防滑花紋傳送帶式番茄醬生產(chǎn)線自動除雜選果裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種番茄醬廠生產(chǎn)線自動除雜選果裝置及工藝，用于番茄醬生產(chǎn)線非果類雜質(zhì)分選除雜。所述包括支架（5），支架上安裝滾筒(1)及防滑花紋傳送帶(2)，傳送帶帶面有一定傾角（15°—45°），支架（5）兩側(cè)有側(cè)擋板（4）。工作時傳送帶以一定較低速度向高端傳動。該裝置利用由喂料口（6）落在斜置一定角度防滑花紋傳送帶上的含雜質(zhì)原料，其中類球形果料受到的綜合阻力遠遠小于其他非果料雜質(zhì)物受到的綜合阻力的原理，使得果料在重力作用下沿傳送帶滾落到低端落下進入流送槽（7）或料池，而雜質(zhì)在帶面摩擦阻力作用下隨傳送帶向上運動后在高端掉落。由擋雜板收集后進入廢料箱，從而完成整個除雜選果過程。該裝置具有性能穩(wěn)定、自動性強、除雜面廣、除雜率高、結(jié)構(gòu)簡單、造價低并易于在現(xiàn)有設(shè)備工作流程中改造加裝，并能很好配合色選儀等其他設(shè)備等特點。
【專利說明】防滑花紋傳送帶式番茄醬生產(chǎn)線自動除雜選果裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種番茄醬生產(chǎn)線自動除雜選果裝置及工藝，主要用于番茄醬生產(chǎn)線非果類雜質(zhì)自動除雜選果的專用設(shè)備。也可用于其它果醬生產(chǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002]番茄醬生產(chǎn)加工工藝影響到番茄產(chǎn)業(yè)的長遠發(fā)展，是企業(yè)設(shè)備運行狀況，產(chǎn)品成本與質(zhì)量保證的決定性因素。然而在番茄加工過程中，因逐步采用機采，存在著的雜草、莖蔓、皮葉、地膜、滴灌管等雜質(zhì)較多，不僅使工作流程中經(jīng)常發(fā)生阻塞，纏繞等問題，甚至造成設(shè)備故障或損壞。且需大量人工來撿拾雜質(zhì)，雜質(zhì)撿拾不干凈還嚴重影響了番茄醬的品質(zhì)。番茄醬生產(chǎn)線中原料含有多種雜質(zhì)是目前制約番茄產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的因素之一。
[0003]根據(jù)2012年中糧屯河新疆吉木薩爾番茄制品廠調(diào)查，目前番茄原料中雜質(zhì)率約29Γ6%，最后因雜質(zhì)原因?qū)е路厌u產(chǎn)品中檢出一、二類雜質(zhì)而使品質(zhì)下降。多年來，番茄醬廠主要依靠大量人力通過撿拾來排除雜質(zhì)，不僅費時費工，撿拾效果也因人而異，而且食品衛(wèi)生也難以得到保障。目前雖然有一些除雜裝置的研究，或者沒有用于實際生產(chǎn)，或者除雜效果不好，如現(xiàn)在利用ccd傳感器辯色，pic控制氣動彈片除雜裝置對青果的除雜效果很好，但是對其他類雜質(zhì)除雜效果不好，筆者針對番茄醬生產(chǎn)線中存在的這些問題，開發(fā)了一套自動除雜裝置。因采根據(jù)純力學原理，利用簡單的防滑花紋傳送帶裝置，使該裝置具有性能穩(wěn)定、自動性強、除雜面廣、除雜率高、結(jié)構(gòu)簡單、造價低并易于在現(xiàn)有設(shè)備工作流程中改造加裝，并能很好配合色選儀等其他設(shè)備等特點，也可配合光電傳感器及Plc控制，必將提高番茄加工廠的經(jīng)濟效益和番茄醬的質(zhì)量，并有效降低人工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種完全或基本替代人工，大大減少生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，提高番茄醬質(zhì)量，廉價實用的自動除雜選果工藝并提供一種除雜選果專用設(shè)備。
[0005]本發(fā)明所提供的番茄醬廠生產(chǎn)線自動除雜選果專用設(shè)備，安裝位于刮板提升機落料口下方或流送槽出料口，包括機架(5)其特征在于機架(5)上安裝有防滑花紋傳送帶
(2)，機架(5)—側(cè)可伸縮以調(diào)整傳送帶(2)傾角，防滑花紋傳送帶(2)高側(cè)雜質(zhì)下落處有擋雜板(3)防滑花紋傳送帶(2)低側(cè)連接流送槽或下一級料池。
