專利名稱:一種除塵器及其電暈線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種除塵器及其電暈線。
背景技術(shù):
除塵器主要包括電暈線、集塵板和振打系統(tǒng)。當(dāng)除塵器通電后,電暈線和集塵板形成電場,電暈線為負(fù)極、其周圍形成負(fù)電暈,加強(qiáng)氣體分子的電離作用,產(chǎn)生大量的正負(fù)離子,正離子被電暈線中和,負(fù)離子和自由離子向集塵板轉(zhuǎn)移。當(dāng)帶有粉塵的氣體通過時(shí),帶負(fù)電荷的離子就會在運(yùn)動過程中碰到并被吸附在粉塵上使粉塵荷電,在電場力的作用下,帶負(fù)電荷的粉塵運(yùn)動到集塵板放出負(fù)電荷,本身沉積在集塵板上。然后再通過對電暈線和集塵板的振打,使粉塵落入灰斗實(shí)現(xiàn)收塵的目的。電暈線作為除塵器的放電部件,通常包括陰極線體和設(shè)于陰極線體上的放電體,放電體上述設(shè)有芒刺,芒刺越多則電暈的效果就越好。但是芒刺越多,制作及安裝過程越困難,因此,如何加工電暈線的芒刺是影響電暈線生產(chǎn)成本的重要因素。現(xiàn)有技術(shù)中,常見的一種電暈線采用截面為長方形的薄鋼板作為陰極線體,并且在陰極線體上間隔一定距離均勻地焊上鍍銅焊絲作為芒刺。這種電暈線具有除塵效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。然而,上述結(jié)構(gòu)的電暈線需要耗費(fèi)大量的焊絲,并且需要花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行焊接,導(dǎo)致電暈線的加工工藝較為復(fù)雜。此外,這種結(jié)構(gòu)的電暈線還會出現(xiàn)焊縫開裂的現(xiàn)象,影響電暈線的工作穩(wěn)定性。有鑒于此,亟待針對上述技術(shù)問題,對現(xiàn)有技術(shù)中的電暈線做進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì),使其在保證工作穩(wěn)定的前提下,減小生產(chǎn)成本、簡化加工工藝。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為提供一種用于除塵器的電暈線,該電暈線的加工工藝較為簡單、生產(chǎn)成本較小,并且具有較高的除塵效率。此外,本實(shí)用新型的另一目的為提供一種包括上述電暈線的除塵器。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種用于除塵器的電暈線,包括陰極線體和多個(gè)芒刺;所述芒刺為對所述陰極線體局部沖壓而成的芒刺。優(yōu)選地,在所述陰極線體的縱向,多個(gè)所述芒刺交錯(cuò)設(shè)置于所述陰極線體的兩側(cè),且每相鄰兩個(gè)所述芒刺的距離相同。優(yōu)選地,多個(gè)所述芒刺設(shè)于所述陰極線體的中心軸線上。優(yōu)選地,多個(gè)所述芒刺設(shè)于所述陰極線體的兩邊沿上。優(yōu)選地,所述陰極線體為橫截面為扁長矩形的薄板。優(yōu)選地,所述陰極線體為鋼板。優(yōu)選地,所述芒刺為楔形芒刺。本實(shí)用新型提供一種用于除塵器的電暈線,包括陰極線體和多個(gè)芒刺,所述芒刺為所述陰極線體沖壓而成的芒刺。采用沖壓方法制成芒刺的電暈線,與現(xiàn)有技術(shù)中焊接形成芒刺的結(jié)構(gòu)相比,加工工藝大大簡化,并且由于芒刺本身為陰極線體的一部分,無需為芒刺單獨(dú)增加原材料,進(jìn)一步減小了電暈線的生產(chǎn)成本。此外,沖壓形成的芒刺與陰極線體連接穩(wěn)定,不會出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象,保證了電暈線的除塵效果。本實(shí)用新型還提供一種除塵器,包括電暈線和集塵板;所述電暈線采用如上所述的電暈線,所述電暈線與所述集塵板交錯(cuò)且平行設(shè)置于所述除塵器的殼體內(nèi)。由于上述電暈線具有上述技術(shù)效果,因此,包括該電暈線的除塵器也應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果,在此不再贅述。
圖1為本實(shí)用新型所提供電暈線的第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型所提供電暈線的第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,圖1至圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:陰極線體I ;芒刺2 ;螺桿3。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種用于除塵器的電暈線,該電暈線通過沖壓芒刺簡化了加工工藝、減小了生產(chǎn)成本,且具有較高的除塵效率。在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型的另一核心為提供一種包括上述電暈線的除塵器。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1,圖1為本實(shí)用新型所提供電暈線的第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體實(shí)施方式
