕的管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)，包括若干根導(dǎo)電玻璃鋼單管，所述導(dǎo)電玻璃鋼單管的外壁上包覆有玻纖層，若干所述導(dǎo)電玻璃鋼單管之間通過樹脂粘接形成蜂窩狀的陽極模塊，所述樹脂涂覆于玻纖層的外表面上，所述陽極模塊的周向外壁上包覆玻璃鋼層形成整體加強(qiáng)層，所述陽極模塊的下端包覆一圈玻璃鋼層形成下端加固帶，所述陽極模塊的上端套接密封法蘭和承重法蘭，所述密封法蘭位于陽極模塊的頂沿處，所述承重法蘭位于密封法蘭的下方，所述密封法蘭與承重法蘭之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋板，所述密封法蘭的頂面上凹設(shè)陽極線槽，所述陽極模塊的上端與下端均涂覆等電位糊頭，所述等電位糊頭還涂覆于陽極線槽內(nèi)壁及密封法蘭頂面，所述陽極線槽內(nèi)放置陽極線以及碳纖維樹脂填充料，所述陽極線槽的槽口上密封設(shè)置玻璃鋼板。本管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)中，整體陽極模塊的外輪廓可為方形、扇形等，其內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電玻璃鋼單管為正六邊形，通過外周包覆玻纖層形成六邊管，通過若干六邊管的拼合形成整體蜂窩狀結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置陽極線槽，并將陽極線安裝在陽極線槽內(nèi)，使陽極線槽能有效的保護(hù)陽極線不受煙氣腐蝕，并保證陽極線與陽極模塊接觸良好。在上述的管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電玻璃鋼單管外表面纏繞滌綸網(wǎng)格布，所述滌綸網(wǎng)格布的質(zhì)量為50g/㎡，所述滌綸網(wǎng)格布纏繞的螺旋角為15°，壓接寬度為30mm。通過在導(dǎo)電玻璃鋼單管外表面纏繞滌綸網(wǎng)格布，能夠使得導(dǎo)電玻璃鋼單管在組合時(shí)有較強(qiáng)的受力連接層；保障了單管之間連接的緊密牢固。在上述的管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)中，所述整體加強(qiáng)層的厚度為3mm～5mm。在上述的管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)中，所述下端加固帶的寬度為200mm，厚度為5mm。通過下端加固帶能夠保證陽極模塊的下部緊緊箍在一起，避免了使用過程中受力造成下端開裂。在上述的管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)中，所述加強(qiáng)筋板與密封法蘭、承重法蘭、陽極模塊外壁之間均通過玻璃鋼粘接。在上述的管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)中，所述等電位糊頭包括200g/㎡的玻纖布層和20g/㎡的碳纖維氈層，所述等電位糊頭涂覆于相鄰兩導(dǎo)電玻璃鋼單管的連接面上，還涂覆于排列在陽極模塊周邊的導(dǎo)電玻璃鋼單管的內(nèi)壁和外壁上，所述等電位糊頭由端部深入所述導(dǎo)電玻璃鋼單管100mm。通過等電位糊頭能夠保證陽極模塊中所有導(dǎo)電玻璃鋼單管的同等電位，從而使得所有的導(dǎo)電玻璃鋼單管接地良好，受點(diǎn)均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)改善原陽極模塊的導(dǎo)電均勻性，與陽極接觸良好，且陽極線不受氣體介質(zhì)腐蝕。徹底解決了原結(jié)構(gòu)中陽極線與陽極模塊簡(jiǎn)單搭接，裸露在煙氣中造成接地不良，易受腐蝕等問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，作用可靠，設(shè)計(jì)巧妙，使陽極受電均勻。附圖說明圖1是本管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2是本管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是本管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)的局部圖。圖中，1、導(dǎo)電玻璃鋼單管；2、整體加強(qiáng)層；3、下端加固帶；4、密封法蘭；4a、陽極線槽；5、加強(qiáng)筋板；6、承重法蘭。