一種中低品位鋁土礦機－柱聯(lián)合分選工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中低品位鋁土礦機－柱聯(lián)合分選工藝，其特征在于將中低品位一水硬鋁石型鋁土礦碎磨、調(diào)漿，加入調(diào)整劑、捕收劑，首先采用浮選機分離出部分可浮性好鋁硅比高的泡沫產(chǎn)品直接作為最終精礦或進入浮選柱精選，再將剩余尾礦加入捕收劑調(diào)漿，采用浮選柱一粗一精的方式回收后續(xù)的粒度較細較難選的礦物。本發(fā)明充分發(fā)揮浮選機在粗顆?；厥丈系膬?yōu)勢，又發(fā)揮了浮選柱在微細粒分選上的優(yōu)勢，同時工藝靈活，可根據(jù)礦石性質(zhì)的變化和最終精礦的品位要求靈活調(diào)整，工藝簡單，系統(tǒng)能耗低，分選指標好，具有廣泛的適用性。
【專利說明】一種中低品位鋁土礦機一柱聯(lián)合分選工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種選礦工藝，特別是涉及一種中低品位鋁土礦分選工藝。
【背景技術】
[0002]我國鋁土礦資源以一水硬鋁石型為主，鋁硅比低，主要礦物嵌布粒度細，易泥化，分選難度大。隨著鋁土礦富礦資源的日益減少，工業(yè)上氧化鋁生產(chǎn)已轉向中低品位鋁土礦開發(fā)時期，中低品位鋁土礦資源成為支撐氧化鋁行業(yè)的主要力量。鋁土礦選礦屬于典型的微細礦泥體系，因此研究微細尺度下的中低品位鋁土礦高效分選技術，進一步縮短流程配置，降低生產(chǎn)成本成為鋁土礦資源開發(fā)的熱點。
[0003]浮選柱由于柱體較高、泡沫的升浮距離較長、產(chǎn)生的氣泡微小等特點，適合微細粒難浮礦物的分選；浮選機由于泡沫的升浮距離較短、氣泡較大等特點，適合粗顆粒易浮礦物的分選。目前的中低品位一水硬鋁石型鋁土礦選礦工藝多為全浮選機工藝或全浮選柱工藝，全浮選機工藝對微細粒難浮礦物的浮選效果較差，使得鋁土礦精礦的回收率低；全浮選柱工藝對粗顆粒的選擇性較差，使得粗顆粒礦物不斷在系統(tǒng)中循環(huán)，礦漿量大，能耗較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是根據(jù)浮選機和浮選柱兩種設備的特點和礦物可浮性的差異，提供一種中低品位招土礦機一柱聯(lián)合分選工藝。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種中低品位鋁土礦機一柱聯(lián)合分選工藝，其特征在于將中低品位一水硬鋁石型鋁土礦碎磨、調(diào)漿，加入調(diào)整劑、捕收劑，首先采用浮選機分離出部分可浮性好、鋁硅比高的泡沫產(chǎn)品直接作為最終精礦或進入浮選柱精選，再將剩余尾礦加入捕收劑調(diào)漿，采用浮選柱粗選加浮選柱精選的方式回收后續(xù)的粒度較細較難選的礦物。
[0006]本發(fā)明的具體分選工藝及操作參數(shù)如下:
1.將中低品位鋁土礦原礦碎磨至-0.074mm占85-95%后給入攪拌槽I ;
2.加4000-6000g/t 碳酸鈉調(diào)漿至 pH=9.5-10.0 ；
3.加入200-300g/t皂化脂肪酸鈉作為捕收劑；
4.攪拌調(diào)漿后的礦漿給入浮選機進行第一步分選，快速分離出泡沫產(chǎn)品成為最終精礦(附圖1)或給入精選浮選柱進行精選(附圖2)；
5.浮選機分選的尾礦自流進入攪拌槽II，然后加入1000-1200g/t的皂化脂肪酸鈉，攪拌后給入粗選浮選柱進行第二步分選，第二步分選的尾礦成為最終尾礦；
6.第二步分選的泡沫自流進入攪拌槽III，攪拌后給入精選浮選柱進行一次精選，分離出泡沫成為精礦產(chǎn)品，而精選尾礦返回攪拌槽II。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
