分選擺臂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分選擺臂裝置，包括分選擺臂、擺動軸及驅(qū)動分選擺臂繞擺動軸擺動的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括主動齒輪及弧形齒條，所述弧形齒條與分選擺臂固定連接，所述主動齒輪與弧形齒條嚙合傳動。該分選擺臂裝置具有提高電機(jī)驅(qū)動軸及擺動軸使用壽命、防止碎瓶的優(yōu)點。
【專利說明】分選擺臂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種分選擺臂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥食品機(jī)械領(lǐng)域，燈檢機(jī)是用來對安瓿等瓶體容器進(jìn)行質(zhì)量檢測的設(shè)備，在瓶體檢測之后通常設(shè)置有用于對檢測瓶體進(jìn)行分類的分類出瓶裝置，以保證后續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行，現(xiàn)有的分選機(jī)構(gòu)一般采用擺臂機(jī)構(gòu)，其主要通過電機(jī)驅(qū)動分選擺臂擺動達(dá)到分選的目的。目前的分選擺臂電機(jī)驅(qū)動端直接通過聯(lián)軸器與擺動軸相連，聯(lián)軸器將電機(jī)驅(qū)動端的扭矩等速的傳遞到擺動軸上用以帶動分選擺臂擺動，擺動軸的扭矩與電機(jī)驅(qū)動端的扭矩相同，此時電機(jī)驅(qū)動軸承受的扭矩大，長時間運作易導(dǎo)致電機(jī)損壞；采用該方法對電機(jī)的規(guī)格要求高，在運行大規(guī)格瓶子時，易造成電機(jī)承受過載大，出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，增加碎瓶的概率；同時，電機(jī)驅(qū)動端直接與擺動軸相連，擺動軸承受扭矩，長期運作易導(dǎo)致磨損的發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高電機(jī)驅(qū)動軸及擺動軸使用壽命、防止碎瓶的分選擺臂裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種分選擺臂裝置，包括分選擺臂、擺動軸及驅(qū)動分選擺臂繞擺動軸擺動的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括主動齒輪及弧形齒條，所述弧形齒條與分選擺臂固定連接，所述主動齒輪與弧形齒條嚙合傳動。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述驅(qū)動組件還包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端通過電機(jī)安裝座與主動齒輪相連。
[0008]所述驅(qū)動組件設(shè)于所述分選擺臂的底部。
[0009]所述分選擺臂的底部設(shè)有擺臂座，所述擺動軸的一端套設(shè)于所述擺臂座內(nèi)，所述擺動軸的另一端通過軸承安裝于擺臂安裝座上，所述擺臂安裝座安裝于臺架上。
[0010]所述分選擺臂設(shè)有至少兩條分瓶軌道，所述分瓶軌道由分瓶欄柵分隔而成。
[0011 ] 所述分瓶欄柵通過緊定手輪安裝于所述分選擺臂上。
[0012]所述擺動軸上套設(shè)有用于軸承定位的軸承隔圈。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014]本實用新型的所述驅(qū)動組件包括主動齒輪及弧形齒條，弧形齒條與分選擺臂固定連接，主動齒輪與弧形齒條嚙合傳動，采用主動齒輪與弧形齒條嚙合傳動動力，由于電機(jī)驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速高，驅(qū)動軸的扭矩小，有效提高了電機(jī)驅(qū)動軸的壽命，同時降低了對電機(jī)的規(guī)格要求，使其在運行大規(guī)格瓶子時，也不易因電機(jī)承受過載大而出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，防止了碎瓶的發(fā)生；同時，驅(qū)動組件與擺動軸分開設(shè)置，擺動軸不會因驅(qū)動組件的帶動產(chǎn)生扭矩，不僅提高了擺動軸工作穩(wěn)定性，而且提高了擺動軸的使用壽命。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型分選擺臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各標(biāo)號表不:
