一種棉桿皮芯分離設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種棉稈皮芯分離設(shè)備,包括:送料裝置;底刀,其設(shè)置在所述送料裝置的后側(cè),所述底刀具有承載部,所述承載部的一側(cè)與所述送料裝置銜接;飛刀,其可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述底刀的后側(cè),所述飛刀包括飛刀本體以及多個第二刀刃,任一個第二刀刃為由所述飛刀本體向外側(cè)伸出,呈凸形彎曲的形狀,其中,所述飛刀轉(zhuǎn)動時,多個第二刀刃依次與所述承載部的另一側(cè)的邊緣相切;擠壓以及分離裝置,其設(shè)置在所述飛刀的后側(cè)。本實(shí)用新型采用切斷裝置先切斷棉稈芯,然后進(jìn)行棉稈皮芯分離,防止了分離過程中經(jīng)常發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,達(dá)到棉稈芯碎裂,棉稈皮連續(xù)的效果,大大提高了棉稈皮芯分離的工作效率。
【專利說明】 一種棉桿皮芯分罔設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種棉桿皮芯分離設(shè)備,屬于農(nóng)作物加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]棉桿芯作為造紙?jiān)希航?jīng)被很多造紙企業(yè)所使用。棉桿皮是一種優(yōu)良的韌皮中長纖維,可成為紡織纖維。傳統(tǒng)的手工剝離方式由于需要大量的勞動力并且效率低下,遠(yuǎn)不能滿足棉桿芯和棉桿皮的批量生產(chǎn)。
[0003]目前市場上已經(jīng)有了棉桿皮芯分離設(shè)備,但是由于此類設(shè)備沒有切斷功能,在分離過程中容易發(fā)生堵塞,使設(shè)備無法正常工作,大大降低了工作效率。迫切需要一種新的棉桿皮芯分尚設(shè)備來提聞棉桿的加工效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉桿皮芯分離設(shè)備,它在實(shí)現(xiàn)棉桿皮芯分離的同時,防止發(fā)生傳統(tǒng)分離設(shè)備中堵塞的現(xiàn)象。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是先對棉桿進(jìn)行切斷,然后實(shí)施棉桿皮芯的分離。本實(shí)用新型提出一種棉桿皮芯分離設(shè)備,包括:
[0006]送料裝置;
[0007]底刀,其設(shè)置在所述送料裝置的后側(cè),所述底刀具有承載部,所述承載部的一側(cè)與所述送料裝置銜接;
[0008]飛刀,其可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述底刀的后側(cè),所述飛刀包括飛刀本體以及多個第二刀刃,任一個第二刀刃為由所述飛刀本體向外側(cè)伸出,呈凸形彎曲的形狀,其中,所述飛刀轉(zhuǎn)動時,多個第二刀刃依次與所述承載部的另一側(cè)的邊緣相切;
[0009]擠壓以及分離裝置,其設(shè)置在所述飛刀的后側(cè)。
[0010]優(yōu)選的是,所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述送料裝置包括兩個平行間隔設(shè)置的傳動輪以及繞過所述兩個傳動輪、并與兩個傳動輪同步運(yùn)動的送料膠帶,且所述送料膠帶向下傾斜設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的是,所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述擠壓及其分離裝置包括兩個依次設(shè)置在所述飛刀的后側(cè)的壓輥組,每個壓輥組包括兩個相對設(shè)置的、彼此相對轉(zhuǎn)動的壓輥,且兩個壓輥之間形成擠壓空間,其截面呈A字型,其中一個壓輥組的擠壓空間位于所述傳送膠帶的延伸線上,另一個壓輥組的擠壓空間位于水平面上,兩個壓輥組之間設(shè)置有與兩個擠壓空間銜接的導(dǎo)向塊。
[0012]優(yōu)選的是,所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述擠壓以及分離裝置還包括進(jìn)給輪、進(jìn)給板和擊打輪,所述進(jìn)給輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述進(jìn)給板的上方,與所述進(jìn)給板之間形成第一輸送空間,所述進(jìn)給板為沿水平方向設(shè)置的,所述進(jìn)給輪和所述進(jìn)給板設(shè)置在所述另一個壓輥組的后側(cè),所述擊打輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述進(jìn)給板的后側(cè),所述擊打輪包括擊打輪本體以及多個擊打桿,多個擊打桿由所述擊打輪本體向外側(cè)伸出,其中,當(dāng)所述擊打輪旋轉(zhuǎn)時,多個擊打桿依次從所述進(jìn)給板的邊緣經(jīng)過,所述擊打輪的下方還設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的第一鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪,且所述擊打輪與所述第一鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪之間形成第二輸送空間。
