蜂窩型平板油煙凈化器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蜂窩型平板油煙凈化器，包括若干電極板和若干接地板，所述電極板與接地板相互交替平行布置，電極板與接地板之間存在間隙，所述若干電極板相聯(lián)形成電離區(qū)組，若干接地板相聯(lián)形成用于接地的接地區(qū)組，所述電離區(qū)組分別與高壓直流電源的正負極端電連接構成電流回路，每個電極板的板面上開設有若干電離孔。該油煙凈化器僅由電極板和接地板構成對油煙的吸附，電極板相聯(lián)構成的電離區(qū)組在通電后，接地區(qū)組則接地，然后通過在電極板的板面上開設若干電離孔，那么這些電離孔就成了電離區(qū)，其放電位置是在電離孔的孔邊緣處，從而解決了金屬筋容易出現(xiàn)斷裂的問題，簡化了結構，油煙清理也不易出現(xiàn)堵塞。
【專利說明】蜂窩型平板油煙凈化器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油煙處理【技術領域】，尤其是一種蜂窩型平板油煙凈化器，主要應用于紡織、輕工、化工、水泥廠、餐飲等油煙較多的場合。
【背景技術】
[0002]靜電式油煙凈化器的工作原理是利用高壓靜電場，通過電極之間的氣體電離，使細微的煙塵和油霧膠體顆粒荷電，從而能夠將其粘附于板狀電極上，達到高效油煙凈化的目的。
[0003]靜電式油煙凈化器中的雙區(qū)式板線電場，包括:由線電場構成的電離區(qū)和由板電場構成的吸附區(qū)(也稱收集區(qū))，即:電離區(qū)由連接到負極板上的若干根鎢鋼線和正極板構成，在正、負極板之間施加高壓直流電，煙氣中的微粒在通過電離區(qū)時，被電離區(qū)形成的靜電場電離、使之帶有正或負電荷；吸附區(qū)由若干塊平行的正、負極板組成，在正負極板之間施加高壓直流電(電壓為電離區(qū)的一半左右)以形成電場，正電荷微粒被負極吸引收集，而負電荷微粒由正極板吸引收集。這樣，當煙氣通過收集區(qū)時,大部分的帶電微粒將被去除。這里，空氣流動由位于收集區(qū)后的風機提供能量，推動空氣以特定的速度流動。
[0004]中國專利文獻CN101347762B公開的于靜電式油煙凈化器。其不足之處在于，構成板電場的多組正、負極板的間隙往往較小，正、負極板上容易積聚污垢，導致板電場之間易發(fā)生短路，導致收集電場失效，無法實現(xiàn)油污收集；需要定期拆卸后清理，且一般要采用超聲波清洗，費時費力且成本較高。
[0005]現(xiàn)有的另一種油煙凈化器，如圖1圖2所示，其在平行分布的金屬筒體12中設置一直線分布的金屬筋10,各金屬筋10的后端與一支架11相連，各金屬筋10的前端分別處于相應的金屬筒體12內的中心軸線上，各金屬筋10的直徑為2.5-3.5mm,以使各金屬筋10具有相應的強度并保持在金屬筒體12內的中心軸線上；給各金屬筋10與金屬筒體12之間接上高壓直流電源，油煙從各金屬筒體12的前端進入，各金屬筋10的前端發(fā)生尖端放電，并將油煙顆粒電離；各金屬筋10的除了前端的其余部分與金屬筒體12的內壁之間形成電場，以吸附油煙顆粒。其不足之處在于:在實際使用中，金屬筋10的前端不可能始終處于金屬筒體12的中心軸線上,其一旦存在偏移，由于電場力的作用，金屬筋10的前端將加速向金屬筒體12的內壁靠攏，最終導致金屬筋10的前端與金屬筒體12的內壁之間發(fā)生直接放電，無法實現(xiàn)將油煙顆粒電離，進而影響油煙凈化效果。其次，由于尖端放電大部分發(fā)生在各金屬筋10的前端(由于其直徑較粗的緣故)，導致油煙顆粒電離的比例較低，導致油煙凈化率較低。
[0006]中國專利申請?zhí)?01220741819.X公開了一種油煙凈化器，該申請為本申請 申請人:的前代產品，如圖3圖4，具體公開了:包括金屬筒體12，直線分布于該金屬筒體12的中心軸線上的金屬筋10，金屬筋10的前后兩端分別與前支架11、后支架11相連，金屬筋10與一高壓直流電源的負極端相連，金屬筒體12與所述高壓直流電源的正極端相連，所述金屬筋10為單根金屬絲，或為分布有金屬尖刺的單根金屬絲。該專利解決了圖1中的問題，由于其金屬筋10直徑僅為0.4-1_，適于整體反生尖端放電，使油煙電離，故而油煙電離率較高，但是這種結構在實際應用中發(fā)現(xiàn)由于金屬筋本身直徑較細，導致電離時間長久后，金屬筋10容易出現(xiàn)斷裂，金屬筋10斷裂就會導致短路，油煙凈化器將無法工作。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術中油煙凈化器使用壽命低、油煙清理效果差的技術問題，提供一種結構簡單、凈化率高、使用壽命長的蜂窩型平板油煙凈化器。
