一種銅精礦選礦的方法
【專利摘要】一種銅精礦選礦的方法，該工藝通過利用浮選開路除去含銅低于0.8wt％的硫砷精礦并回收選泡沫中夾帶的銅，能夠有效地控制銅在硫化物中的損失問題，在提高銅精礦銅回收率的同時，明顯降低了銅精礦中的雜質(zhì)砷、硫的含量，減輕了銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于選礦工藝方法，具體涉及一種采用選礦方法專門清除銅精礦中砷、硫 的選礦工藝。 一種銅精礦選礦的方法

【背景技術(shù)】
[0002] 銅精礦中的砷、硫含量對銅的冶煉及其環(huán)保工作影響較大，因此銅精礦中對砷、硫 的含量要求較嚴。為此，本 申請人:單位幾年前就建起了銅精礦沸騰爐焙燒除砷、硫煉前處理 系統(tǒng)。由于礦石日益貧、細、雜、難，選廠產(chǎn)出的銅精礦中砷、硫超標日益嚴重，一是導(dǎo)致銅冶 煉及其環(huán)保工作的壓力越來越大，二是由于銅精礦中的砷、硫含量超標被罰款，影響了選廠 的經(jīng)濟效益。為了減輕銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力，增加選廠的經(jīng)濟效益，銅精礦應(yīng)在送交 冶煉廠前，盡量采用選礦的方法降低銅精礦中的砷、硫含量，減輕銅冶煉及其環(huán)保工作的壓 力，減少銅冶煉工作對環(huán)境造成污染的可能性，降低銅生產(chǎn)的選、冶綜合成本，從源頭解決 銅精礦神、硫超標的問題具有重大意義。
[0003] 從理論上來看，銅精礦用浮選除硫化物（砷、硫礦物）是容易的，但是難度在于控 制銅在清除硫化物過程中的損失。目前已知的現(xiàn)有技術(shù)還沒有一種較為理想的方法來解決 這一問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是針對上述問題提出一種銅精礦除砷、硫選礦的工藝，該工藝能 夠有效地控制銅在硫化物中的損失問題，在提高銅精礦銅回收率的同時，明顯降低了銅精 礦中的雜質(zhì)砷、硫的含量，減輕了銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力。
[0005] 本發(fā)明的上述目的通過如下手段來實現(xiàn)：
[0006] ①對于含砷、含硫超標的銅精礦，利用浮選開路除去含銅低于0. 8wt %的硫砷精 礦；
[0007] ②對浮選的中礦利用重選回收浮選泡沫中夾帶的銅；
[0008] ③對浮選尾礦進行篩分，將浮選較難浮出的> 0. 2mm粗顆粒砷、硫礦物以篩上物 形式除去。
[0009] 步驟②所述的重選為搖床選礦。
[0010] 當經(jīng)過銅精礦除砷、硫后獲得的銅精礦出現(xiàn)砷、硫超標時，應(yīng)增加除砷、硫浮選的 掃選次數(shù)至2次以上。
[0011] 當搖床尾礦含銅彡8%時，增加搖床的再選次數(shù)至2次以上。
[0012] 對于生產(chǎn)規(guī)模較小的間斷生產(chǎn)，應(yīng)將篩分的篩上產(chǎn)品與搖床的中礦產(chǎn)品先堆存， 積存到一定量時，積存物經(jīng)磨礦后再進入本銅精礦除砷、硫選礦工藝處理。
[0013] 銅精礦用浮選除硫化物（砷、硫礦物）是容易的，難度在于控制銅在硫化物中的損 失。本發(fā)明采用重選回收浮選泡沫中夾帶的銅，使這一矛盾得到解決，有效地控制了銅在 硫化物中的損失問題。本發(fā)明的工藝特點是采用浮選、重選、篩分等組成的聯(lián)合選礦工藝
【權(quán)利要求】
1. 一種銅精礦選礦方法，其特征在于： ① 對于含砷、含硫超標的銅精礦，利用浮選開路除去含銅低于〇. 8wt%的硫砷精礦； ② 對浮選的中礦利用重選回收浮選泡沫中夾帶的銅，所述的重選為搖床選礦，當搖床 尾礦含銅> 8%時，增加搖床的再選次數(shù)至2次以上； ③ 對浮選尾礦進行篩分，將浮選較難浮出的> 0. 2mm粗顆粒砷、硫礦物以篩上物形式 除去，當經(jīng)過銅精礦除砷、硫后獲得的銅精礦出現(xiàn)砷、硫超標時，應(yīng)增加除砷、硫浮選的掃選 次數(shù)至2次以上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述銅精礦除砷、硫的選礦工藝，其特征在于：對于生產(chǎn)規(guī)模較小的 間斷生產(chǎn)，應(yīng)將篩分的篩上產(chǎn)品與搖床的中礦產(chǎn)品先堆存，積存物經(jīng)磨礦后再進入本銅精 礦除砷、硫選礦工藝處理。
【文檔編號】B03B7/00GK104107754SQ201410224671
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】范振捷 申請人:范振捷