聚丙烯酰胺振動(dòng)篩分研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種聚丙烯酰胺振動(dòng)篩分研磨裝置，其技術(shù)方案是：殼體的頂部設(shè)有加料口，殼體的底部設(shè)有細(xì)料倉和粗料倉，殼體的中間固定轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與殼體連接，轉(zhuǎn)軸連接第一電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有研磨齒輪，所述的研磨齒輪位于殼體的內(nèi)部，殼體的上部設(shè)有與研磨齒輪相配合的小齒輪，所述的小齒輪連接第二電機(jī)，殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上通過彈性裝置支撐篩分網(wǎng)；本實(shí)用新型的有益效果是：通過初步研磨與篩分兩步提高研磨篩分效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過固定篩分網(wǎng)的錐度提高篩分效果，錐度大小決定生產(chǎn)率與篩分效率的高低。錐度大，生產(chǎn)率高，篩分效率低；錐度小，生產(chǎn)率低，篩分效率高。
【專利說明】 聚丙烯酰胺振動(dòng)篩分研磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚丙烯酰胺生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種聚丙烯酰胺振動(dòng)篩分研磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經(jīng)切割、造粒、干燥、粉碎，最終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機(jī)械降溫、熱降解和交聯(lián)，從而保證聚丙烯酰胺的相對(duì)分子質(zhì)量和水溶解性，傳統(tǒng)的聚丙烯酰胺成品在16?20目之間，在石油開采中，聚丙烯酰胺主要用于鉆井泥漿材料以及提高采油率等方面，廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、固井、壓裂、強(qiáng)化采油等油田開采作業(yè)中，超高分子量超細(xì)顆粒的海水速溶型聚丙烯酰胺烘干后是一種1.5_左右的顆粒狀物體，為了適應(yīng)石油開采的要求:實(shí)現(xiàn)快速溶解，減少熟化時(shí)間，這就要求產(chǎn)品本身的粒徑要小，保證產(chǎn)品在20?60目之間，顆粒太大，大于20目時(shí)影響溶解時(shí)間；顆粒太小，小于60目時(shí)粉碎效果很差，有大量的大于100目的細(xì)粉，造成產(chǎn)品成品率太低，大大的提聞廣品的成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種聚丙烯酰胺振動(dòng)篩分研磨裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:包括殼體、轉(zhuǎn)軸、軸承、第一電機(jī)、研磨齒輪、第二電機(jī)、小齒輪、彈性裝置、篩分網(wǎng)、加料口、細(xì)料倉、粗料倉、支撐套、絲杠、彈簧，殼體的頂部設(shè)有加料口，殼體的底部設(shè)有細(xì)料倉和粗料倉，殼體的中間固定轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與殼體連接，轉(zhuǎn)軸連接第一電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有研磨齒輪，所述的研磨齒輪位于殼體的內(nèi)部，殼體的上部設(shè)有與研磨齒輪相配合的小齒輪，所述的小齒輪連接第二電機(jī)，殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上通過彈性裝置支撐篩分網(wǎng)，所述的彈性裝置包括支撐套、絲杠、彈簧，支撐套的中間安裝彈簧，彈簧的一端連接轉(zhuǎn)軸，彈簧的另一端連接絲杠。
[0005]所述的篩分網(wǎng)的上部設(shè)有防塵罩。
[0006]所述的篩分網(wǎng)呈錐形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的篩分網(wǎng)的錐度5?10°
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過初步研磨與篩分兩步提高研磨篩分效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過固定篩分網(wǎng)的錐度提高篩分效果，錐度大小決定生產(chǎn)率與篩分效率的高低。篩分網(wǎng)合適的錐度能夠提高篩分效率和篩分效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是彈性裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]上圖中:殼體1、轉(zhuǎn)軸2、軸承3、第一電機(jī)4、研磨齒輪5、第二電機(jī)6、小齒輪7、彈性裝置8、篩分網(wǎng)9、防塵罩10、加料口 1.1、細(xì)料倉1.2、粗料倉1.3、支撐套8.1、絲杠8.2、