[0006]所述的防滑花紋傳送帶(2)有一定傾角(15° ^45° )，工作時防滑花紋傳送帶(2)帶面沿傾角以一定速度向高側(cè)傳動，傾角與帶速可調(diào)。根據(jù)需要可在防滑花紋傳送帶(2 )帶面上附加點陣狀柔性脊凸或棘刺以增加對雜質(zhì)的阻擋作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明可使用的一種防滑花紋傳送帶(草坪花紋帶)局部放大示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明帶面附加點陣柔性脊凸防滑傳送帶橫截面示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明實施實例工作位置圖及運行示意圖。
[0011]圖1、圖4中為圖解說明方便前側(cè)擋板及動力裝置部分未畫出。

【具體實施方式】
[0012]實施實例:參照附圖1所述裝置工作時，具有一定傾角(15° ^45° )的防滑花紋傳送帶(2)由滾筒(I)帶動向高側(cè)(如箭頭所示方向)以每分鐘7-10米的速度緩速運轉(zhuǎn)，由提升機(6)輸送的含雜質(zhì)原料落在防滑花紋傳送帶(2)中上部分，此時類似球形果料在傳送帶上受到的綜合阻力(滾動摩擦力、脊凸阻力)遠小于其受到的重力使果料向下滾動的分力，果料傳送帶(2)帶面滾下的速度幾乎與傳送帶阻力無關(guān)，使果料向下滾動的速度遠大于傳送帶帶面速度，則果料不會隨傳送帶(2)向上運動，而是在重力作用下沿傾斜帶面向下滾動，因而果料滾下后落入流送槽(7)或料池；而各類雜質(zhì)(雜草、莖蔓、皮葉、地膜、滴灌管及爛損果料等)形狀基本為扁長狀，較難滾動，在帶面摩擦力加之脊凸阻擋作用下，雜質(zhì)隨傳送帶向上運動并從上端掉落，由擋雜板(3)收集。且擋雜板(3)上端緊貼傳送帶下面有利于部分粘附雜質(zhì)剝離帶面。實現(xiàn)非果類雜質(zhì)與果類原料的分離，雜質(zhì)由擋雜板(3)收集后進入廢料車，果類原料再經(jīng)其他選果設(shè)備(如色選儀)去除青果，青黃果等其他雜質(zhì)后進入生產(chǎn)線下一級工序。
[0013]所述裝置傾角及帶速可根據(jù)原料來量多少自動或手動調(diào)整，原料來量多可加大傾角同時提高帶速，可以在落料口與傳送帶(2)之間加裝光電傳感器，并由控制系統(tǒng)判斷原料有無以及來量多少自動調(diào)整傾角及帶速。
[0014]注:防滑花紋傳送帶是一種滑動摩擦系數(shù)很高的傳送帶。
【權(quán)利要求】
1.一種番茄醬生產(chǎn)線自動除雜選果裝置及工藝，包括支架(5)其特征在于支架(5)上安裝有帶面滑動摩擦系數(shù)高的防滑花紋傳送帶(2)，防滑花紋傳送帶(2)有15°?45°可調(diào)傾角，防滑花紋傳送帶(2 )高側(cè)雜質(zhì)下落處有擋雜板(3 )防滑花紋傳送帶(2 )低側(cè)連接流送槽(7)或料池。
2.如權(quán)利要求1所述番茄醬生產(chǎn)線自動除雜選果裝置及工藝的工作方法，其特征在于利用含雜質(zhì)果料落在有一定傾角防滑草坪花紋傳送帶(2 )上的非果類雜質(zhì)與類球形果料在帶面受力的明顯差別而實現(xiàn)除雜選果目的，其工作過程為: 過程一:所述番茄醬生產(chǎn)線自動除雜選果裝置工作時防滑花紋傳送帶(2)以一定傾角(15° ^45° )緩速(7-10米每分鐘)沿帶面向高端傳動； 過程二:含雜質(zhì)原料由其他設(shè)備輸送落至防滑花紋傳送帶(2)中上部； 過程三:類球形果料落在在防滑花紋傳送帶(2)上后受到的重力使果料向下滾動的分力遠大于于其受到的帶面滾動摩擦力，果料沿防滑花紋傳送帶(2)帶面滾下的速度幾乎與傳送帶阻力無關(guān)，果料向下滾動的速度遠大于傳送帶帶面速度，因此果料在重力作用下沿傾斜帶面向下滾動，從低端滾落進入流送槽(7 )或料池； 過程四:同時各類雜質(zhì)(雜草、莖蔓、皮葉、地膜、滴灌管及爛損果料等)形狀基本為扁長狀，落在防滑花紋傳送帶(2)上后在帶面滑動摩擦力阻礙下難以向下滾動，因而各類雜質(zhì)隨傳送帶向上運動并從高端掉落，由擋雜板(3)收集； 過程五:實現(xiàn)類球形果料和非果類雜質(zhì)分離，完成除雜選果工作。
3.如權(quán)利要求1、2所述加工番茄醬生產(chǎn)線自動除雜分選設(shè)備，其特征在于所述裝置在生產(chǎn)線上安裝位于原料池提升機(6)落料口與流送槽(7)之間，或安裝位于儲料池提升機落料口與流送槽(7 )之間，及安裝位于流送槽(7 )出口與色選儀之間。
【文檔編號】B07B13/00GK104138843SQ201410402729
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月17日
【發(fā)明者】劉智勇, 劉俊霞, 王曉輝 申請人:劉智勇, 劉俊霞, 王曉輝