一種鈦精礦分級(jí)裝置及其分級(jí)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈦精礦分級(jí)裝置及其分級(jí)方法。所述分級(jí)裝置包括通過管道連接的高位料倉(cāng)、螺旋進(jìn)料單元、流態(tài)化分級(jí)單元、供氣單元、粗粒級(jí)鈦精礦承接單元、細(xì)粒級(jí)鈦精礦承接單元和微細(xì)粒級(jí)鈦精礦承接單元，其中，通過向流態(tài)化分級(jí)單元中通入氣體并調(diào)節(jié)流態(tài)化分級(jí)單元中的氣體流量和氣體流速實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦精礦的分級(jí)。本發(fā)明的鈦精礦分級(jí)方法則采用上述分級(jí)裝置進(jìn)行。本發(fā)明針對(duì)粒度分布寬且粒度較細(xì)的鈦精礦并利用流態(tài)化分級(jí)裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)鈦精礦的快速、高效分級(jí)，通過調(diào)整流態(tài)化工藝中的氣體流量和氣力流速實(shí)現(xiàn)了不同粒度的鈦精礦分選，提升了鈦精礦的利用效果和針對(duì)性。
【專利說明】一種鈦精礦分級(jí)裝置及其分級(jí)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦分級(jí)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地講，涉及一種針對(duì)攀西釩鈦磁鐵礦選礦后所得鈦精礦的分級(jí)裝置和分級(jí)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]釩鈦磁鐵礦在世界上的儲(chǔ)量很豐富，在我國(guó)的儲(chǔ)量更是名列前茅，僅攀西地區(qū)儲(chǔ)量即達(dá)百億噸，鈦資源總儲(chǔ)量居全國(guó)之首。
[0003]攀西釩鈦磁鐵礦是一種多元素的共生礦，礦中含鐵(在礦中以鐵的氧化物形式存在)30~34wt%，其主要用作提鐵、釩、鈦的原料。攀西地區(qū)鈦精礦屬于巖礦型原生鈦鐵礦，以偏鈦酸鐵(Fe0.TiO2)晶格為基礎(chǔ)，含有鎂、錳、鋁、釩、硅等氧化物雜質(zhì)固溶體。
[0004]攀西鈦精礦系由攀西釩鈦磁鐵礦先選出鐵精礦后再選鈦得到的鈦精礦，為了提升鐵精礦品位和鈦精礦收率，選鈦工藝由原“強(qiáng)磁選-重選-浮選-電選”流程改為“強(qiáng)磁-磨礦-強(qiáng)磁-浮選”流程，選鈦工藝的改變使得目前攀鋼的鈦精礦年產(chǎn)能達(dá)到500kt/a以上，但隨之卻帶來了鈦精礦整體粒度變細(xì)的問題，這給實(shí)際應(yīng)用帶來一定影響。
[0005]目前攀西地區(qū)鈦精礦的典型粒度分布如表1所示。
[0006]表1攀西地區(qū)鈦精礦粒度分布/wt %
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種鈦精礦分級(jí)裝置，其特征在于，所述分級(jí)裝置包括通過管道連接的高位料倉(cāng)、螺旋進(jìn)料單元、流態(tài)化分級(jí)單元、供氣單元、粗粒級(jí)鈦精礦承接單元、細(xì)粒級(jí)鈦精礦承接單元和微細(xì)粒級(jí)鈦精礦承接單元，其中， 流態(tài)化分級(jí)單元為垂直設(shè)置的筒體并且所述流態(tài)化分級(jí)單元包括由上至下依次設(shè)置的沉降段、上倒錐段、分級(jí)段和下倒錐段，所述分級(jí)段的中部設(shè)置進(jìn)料口，所述分級(jí)段的頂部設(shè)置細(xì)粒級(jí)鈦精礦出料口，所述分級(jí)段的底部設(shè)置粗粒級(jí)鈦精礦出料口，所述沉降段的側(cè)壁上設(shè)置出氣口，所述下倒錐段的底部設(shè)置進(jìn)氣口 ； 高位料倉(cāng)的出口與螺旋進(jìn)料單元的入口連接，螺旋進(jìn)料單元的出口與流態(tài)化分級(jí)單元的進(jìn)料口連接，流態(tài)化分級(jí)單元的細(xì)粒級(jí)鈦精礦出料口、粗粒級(jí)鈦精礦出料口、出氣口分別與細(xì)粒級(jí)鈦精礦承接單元、粗粒級(jí)鈦精礦承接單元、微細(xì)粒級(jí)鈦精礦承接單元連接，流態(tài)化分級(jí)單元的進(jìn)氣口與供氣單元連接， 通過向流態(tài)化分級(jí)單元中通入氣體并調(diào)節(jié)流態(tài)化分級(jí)單元中的氣體流量和氣體流速實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦精礦的分級(jí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦精礦分級(jí)裝置，其特征在于，所述流態(tài)化分級(jí)單元中還設(shè)置氣體分布板，所述氣體分布板靠近所述流態(tài)化分級(jí)單元的進(jìn)氣口設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利 求1所述的鈦精礦分級(jí)裝置，其特征在于，所述供氣單元包括供氣源和供氣管道，所述供氣管道上設(shè)置總閥與自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述供氣源中的氣體為壓縮空氣或氮?dú)狻?