該工藝將浮選機和浮選柱兩種設備相結合，既可以發(fā)揮出浮選機對粗顆粒浮選的優(yōu)勢，又可以充分發(fā)揮出浮選柱對微細顆粒浮選的優(yōu)勢，強化微細粒難選礦物的回收。這種工藝與全浮選機工藝相比，回收率和精礦指標好；與全浮選柱工藝相比，可以有效降低能耗，提高粗粒的回收率。同時該工藝靈活，可根據(jù)礦石性質(zhì)靈活調(diào)整:原礦品位較高時，可以采用浮選機快速浮選出精礦、浮選機的尾礦再經(jīng)浮選柱粗選+精選的“快浮一一粗一精”工藝，快浮直接得到部分合格精礦，從而降低循環(huán)礦漿量，減少系統(tǒng)后續(xù)分選壓力；原礦品位降低時，可采用浮選機一段粗選、浮選柱二段粗選、兩段浮選泡沫合并給入到精選浮選柱精選的“兩粗一精“工藝，提聞精礦品位。
[0008]采用該方法，在原礦鋁硅比為2.5-4.5時，可以得到回收率大于80%、鋁硅比大于8的鋁土礦精礦。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明“快浮一一粗一精”的工藝流程圖；
圖2為本發(fā)明“兩粗一精”的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖介紹兩種實施例，以下實施例旨在進一步說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。
[0011]實施例1:
參照附圖1，采用本方法對河南某低品位鋁土礦進行浮選試驗。該礦物中Al2O3含量為59.31%, SiO2 含量為 15.07%，鋁硅比為 3.93。
[0012]將鋁土礦原礦碎磨至-0.074mm含量占90%后加入攪拌槽I，在攪拌槽I中加入6000g/t的碳酸鈉調(diào)漿至pH=9.6，加捕收劑皂化脂肪酸鈉300g/t攪拌5min后將礦漿打入浮選機進行快速浮選，經(jīng)快浮后分離出鋁硅比為9.33的快浮精礦，快浮尾礦給入攪拌槽II中，加入1200g/t捕收劑，攪拌后將礦漿給入浮選柱進行粗選，浮選柱粗選的尾礦成為最終尾礦，浮選柱粗選的泡沫自流進入攪拌槽III，攪拌后給入下一浮選柱進行精選，分離出鋁硅比為8.19的第二部分精礦，該部分精礦與快浮精礦混合成為最終精礦，而浮選柱精選的尾礦返回攪拌槽II進行再選。
[0013]采用該方法后，可以得到總回收率為86.18%、鋁硅比為8.55的鋁土礦精礦。
[0014]實施例2:
參照附圖2，采用本方法對河南某低品位鋁土礦進行浮選試驗。該礦物中Al2O3含量為55.45%, SiO2 含量為 20.09%，鋁硅比為 2.76。
[0015]將鋁土礦原礦碎磨至-0.074mm含量占90%后加入攪拌槽I，在攪拌槽I中加入6000g/t的碳酸鈉調(diào)漿至pH=9.6，加捕收劑皂化脂肪酸鈉900g/t攪拌5min后將礦漿打入浮選機進行第一步粗選，浮選機粗選尾礦給入攪拌槽II中，加入400g/t捕收劑，再經(jīng)浮選柱進行第二步粗選，浮選柱粗選的尾礦成為最終尾礦，浮選柱粗選的泡沫和浮選機粗選的泡沫合并進入攪拌槽III，攪拌調(diào)漿后給入下一浮選柱精選，分離出鋁硅比為8.87的精礦，浮選柱精選的尾礦返回攪拌槽II進行再選。
[0016]采用該方法后，可以得到回收率為81.72%、鋁硅比為8.87的鋁土礦精礦。
【權利要求】
1.一種中低品位鋁土礦機一柱聯(lián)合分選工藝，其特征在于:將中低品位一水硬鋁石型鋁土礦碎磨、調(diào)漿，加入調(diào)整劑、捕收劑，首先采用浮選機分離出部分可浮性好鋁硅比高的泡沫產(chǎn)品直接作為最終精礦或進入浮選柱精選，再將剩余尾礦加入捕收劑調(diào)漿，采用浮選柱粗選加浮選柱精選的方式回收后續(xù)的粒度較細較難選的礦物。
【文檔編號】B03D1/02GK103657875SQ201310749311
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周長春, 劉炯天, 蓋艷武, 張寧寧 申請人:中國礦業(yè)大學