[0013]優(yōu)選的是,所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,多個擊打桿相對所述擊打輪本體的外周均勻分布。
[0014]優(yōu)選的是,所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述擠壓以及分離裝置還包括依次設(shè)置于第二輸送空間后側(cè)的四對第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪,任一對第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪相對設(shè)置,且彼此相對轉(zhuǎn)動,形成第三輸送空間。
[0015]優(yōu)選的是,所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,其中最靠近第二輸送空間的一對第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪的尺寸比另三個第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪的尺寸小。
[0016]優(yōu)選的是,所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述第一鼠輪式中空轉(zhuǎn)輪的線速度為所述擊打輪的線速度的三倍。
[0017]本實(shí)用新型提供一種棉桿皮芯分離設(shè)備,包括:送料裝置;底刀,其設(shè)置在所述送料裝置的后側(cè),所述底刀具有承載部,所述承載部的一側(cè)與所述送料裝置銜接;飛刀,其可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述底刀的后側(cè),所述飛刀包括飛刀本體以及多個第二刀刃,任一個第二刀刃為由所述飛刀本體向外側(cè)伸出,呈凸形彎曲的形狀,其中,所述飛刀轉(zhuǎn)動時,多個第二刀刃依次與所述承載部的另一側(cè)的邊緣相切;擠壓以及分離裝置,其設(shè)置在所述飛刀的后偵U。本實(shí)用新型采用切斷裝置先切斷棉桿芯,然后進(jìn)行棉桿皮芯分離,防止了分離過程中經(jīng)常發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,達(dá)到棉桿芯碎裂,棉桿皮連續(xù)的效果,大大提高了棉桿皮芯分離的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種棉桿皮芯分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0020]本實(shí)用新型提出一種棉桿皮芯分離設(shè)備,包括:
[0021]送料裝置3;
[0022]底刀41,其設(shè)置在所述送料裝置3的后側(cè),所述底刀41具有承載部,所述承載部的一側(cè)與所述送料裝置3銜接;
[0023]飛刀42,其可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述底刀41的后側(cè),所述后側(cè)為附圖中的右側(cè),所述飛刀42包括飛刀本體以及多個第二刀刃,任一個第二刀刃為由所述飛刀本體向外側(cè)伸出,呈凸形彎曲的形狀,其中,所述飛刀轉(zhuǎn)動時,多個第二刀刃依次與所述承載部的另一側(cè)的邊緣相切;
[0024]擠壓以及分離裝置,其設(shè)置在所述飛刀的后側(cè)。
[0025]所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述送料裝置3包括兩個平行間隔設(shè)置的傳動輪31以及繞過所述兩個傳動輪31、并與兩個傳動輪31同步運(yùn)動的送料膠帶32,且所述送料膠帶32向下傾斜設(shè)置。
[0026]所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述擠壓及其分離裝置包括兩個依次設(shè)置在所述飛刀的后側(cè)的壓輥組51,每個壓輥組包括兩個相對設(shè)置的、彼此相對轉(zhuǎn)動的壓輥,且兩個壓輥之間形成擠壓空間,其截面呈A字型,其中一個壓輥組的擠壓空間位于所述傳送膠帶的延伸線上,另一個壓輥組的擠壓空間位于水平面上,兩個壓輥組之間設(shè)置有與兩個擠壓空間銜接的導(dǎo)向塊52。