彈簧8.3。

【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]本實(shí)用新型包括殼體1、轉(zhuǎn)軸2、軸承3、第一電機(jī)4、研磨齒輪5、第二電機(jī)6、小齒輪7、彈性裝置8、篩分網(wǎng)9、加料口 1.1、細(xì)料倉1.2、粗料倉1.3、支撐套8.1、絲杠8.2、彈簧8.3，殼體I的頂部設(shè)有加料口 1.1，殼體I的底部設(shè)有細(xì)料倉1.2和粗料倉1.3，殼體I的中間固定轉(zhuǎn)軸2，所述的轉(zhuǎn)軸2的兩端通過軸承3與殼體I連接，轉(zhuǎn)軸2連接第一電機(jī)4，所述的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有研磨齒輪5，所述的研磨齒輪5位于殼體I的內(nèi)部，殼體I的上部設(shè)有與研磨齒輪5相配合的小齒輪7，所述的小齒輪7連接第二電機(jī)6，殼體I內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸2上通過彈性裝置8支撐篩分網(wǎng)9，所述的彈性裝置8包括支撐套8.1、絲杠8.2、彈簧8.3，支撐套8.1的中間安裝彈簧8.3，彈簧8.3的一端連接轉(zhuǎn)軸2，彈簧8.3的另一端連接絲杠8.2。
[0014]其中的篩分網(wǎng)8的上部設(shè)有防塵罩10，防止篩分網(wǎng)篩動(dòng)造成聚丙烯酰胺粉末揚(yáng)
/1、土。
[0015]其中的篩分網(wǎng)8呈錐形結(jié)構(gòu)，錐度大小決定生產(chǎn)率與篩分效率的高低。
[0016]其中的篩分網(wǎng)8的錐度5?10°，提高篩分效率和篩分效果。
[0017]工作原理:通過初步研磨與篩分兩步提高研磨篩分效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，第一電機(jī)4與第二電機(jī)6提供相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)研磨齒輪與小齒輪相互擠壓物料，將物料擠壓碎，通過固定篩分網(wǎng)的錐度提高篩分效果，錐度大小決定生產(chǎn)率與篩分效率的高低。錐度大，生產(chǎn)率高，篩分效率低；錐度小，生產(chǎn)率低，篩分效率高。一般篩分網(wǎng)的錐度5?10°為宜。篩分網(wǎng)的錐度與直徑大小由兩端絲杠的長(zhǎng)短調(diào)整。為避免入口處物料從篩分網(wǎng)逸出，在篩分網(wǎng)的兩端沿圓周焊接扁鋼或角鋼作擋料圈，以防止大顆粒物料不經(jīng)篩分網(wǎng)落入細(xì)料料斗。
【權(quán)利要求】
1.一種聚丙烯酰胺振動(dòng)篩分研磨裝置，包括殼體、轉(zhuǎn)軸、軸承、第一電機(jī)，殼體的頂部設(shè)有加料口，殼體的底部設(shè)有細(xì)料倉和粗料倉，殼體的中間固定轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與殼體連接，轉(zhuǎn)軸連接第一電機(jī)，其特征是:所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有研磨齒輪，所述的研磨齒輪位于殼體的內(nèi)部，殼體的上部設(shè)有與研磨齒輪相配合的小齒輪，所述的小齒輪連接第二電機(jī)，殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上通過彈性裝置支撐篩分網(wǎng)，所述的彈性裝置包括支撐套、絲杠、彈簧，支撐套的中間安裝彈簧，彈簧的一端連接轉(zhuǎn)軸，彈簧的另一端連接絲杠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺振動(dòng)篩分研磨裝置，其特征是:所述的篩分網(wǎng)的上部設(shè)有防塵罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺振動(dòng)篩分研磨裝置，其特征是:所述的篩分網(wǎng)呈錐形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酰胺振動(dòng)篩分研磨裝置，其特征是:所述的篩分網(wǎng)的錐度5?10。。
【文檔編號(hào)】B07B1/28GK204194011SQ201420540490
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】李海濤, 李恒濱 申請(qǐng)人:山東瑞特精細(xì)化工有限公司