一種分料均勻的集料箱的制作方法
【專利摘要】一種分料均勻的集料箱，屬于分離【技術(shù)領(lǐng)域】，其技術(shù)方案是，它包括緩沖料斗、分料斗和導(dǎo)向溜槽，所述緩沖料斗的后壁下部設(shè)置有矩形出料口，所述分料斗的前壁的中上部的進(jìn)料口與緩沖料斗的出料口對接，在分料斗的內(nèi)部設(shè)置有豎直隔板，所述隔板將分料斗的內(nèi)腔分成兩個(gè)分料室并將緩沖料斗的出料口分成面積不等的兩部分，所述導(dǎo)向溜槽設(shè)置兩個(gè)，它們位于分料斗的后下部，二者的進(jìn)料端分別與分料斗的兩個(gè)分料室連接，出料端分別接不同的弧形篩或直線振動(dòng)篩。本實(shí)用新型消除了物料旋轉(zhuǎn)余力對分料均勻性的影響，降低了物料的沖擊力，使物料均勻布滿弧形篩和直線振動(dòng)篩，大大提高了篩機(jī)的脫水、脫介效率，延長了篩板的使用壽命，降低了物料的處理成本。
【專利說明】一種分料均勻的集料箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于將旋流器排出的物料均勻分配到弧形篩和直線振動(dòng)篩的裝置，屬于分離【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在我國選煤廠得到廣泛應(yīng)用。作為其配套設(shè)施的集料箱，是設(shè)置在旋流器與下部設(shè)備(弧形篩和直線振動(dòng)篩)之間的緩沖和分料設(shè)施。隨著選煤設(shè)備的大型化，分料的均勻性，直接影響著弧形篩和直線振動(dòng)篩的使用效果，對重介質(zhì)的回收再利用和減少產(chǎn)品煤污染起著關(guān)鍵的作用。目前選煤行業(yè)使用的集料箱普遍存在著分料不均的問題，導(dǎo)致弧形篩和振動(dòng)篩的有效使用面積不足3/5，大大降低了脫水脫介效率，提高了物料的處理成本，在一定程度上影響了選煤設(shè)備大型化的發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種分料均勻的集料箱，以提高弧形篩和振動(dòng)篩的有效使用面積，降低物料的處理成本。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種分料均勻的集料箱，構(gòu)成中包括緩沖料斗、分料斗和導(dǎo)向溜槽，所述緩沖料斗的后壁下部設(shè)置有矩形出料口，所述分料斗的前壁的中上部的進(jìn)料口與緩沖料斗的出料口對接，在分料斗的內(nèi)部設(shè)置有豎直隔板，所述隔板將分料斗的內(nèi)腔分成兩個(gè)分料室并將緩沖料斗的出料口分成面積不等的兩部分，所述導(dǎo)向溜槽設(shè)置兩個(gè)，它們位于分料斗的后下部，二者的進(jìn)料端分別與分料斗的兩個(gè)分料室連接，出料端分別接不同的弧形篩或直線振動(dòng)篩。
[0006]上述分料均勻的集料箱，所述緩沖料斗的出料口被隔板分成的兩部分的面積比為1:1.8。
[0007]上述分料均勻的集料箱，所述導(dǎo)向溜槽水平放置，其出料端底板內(nèi)側(cè)增厚。
[0008]上述分料均勻的集料箱，所述緩沖料斗、分料斗和導(dǎo)向溜槽的內(nèi)壁均鑲有耐磨襯板。
[0009]本實(shí)用新型通過優(yōu)化兩個(gè)分料室所對應(yīng)的緩沖料斗出料口的面積比來消除物料旋轉(zhuǎn)余力對分料均勻性的影響，使物料均分到兩個(gè)分料室內(nèi)。同時(shí)通過改變物料的行進(jìn)方向減弱其沖擊力，使物料均勻布滿弧形篩和直線振動(dòng)篩，大大提高了弧形篩和直線振動(dòng)篩的脫水、脫介效率，延長了篩板的使用壽命，降低了物料的處理成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；[0013]圖3是緩沖料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是B向視圖；
[0015]圖5是分料斗隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是A-A剖視圖。
[0017]圖中各標(biāo)號(hào)為:1、緩沖料斗；2、分料斗；3、出料口 ；4、隔板；5、導(dǎo)向溜槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參看圖1，本實(shí)用新型主要包括緩沖料斗1、分料斗2、隔板4和導(dǎo)向溜槽5。緩沖料斗1、分料斗2和導(dǎo)向溜槽5用普通鋼板焊接而成，內(nèi)部全部鑲耐磨襯板，延長其使用壽命，解決無法進(jìn)人維修的問題。