[0027]所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述擠壓以及分離裝置還包括進(jìn)給輪53、進(jìn)給板54和擊打輪55,所述進(jìn)給輪53可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述進(jìn)給板54的上方,與所述進(jìn)給板54之間形成第一輸送空間,所述進(jìn)給板54為沿水平方向設(shè)置的,所述進(jìn)給輪53和所述進(jìn)給板54設(shè)置在所述另一個壓輥組的后側(cè),所述擊打輪55可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述進(jìn)給板54的后側(cè),所述擊打輪55包括擊打輪55本體以及多個擊打桿,多個擊打桿由所述擊打輪本體向外側(cè)伸出,其中,當(dāng)所述擊打輪55旋轉(zhuǎn)時,多個擊打桿依次從所述進(jìn)給板的邊緣經(jīng)過,所述擊打輪55的下方還設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的第一鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪56,且所述擊打輪55與所述第一鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪56之間形成第二輸送空間。
[0028]所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,多個擊打桿相對所述擊打輪55本體的外周均勻分布。
[0029]所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述擠壓以及分離裝置還包括依次設(shè)置于第二輸送空間后側(cè)的四對第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪57,任一對第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪相對設(shè)置,且彼此相對轉(zhuǎn)動,形成第三輸送空間。
[0030]所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,其中最靠近第二輸送空間的一對第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪的尺寸比另三個第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪的尺寸小。
[0031]所述的棉桿皮芯分離設(shè)備中,所述第一鼠輪式中空轉(zhuǎn)輪的線速度為所述擊打輪的線速度的三倍。
[0032]本實(shí)用新型一種棉桿皮芯分離設(shè)備的使用步驟為:
[0033]將棉桿水平放在送料膠帶32上,通過兩個傳動輪31把棉桿送到切斷裝置處。
[0034]刀輥帶動飛刀42旋轉(zhuǎn),飛刀42與底刀41配合切斷棉桿。通過設(shè)置送料膠帶32的速度和飛刀42的轉(zhuǎn)速,棉桿的切斷長度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行改變。
[0035]通過A字型擠壓空間后將切斷后棉桿的橫向擠壓成扁裂狀,縱向?yàn)檫B續(xù)狀。
[0036]通過進(jìn)給輪53和進(jìn)給板54將扁裂棉桿推送至擊打輪55處,通過擊打輪55將棉桿芯折斷并在垂直方問與棉桿皮分離,但棉桿皮仍為連續(xù)狀態(tài)。
[0037]第一鼠籠式中空換向輪56以擊打輪55 二倍的線速度旋轉(zhuǎn),通過第一鼠輪式中空換向輪56接住連續(xù)狀棉桿皮。在第一鼠輪式中空換向輪56的作用下,棉桿皮上的大部分棉桿芯被去除,同時棉桿皮被拋問第一對鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪。在這對鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪的作用下,棉桿皮上的碎屑被去除。再通過后面的三對鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪充分順暢地轉(zhuǎn)移、理順棉桿皮。
[0038]本實(shí)用新型提供一種棉桿皮芯分離設(shè)備,包括:送料裝置;底刀,其設(shè)置在所述送料裝置的后側(cè),所述底刀具有承載部,所述承載部的一側(cè)與所述送料裝置銜接;飛刀,其可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述底刀的后側(cè),所述飛刀包括飛刀本體以及多個第二刀刃,任一個第二刀刃為由所述飛刀本體向外側(cè)伸出,呈凸形彎曲的形狀,其中,所述飛刀轉(zhuǎn)動時,多個第二刀刃依次與所述承載部的另一側(cè)的邊緣相切;擠壓以及分離裝置,其設(shè)置在所述飛刀的后偵U。本實(shí)用新型采用切斷裝置先切斷棉桿芯,然后進(jìn)行棉桿皮芯分離,防止了分離過程中經(jīng)常發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,達(dá)到棉桿芯碎裂,棉桿皮連續(xù)的效果,大大提高了棉桿皮芯分離的工作效率。
