本發(fā)明涉及一種螺旋分級(jí)機(jī)，尤其是一種用于選礦的側(cè)排料螺旋分級(jí)機(jī)。

背景技術(shù)：

分級(jí)是礦物加工過程中重要的準(zhǔn)備作業(yè)，其作用是控制入選物料的粒度，以保證入選物料較充分地單體解離。螺旋分級(jí)機(jī)是常用的選礦分級(jí)設(shè)備，通常采用前端溢流排礦的方式，其工作過程是利用大小、密度不同的固體顆粒在液體中的沉降速度也不同的原理，使沉降速度慢的細(xì)、輕礦粒在上升水流作業(yè)用下從分級(jí)區(qū)頂部經(jīng)前端溢流槽排出，粗、重礦粒則由于沉降速度大于水流上升速度而沉于槽底，在螺旋體的作用下從返砂口排出。此類螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)溢流排出路徑長，易造成細(xì)粒短路和礦漿回流導(dǎo)致沉砂中細(xì)粒夾帶嚴(yán)重，容易出現(xiàn)密度大的細(xì)粒物料和密度小的粗粒物料分別在沉砂和溢流中反富集的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于選礦的側(cè)排料螺旋分級(jí)機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種用于選礦的側(cè)排料螺旋分級(jí)機(jī)，包括傳動(dòng)裝置、螺旋體、水槽、下部支座、升降機(jī)構(gòu)、給礦口、返砂口，其特征在于：還包括溢流孔、溢流管和溢出導(dǎo)流槽，溢流孔位于靠近升降機(jī)構(gòu)一端的水槽兩側(cè)，各溢流孔在同一水平面上，每個(gè)溢流孔上焊接有孔徑與溢流孔相匹配的溢流管，溢流管下部設(shè)有引導(dǎo)溢出礦漿的溢出導(dǎo)流槽。

優(yōu)選的，所述的溢出導(dǎo)流槽與水槽固定連接。

優(yōu)選的，溢流孔位于距水槽頂部100mm處。

優(yōu)選的，所述的溢流管為折線形，便于礦漿的流淌。

優(yōu)選的，所述的溢出導(dǎo)流槽底部設(shè)有加強(qiáng)筋。

本發(fā)明將前端溢流槽溢流排礦改進(jìn)為水槽兩側(cè)溢流排礦，并且提高了溢流排出高度，細(xì)粒及時(shí)橫向排出有效避免了細(xì)粒短路和礦漿回流引起的沉砂夾細(xì)，溢流排出高度的適當(dāng)提高有效減少溢流跑粗，螺旋分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率得到整體提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖。

圖2為本發(fā)明局部俯視圖。

圖3為本發(fā)明溢流管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明溢出導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種用于選礦的側(cè)排料螺旋分級(jí)機(jī)，如圖1、圖2所示，包括傳動(dòng)裝置1、螺旋體2、水槽3、下部支座4、升降機(jī)構(gòu)5、返砂口6、給礦口7，其特征在于：還包括溢流孔8、溢流管9和溢出導(dǎo)流槽10，溢流孔8位于靠近升降機(jī)構(gòu)5一端的水槽3兩側(cè)，各溢流孔8在同一水平面上，每個(gè)溢流孔8上焊接有孔徑與溢流孔8相匹配的溢流管9，溢流管9下部設(shè)有引導(dǎo)溢出礦漿的溢出導(dǎo)流槽10。

傳動(dòng)裝置1帶動(dòng)螺旋體2在水槽3中旋轉(zhuǎn)，從球磨機(jī)排出的礦漿從給礦口7進(jìn)入，礦漿中磨碎的細(xì)粒漂浮在水面上，水槽3兩側(cè)的溢流孔8流出，經(jīng)溢出導(dǎo)流槽10引流至下一工序流程；粗粒在螺旋體2的帶動(dòng)下，從返砂口6回送至球磨機(jī)。

所述的溢出導(dǎo)流槽10與水槽3固定連接，保證溢出導(dǎo)流槽10的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，溢流孔8位于距水槽3頂部100mm處。

優(yōu)選的，所述的溢流管9為折線形，便于礦漿的流淌，如圖3所示，進(jìn)水口901與溢流孔8固定連接，出水口902傾斜向下靠近溢出導(dǎo)流槽10。

所述的溢出導(dǎo)流槽10底部設(shè)有加強(qiáng)筋1001，如圖4所示，加強(qiáng)筋1001可以同水流方向設(shè)置，加強(qiáng)溢出導(dǎo)流槽10強(qiáng)度的同時(shí)起到引流作用。

本發(fā)明使細(xì)粒以最短距離從水槽10兩側(cè)的溢流孔8排出，同時(shí)溢流排出的高度有所提高。細(xì)粒及時(shí)橫向排出有效避免了細(xì)粒短路和礦漿回流引起的沉砂夾細(xì)，溢流排出高度的適當(dāng)提高有效減少溢流跑粗，螺旋分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率得到整體提高。