[0019]隔板4將緩沖料斗I的出料口 3分成兩部分，面積比為1:1.8。解決了旋流器出口物料旋轉(zhuǎn)余力造成的兩個(gè)分料室內(nèi)入料不均的問題。隔板4下部延伸至分料斗2的底部，保證進(jìn)入兩個(gè)分料室的物料不再混合。
[0020]分料斗2的長:寬:高=2:1:6，利用四壁的阻擋作用，使物料在分料斗2內(nèi)兩次轉(zhuǎn)彎90°，緩解來自旋流器的物料的旋轉(zhuǎn)、沖擊余力。
[0021]兩個(gè)導(dǎo)向溜槽5布置在分料斗2下部兩側(cè)，有利于緩解物料的旋轉(zhuǎn)、沖擊余力。導(dǎo)向溜槽5尾部內(nèi)底用耐磨襯板做逐漸增厚的導(dǎo)向板，進(jìn)一步消除布料不均的現(xiàn)象，使導(dǎo)向溜槽5出口處形成均勻穩(wěn)定的物料流。同時(shí)提高導(dǎo)向處的耐磨性，延長其使用壽命。
[0022]本實(shí)用新型工作過程:物料從旋流器出口進(jìn)入緩沖料斗1，經(jīng)緩沖料斗I緩沖后經(jīng)過出料口 3進(jìn)入分料斗2的兩個(gè)分料室。兩個(gè)分料室所對應(yīng)的出料口 3不等，保證在有旋轉(zhuǎn)、沖擊力的情況下，進(jìn)入兩個(gè)分料室的物料量是相等的。物料經(jīng)過90°的轉(zhuǎn)彎、分料斗2四壁阻擋轉(zhuǎn)向，減弱旋轉(zhuǎn)、沖擊余力，再經(jīng)過90°轉(zhuǎn)彎，進(jìn)一步減弱旋轉(zhuǎn)、沖擊余力，進(jìn)入導(dǎo)向溜槽5，導(dǎo)向溜槽5尾部具有導(dǎo)向作用，使導(dǎo)向溜槽5的出口處形成均勻穩(wěn)定的物料流，物料從導(dǎo)向溜槽5流出后進(jìn)入弧形篩入料箱。
[0023]本實(shí)用新型性能穩(wěn)定，可使物料均勻布滿弧形篩的入料端，保證了直線振動(dòng)篩的均勻入料，從而提高了脫水、脫介效率，延長了篩板的使用壽命，減少了人力、物力和財(cái)力的投入，并改善了工作環(huán)境。本實(shí)用新型在唐山開灤趙各莊礦洗煤廠中煤、矸石系統(tǒng)使用7個(gè)月，少用弧形篩篩板3塊，節(jié)約資金2.4萬元，入洗一噸原煤介耗降低0.3公斤，節(jié)約資金
4.96萬元。年效益12萬余元?；具_(dá)到原設(shè)計(jì)的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種分料均勻的集料箱，其特征是，它包括緩沖料斗(I)、分料斗(2)和導(dǎo)向溜槽(5)，所述緩沖料斗(I)的后壁下部設(shè)置有矩形出料口(3)，所述分料斗(2)的前壁的中上部的進(jìn)料口與緩沖料斗(I)的出料口( 3 )對接，在分料斗(2 )的內(nèi)部設(shè)置有豎直隔板(4)，所述隔板(4)將分料斗(2)的內(nèi)腔分成兩個(gè)分料室并將緩沖料斗(I)的出料口(3)分成面積不等的兩部分，所述導(dǎo)向溜槽(5)設(shè)置兩個(gè)，它們位于分料斗(2)的后下部，二者的進(jìn)料端分別與分料斗(2)的兩個(gè)分料室連接，出料端分別接不同的弧形篩或直線振動(dòng)篩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料均勻的集料箱，其特征是，所述緩沖料斗(I)的出料口(3)被隔板(4)分成的兩部分的面積比為1:1.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分料均勻的集料箱，其特征是，所述導(dǎo)向溜槽(5)水平放置，其出料端底板內(nèi)側(cè)增厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分料均勻的集料箱，其特征是，所述緩沖料斗(I)、分料斗(2 )和導(dǎo)向溜槽(5 )的內(nèi)壁均鑲有耐磨襯板。
【文檔編號(hào)】B04C11/00GK203459179SQ201320490934
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】吳盛興, 馬新禮, 鄧立志, 張旭東, 李景祥, 陳越 申請人:唐山開灤趙各莊礦業(yè)有限公司