[0039] 盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種棉桿皮芯分離設(shè)備,其特征在于,包括: 送料裝置; 底刀,其設(shè)置在所述送料裝置的后側(cè),所述底刀具有承載部,所述承載部的一側(cè)與所述送料裝置銜接; 飛刀,其可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述底刀的后側(cè),所述飛刀包括飛刀本體以及多個第二刀刃,任一個第二刀刃為由所述飛刀本體向外側(cè)伸出,呈凸形彎曲的形狀,其中,所述飛刀轉(zhuǎn)動時,多個第二刀刃依次與所述承載部的另一側(cè)的邊緣相切; 擠壓以及分離裝置,其設(shè)置在所述飛刀的后側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的棉桿皮芯分離設(shè)備,其特征在于,所述送料裝置包括兩個平行間隔設(shè)置的傳動輪以及繞過所述兩個傳動輪、并與兩個傳動輪同步運(yùn)動的送料膠帶,且所述送料膠帶向下傾斜設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的棉桿皮芯分離設(shè)備,其特征在于,所述擠壓及其分離裝置包括兩個依次設(shè)置在所述飛刀的后側(cè)的壓輥組,每個壓輥組包括兩個相對設(shè)置的、彼此相對轉(zhuǎn)動的壓輥,且兩個壓輥之間形成擠壓空間,其截面呈A字型,其中一個壓輥組的擠壓空間位于所述送料膠帶的延伸線上,另一個壓輥組的擠壓空間位于水平面上,兩個壓輥組之間設(shè)置有與兩個擠壓空間銜接的導(dǎo)向塊。
4.如權(quán)利要求3所述的棉桿皮芯分離設(shè)備,其特征在于,所述擠壓以及分離裝置還包括進(jìn)給輪、進(jìn)給板和擊打輪,所述進(jìn)給輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述進(jìn)給板的上方,與所述進(jìn)給板之間形成第一輸送空間,所述進(jìn)給板為沿水平方向設(shè)置的,所述進(jìn)給輪和所述進(jìn)給板設(shè)置在所述另一個壓輥組的后側(cè),所述擊打輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述進(jìn)給板的后側(cè),所述擊打輪包括擊打輪本體以及多個擊打桿,多個擊打桿由所述擊打輪本體向外側(cè)伸出,其中,當(dāng)所述擊打輪旋轉(zhuǎn)時,多個擊打桿依次從所述進(jìn)給板的邊緣經(jīng)過,所述擊打輪的下方還設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的第一鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪,且所述擊打輪與所述第一鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪之間形成第二輸送空間。
5.如權(quán)利要求4所述的棉桿皮芯分尚設(shè)備,其特征在于,多個擊打桿相對所述擊打輪本體的外周均勻分布。
6.如權(quán)利要求5所述的棉桿皮芯分離設(shè)備,其特征在于,所述擠壓以及分離裝置還包括依次設(shè)置于第二輸送空間后側(cè)的四對第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪,任一對第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪相對設(shè)置,且彼此相對轉(zhuǎn)動,形成第三輸送空間。
7.如權(quán)利要求6所述的棉桿皮芯分離設(shè)備,其特征在于,其中最靠近第二輸送空間的一對第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪的尺寸比另三個第二鼠籠式中空轉(zhuǎn)輪的尺寸小。
8.如權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的棉桿皮芯分離設(shè)備,其特征在于,所述第一鼠輪式中空轉(zhuǎn)輪的線速度為所述擊打輪的線速度的三倍。
【文檔編號】B07B13/00GK203540931SQ201320599772
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】趙永華, 于海成 申請人:趙永華, 于海成