具體實(shí)施方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1、圖2和圖3所示，本管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)，包括若干根導(dǎo)電玻璃鋼單管1，導(dǎo)電玻璃鋼單管1的外壁上包覆有玻纖層，若干導(dǎo)電玻璃鋼單管1之間通過樹脂粘接形成蜂窩狀的陽極模塊，樹脂涂覆于玻纖層的外表面上，陽極模塊的周向外壁上包覆玻璃鋼層形成整體加強(qiáng)層2，陽極模塊的下端包覆一圈玻璃鋼層形成下端加固帶3，陽極模塊的上端套接密封法蘭4和承重法蘭6，密封法蘭4位于陽極模塊的頂沿處，承重法蘭6位于密封法蘭4的下方，密封法蘭4與承重法蘭6之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋板5，密封法蘭4的頂面上凹設(shè)陽極線槽4a，陽極模塊的上端與下端均涂覆等電位糊頭，等電位糊頭還涂覆于陽極線槽4a內(nèi)壁及密封法蘭4頂面，陽極線槽4a內(nèi)放置陽極線以及碳纖維樹脂填充料，陽極線槽4a的槽口上密封設(shè)置玻璃鋼板。本管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)中，整體陽極模塊的外輪廓為方形、扇形等，其內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電玻璃鋼單管1為正六邊形，通過外周包覆玻纖層形成六邊管，通過若干六邊管的拼合形成整體蜂窩狀結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置陽極線槽4a，并將陽極線安裝在陽極線槽4a內(nèi)，使陽極線槽4a能有效的保護(hù)陽極線不受煙氣腐蝕，并保證陽極線與陽極模塊接觸良好。導(dǎo)電玻璃鋼單管1外表面纏繞滌綸網(wǎng)格布，滌綸網(wǎng)格布的質(zhì)量為50g/㎡，滌綸網(wǎng)格布纏繞的螺旋角為15°，壓接寬度為30mm。通過在導(dǎo)電玻璃鋼單管1外表面纏繞滌綸網(wǎng)格布，能夠使得導(dǎo)電玻璃鋼單管1在組合時(shí)有較強(qiáng)的受力連接層；保障了單管之間連接的緊密牢固。整體加強(qiáng)層2的厚度為3mm～5mm。下端加固帶3的寬度為200mm，厚度為5mm。通過下端加固帶3能夠保證陽極模塊的下部緊緊箍在一起，避免了使用過程中受力造成下端開裂。加強(qiáng)筋板5與密封法蘭4、承重法蘭6、陽極模塊外壁之間均通過玻璃鋼粘接。等電位糊頭包括200g/㎡的玻纖布層和20g/㎡的碳纖維氈層，等電位糊頭涂覆于相鄰兩導(dǎo)電玻璃鋼單管1的連接面上，還涂覆于排列在陽極模塊周邊的導(dǎo)電玻璃鋼單管1的內(nèi)壁和外壁上，等電位糊頭由端部深入導(dǎo)電玻璃鋼單管1100mm。通過等電位糊頭能夠保證陽極模塊中所有導(dǎo)電玻璃鋼單管1的同等電位，從而使得所有的導(dǎo)電玻璃鋼單管1接地良好，受點(diǎn)均勻。本管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)的制作過程為：1)、首先將導(dǎo)電玻璃鋼單管1的外表面纏繞50g/㎡的滌綸網(wǎng)格布一層，其纏繞螺旋角為15°，壓接厚度為30mm，作為單管組合的玻纖層，將單管與單管之間的連接面涂刷樹脂，使得若干單管的外形粘接起來形成蜂窩狀的模塊。2)、將模塊外部外層沿周糊制3mm～5mm厚的玻璃鋼一層，作為模塊外部的整體加強(qiáng)層2，并在模塊下端糊接寬為200mm左右，厚為5mm左右的玻璃鋼層，作為下端加固帶3。3)、在模塊上糊制承重法蘭6和密封法蘭4，糊制密封法蘭4時(shí)在其頂面上預(yù)留出陽極線槽4a，并將承重法蘭6和密封法蘭4之間的位置糊制加強(qiáng)筋板5數(shù)塊。4)、最后制作等電位糊頭，在模塊的下端，沿模塊周圈，將每任意兩根導(dǎo)電玻璃鋼單管1的連接面貼糊等電位糊頭，且長(zhǎng)度深入單管內(nèi)100mm，連接面兩側(cè)須為一個(gè)整體，將排列于模塊邊緣的單管內(nèi)壁外壁同時(shí)貼糊等電位糊頭。等電位糊頭為200g/㎡的玻纖布和20g/㎡的碳纖維氈各一層，使得整個(gè)陽極模塊下端形成一個(gè)等電位連接。在上端密封法蘭4處，與下端方法相同，但碳纖維氈必須將陽極線槽4a沿槽內(nèi)貼滿并返回密封法蘭4面，形成上段的等電位連接。5)、安裝時(shí)，只需將陽極線敷設(shè)到陽極線槽4a內(nèi)，并調(diào)制碳纖維樹脂填滿陽極線槽4a，使用玻璃鋼板密封陽極線槽4a表面即可。本管式濕式電除塵器陽極模塊結(jié)構(gòu)改善原陽極模塊的導(dǎo)電均勻性，與陽極接觸良好，且陽極線不受氣體介質(zhì)腐蝕。徹底解決了原結(jié)構(gòu)中陽極線與陽極模塊簡(jiǎn)單搭接，裸露在煙氣中造成接地不良，易受腐蝕等問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，作用可靠，設(shè)計(jì)巧妙，使陽極受電均勻。對(duì)提高管式濕式電除塵器的工作效率有極大的幫助。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了導(dǎo)電玻璃鋼單管1；整體加強(qiáng)層2；下端加固帶3；密封法蘭4；陽極線槽4a；加強(qiáng)筋板5；承重法蘭6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。