[0018]1、分選擺臂；11、分瓶軌道；12、分瓶欄柵；13、緊定手輪；2、擺動軸；3、驅(qū)動組件；31、驅(qū)動電機(jī)；32、主動齒輪；33、弧形齒條；34、電機(jī)安裝座；4、擺臂座；5、軸承；6、擺臂安裝座；7、臺架；8、軸承隔圈。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2示出了本實用新型的分選擺臂裝置的實施例，包括分選擺臂1、擺動軸2及驅(qū)動組件3，驅(qū)動組件3驅(qū)動分選擺臂I繞擺動軸2擺動，驅(qū)動組件3包括主動齒輪32及弧形齒條33，弧形齒條33與分選擺臂I固定連接，主動齒輪32與弧形齒條33嚙合傳動。采用主動齒輪32與弧形齒條33嚙合傳動動力，由于電機(jī)驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速高，驅(qū)動軸的扭矩小，有效提高了電機(jī)驅(qū)動軸的壽命，同時降低了對電機(jī)的規(guī)格要求，使其在運行大規(guī)格瓶子時，也不易因電機(jī)承受過載大而出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，防止了碎瓶的發(fā)生；同時，驅(qū)動組件3與擺動軸2分開設(shè)置，擺動軸2不會因驅(qū)動組件3的帶動產(chǎn)生扭矩，不僅提高了擺動軸2工作穩(wěn)定性，而且提高了擺動軸2的使用壽命。
[0020]本實施例中，驅(qū)動組件3還包括驅(qū)動電機(jī)31，驅(qū)動電機(jī)31的驅(qū)動端通過電機(jī)安裝座34與主動齒輪32相連，驅(qū)動組件3設(shè)于分選擺臂I的底部。
[0021]本實施例中，分選擺臂I的底部設(shè)有擺臂座4，擺動軸2的一端套設(shè)于擺臂座4內(nèi)，擺臂座4通過銷連接方式與擺動軸2固定，擺動軸2的另一端通過軸承5安裝于擺臂安裝座6上，擺臂安裝座6安裝于臺架7上。
[0022]本實施例中，驅(qū)動電機(jī)31工作時帶動主動齒輪32轉(zhuǎn)動，主動齒輪32順時針轉(zhuǎn)時，分選擺臂I向右轉(zhuǎn)動，主動齒輪32逆時針轉(zhuǎn)時，分選擺臂I向左轉(zhuǎn)動，從而完成分選動作.[0023]本實施例中，分選擺臂I為整體件，分選擺臂I設(shè)有至少兩條分瓶軌道11，分瓶軌道11由分瓶欄柵12分隔而成；分瓶欄柵12通過緊定手輪13安裝于分選擺臂I上；擺動軸2上套設(shè)有軸承隔圈8，軸承隔圈8用于軸承5的定位。
[0024]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分選擺臂裝置，包括分選擺臂(I)、擺動軸(2)及驅(qū)動分選擺臂(I)繞擺動軸(2)擺動的驅(qū)動組件(3)，其特征在于，所述驅(qū)動組件(3)包括主動齒輪(32)及弧形齒條(33)，所述弧形齒條(33)與分選擺臂(I)固定連接，所述主動齒輪(32)與弧形齒條(33)嚙合傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選擺臂裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件(3)還包括驅(qū)動電機(jī)(31)，所述驅(qū)動電機(jī)(31)的驅(qū)動端通過電機(jī)安裝座(34)與主動齒輪(32)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分選擺臂裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件(3)設(shè)于所述分選擺臂(I)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的分選擺臂裝置，其特征在于，所述分選擺臂(I)的底部設(shè)有擺臂座(4)，所述擺動軸(2)的一端套設(shè)于所述擺臂座(4)內(nèi)，所述擺動軸(2)的另一端通過軸承(5)安裝于擺臂安裝座(6)上，所述擺臂安裝座(6)安裝于臺架(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分選擺臂裝置，其特征在于，所述分選擺臂(I)設(shè)有至少兩條分瓶軌道(11)，所述分瓶軌道(11)由分瓶欄柵(12)分隔而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分選擺臂裝置，其特征在于，所述分瓶欄柵(12)通過緊定手輪(13 )安裝于所述分選擺臂(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分選擺臂裝置，其特征在于，所述擺動軸(2)上套設(shè)有用于軸承(5 )定位的軸承隔圈(8 )。
【文檔編號】B07C5/36GK203778366SQ201320873425
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】毛鎮(zhèn)華, 李瑾瑜 申請人:楚天科技股份有限公司