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦精礦分級(jí)裝置，其特征在于，所述螺旋進(jìn)料單元的出口通過進(jìn)料管道與流態(tài)化分級(jí)單元的進(jìn)料口連接，所述進(jìn)料管道通過供氣支管道與供氣管道連接，所述供氣支管道上設(shè)置進(jìn)料吹掃閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦精礦分級(jí)裝置，其特征在于，所述粗粒級(jí)鈦精礦承接單元為粗粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)，所述粗粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)的底部設(shè)置粗粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)出料口，所述粗粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)的頂部設(shè)置粗粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)進(jìn)料口和粗粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)排氣口 ；所述細(xì)粒級(jí)物料承接單元為細(xì)粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)，所述細(xì)粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)的底部設(shè)置細(xì)粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)出料口，所述細(xì)粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)的頂部設(shè)置細(xì)粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)進(jìn)料口和細(xì)粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦精礦分級(jí)裝置，其特征在于，所述沉降段與分級(jí)段為直筒型結(jié)構(gòu)，所述沉降段與分級(jí)段的直徑比為1.5:1~4:1，所述沉降段與分級(jí)段的高度比為1:5~1:10，所述上倒錐段和下倒錐段的錐角為30~60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦精礦分級(jí)裝置，其特征在于，所述微細(xì)粒級(jí)物料承接單元包括依次用管道連接的旋風(fēng)收塵器和布袋除塵器，所述粗粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)排氣口、細(xì)粒級(jí)鈦精礦料倉(cāng)排氣口分別通過管道與布袋除塵器連接。
8.一種鈦精礦分級(jí)方法，其特征在于，所述分級(jí)方法采用權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鈦精礦分級(jí)裝置進(jìn)行分級(jí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鈦精礦分級(jí)方法，其特征在于，所述分級(jí)方法包括以下步驟: 將待分級(jí)鈦精礦加入高位料倉(cāng)； 根據(jù)待分級(jí)鈦精礦的粒度分布情況和分級(jí)要求設(shè)定流態(tài)化分級(jí)單元中的氣體流量和氣體流速，調(diào)節(jié)供氣單元使流態(tài)化分級(jí)單元中的氣體流量和氣體流速達(dá)到設(shè)定要求；開啟螺旋進(jìn)料單元進(jìn)行投料，待分級(jí)鈦精礦在流態(tài)化分級(jí)單元中與氣體充分接觸并且在重力和氣體浮力作用下呈流態(tài)化狀態(tài)，之后粗粒級(jí)鈦精礦下沉排出，細(xì)粒級(jí)鈦精礦上浮排出，微細(xì)粒級(jí)鈦精礦被氣體帶出，實(shí)現(xiàn)鈦精礦分級(jí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鈦精礦分級(jí)方法，其特征在于，以重量百分比計(jì)，所述粗粒級(jí)鈦精礦中粒度在0.15mm以上的鈦精礦占90%以上，所述細(xì)粒級(jí)鈦精礦中粒度為0.045~·0.15mm的鈦精礦占85 % 以上，所述微細(xì)粒級(jí)鈦精礦中粒度在0.045mm以下的鈦精礦占90 %以上。
【文檔編號(hào)】B07B7/01GK103934197SQ201410122904
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】葉恩東, 程曉哲, 繆輝俊, 張興勇, 吳軒, 劉娟 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司