中,如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種用于除塵器的電暈線,該電暈線包括陰極線體1、多個(gè)芒刺2和用于將電暈線連接于殼體上的螺桿3 ;芒刺2為對陰極線體I的局部進(jìn)行沖壓而成的芒刺2。安裝過程中,將電暈線的兩端通過螺桿3連接于殼體上,從而將電暈線繃緊,以保證電暈線的剛度。采用沖壓方法制成芒刺2的電暈線,與現(xiàn)有技術(shù)中焊接形成芒刺2的結(jié)構(gòu)相比,力口工工藝大大簡化。并且,由于芒刺2本身為陰極線體I的一部分,無需為芒刺2單獨(dú)增加原材料,進(jìn)一步減小了電暈線的生產(chǎn)成本。此外,沖壓形成的芒刺2與陰極線體I連接穩(wěn)定,不會出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象,保證了電暈線的除塵效果。進(jìn)一步的方案中,上述多個(gè)芒刺2交錯(cuò)設(shè)置于陰極線體I的兩側(cè),且每相鄰兩個(gè)芒刺2的距離相同。采用這種結(jié)構(gòu),能夠使電暈線放電均勻、電場覆蓋面積較大,具有較好的除塵效果。還可以進(jìn)一步設(shè)置上述芒刺2的設(shè)置位置。具體的方案中,如圖1所示,上述多個(gè)芒刺2設(shè)于陰極線體I的中心軸線上。采用這種結(jié)構(gòu),加工芒刺2的過程中,由于所有芒刺2均在同一直線上,使得芒刺2的加工過程簡單、方便。[0031]可以想到,上述芒刺2并不僅限上述位置,還可以設(shè)在其他位置,請參考圖2,圖2為本實(shí)用新型所提供電暈線的第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;上述多個(gè)芒刺2設(shè)于陰極線體I的兩邊沿上。采用這種結(jié)構(gòu),能夠進(jìn)一步擴(kuò)大電暈線產(chǎn)生的負(fù)電暈的覆蓋范圍。此夕卜,由于沖壓作用于陰極線體I的邊沿,因此,需要的剪切力相對較小,加工較為便利。還可以進(jìn)一步設(shè)置上述陰極線體I的具體形狀結(jié)構(gòu)。在另一種具體實(shí)施方式
中,上述陰極線體I為橫截面為扁長矩形的薄板。這種陰極線體I具有結(jié)構(gòu)簡單、加工制造方便的特點(diǎn)。當(dāng)然,上述陰極線體I還可以采用其他形狀,例如,可以將陰極線體I設(shè)置為橫截面為圓形的長桿。具體地,上述陰極線體I可以為鋼板。進(jìn)一步地,該陰極線體I可以為不銹鋼板,這樣能夠避免電暈線在潮濕環(huán)境下發(fā)生氧化反應(yīng),保證電暈線的工作穩(wěn)定性。當(dāng)然,陰極線體I還可以采用其他材料,例如可以設(shè)置為銅板等。在另一種具體實(shí)施方式
中,上述芒刺2為楔形芒刺2,這種形狀的芒刺2具有較好的除塵效果,當(dāng)然,還可以將芒刺2設(shè)置為三角形、梯形等其他形狀。本實(shí)用新型還提供一種除塵器,包括電暈線和集塵板,電暈線采用上述電暈線,電暈線與集塵板交錯(cuò)且平行設(shè)置于除塵器的殼體內(nèi)。由于上述電暈線具有上述技術(shù)效果,因此,包括該電暈線的除塵器也應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果,在此不再贅述。以上對本實(shí)用新型所提供的一種除塵器及其電暈線進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于除塵器的電暈線,包括陰極線體(I)和多個(gè)芒刺(2);其特征在于,所述芒刺(2)為對所述陰極線體(I)局部沖壓而成的芒刺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,在所述陰極線體(I)的縱向,多個(gè)所述芒刺⑵交錯(cuò)設(shè)置于所述陰極線體⑴的兩側(cè),且每相鄰兩個(gè)所述芒刺(2)的距離相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,多個(gè)所述芒刺(2)設(shè)于所述陰極線體(1)的中心軸線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,多個(gè)所述芒刺(2)設(shè)于所述陰極線體(1)的兩邊沿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,所述陰極線體(I)為橫截面為扁長矩形的薄板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,所述陰極線體為鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于除塵器的電暈線,其特征在于,所述芒刺(2)為楔形芒刺。
8.一種除塵器,包括電暈線和集塵板;其特征在于,所述電暈線采用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電暈 線,所述電暈線與所述集塵板交錯(cuò)且平行設(shè)置于所述除塵器的殼體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于除塵器的電暈線,包括陰極線體(1)和多個(gè)芒刺(2);所述芒刺(2)為對所述陰極線體(1)局部沖壓而成的芒刺(2)。采用沖壓方法制成芒刺的電暈線,與現(xiàn)有技術(shù)中焊接形成芒刺的結(jié)構(gòu)相比,加工工藝大大簡化,并且由于芒刺本身為陰極線體的一部分,無需為芒刺單獨(dú)增加原材料,進(jìn)一步減小了電暈線的生產(chǎn)成本。此外,沖壓形成的芒刺與陰極線體連接穩(wěn)定,不會出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象,保證了電暈線的除塵效果。本實(shí)用新型還公開一種除塵器,包括集塵板和上述電暈線,具有相同效果。
文檔編號B03C3/41GK203076091SQ201320059360
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者黃廷健 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司