[0008]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種蜂窩型平板油煙凈化器，包括若干電極板和若干接地板，所述電極板與接地板相互交替平行布置，電極板與接地板之間存在間隙，所述若干電極板相聯(lián)形成電離區(qū)組，若干接地板相聯(lián)形成用于接地的接地區(qū)組，所述電離區(qū)組分別與高壓直流電源的正負極端電連接構成電流回路，每個電極板的板面上開設有若干電離孔。該油煙凈化器僅由電極板和接地板構成對油煙的吸附，電極板相聯(lián)構成的電離區(qū)組在通電后，接地區(qū)組則接地，然后通過在電極板的板面上開設若干電離孔，那么這些電離孔就成了電離區(qū)，其放電位置是在電離孔的孔邊緣處，從而解決了金屬筋容易出現(xiàn)斷裂的問題，簡化了結構，油煙清理也不易出現(xiàn)堵塞。
[0009]進一步的，還包括前支架、后支架、前側板、后側板、若干接地桿和若干電極桿，所述接地板之間通過接地桿相聯(lián)，接地桿的兩端分別與前支架、后支架固定連接，所述電極板之間通過電極桿相聯(lián)，所述電極桿的兩端分別與前側板、后側板固定連接，所述前支架與前側板之間、后支架與后側板之間均設置有絕緣子，所述接地桿與電極板之間為非接觸，電極桿與接地板之間為非接觸。為了保證能夠電離，由接地桿相聯(lián)起來的各接地板與前支架和后支架構成接地區(qū)，該部分用來接地，而電極桿相聯(lián)起來的各電極板與前側板和后側板構成電離區(qū)，該部分是通高壓直流電源的，為防止接地區(qū)與電離區(qū)的接觸，接地桿雖然穿過電極板但不與電極板接觸，同樣電極桿亦如此，而絕緣子的作用同樣用于保證支架與側板之間無電連接。
[0010]為進一步地的控制好電離吸附油煙效果，防止油煙堵塞在板與板之間，所述電極板與接地板之間的間隙為25-400mm。
[0011]為了使得加工方便，所述電離孔為圓形?？芍苯釉跊_床上沖出圓孔，加工簡單，當然本方案并不局限于圓形，所有能夠構成孔的結構都在本發(fā)明的保護范圍，例如方形、橢圓形、多邊形等等。
[0012]進一步地，為盡可能合理利用電極板材料，盡可能多的沖出電離孔，同時也保證電離吸附效果，所述電離孔的直徑為15-100mm。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，傳統(tǒng)的電離區(qū)和吸附區(qū)為分區(qū)設置，即在油煙凈化器中存在兩個部分，從整體來看，設備偏大，不緊湊，而本發(fā)明直接將傳統(tǒng)的吸附區(qū)設計為吸附電離一體化，使得整個油煙凈化器結構簡單，油煙吸附效果強，同時本發(fā)明取消了傳統(tǒng)的采用金屬筋作為電離本體的設計，直接在電極板上開設多個電離孔，利用孔的邊緣在通電后形成放電，使油煙電離，故而油煙電離率較高，而且使用壽命遠比傳統(tǒng)的長。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0015]圖1是現(xiàn)有技術的油煙凈化器的結構圖；
[0016]圖2是圖1的A向結構圖；
[0017]圖3是現(xiàn)有技術的另一種油煙凈化器的結構圖；
[0018]圖4是圖3的B-B剖視圖；
[0019]圖5是本發(fā)明的蜂窩型平板油煙凈化器的三維結構圖；
[0020]圖6是本發(fā)明的蜂窩型平板油煙凈化器的主視圖；
[0021]圖7是本發(fā)明的蜂窩型平板油煙凈化器的俯視圖；
[0022]圖8是本發(fā)明的前后支架的結構圖；
[0023]圖9是本發(fā)明的前后側板的結構圖；
[0024]圖10是本發(fā)明的電極板的結構圖；
[0025]圖11是本發(fā)明的接地板的結構圖。
[0026]圖中:1.電極板，1-1，電離孔，1-2.電離相聯(lián)口，1-3.接地桿避讓孔，2.接地板，2-1.接地相聯(lián)口，2-2.電極桿避讓孔，3.前支架，4.后支架，5.前側板，6.后側板，7.接地桿，8.電極桿，9.絕緣子，10.金屬筋，11.支架，12.金屬筒體，a.電極板與接地板之間的間隙。
【具體實施方式】
[0027]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0028]本發(fā)明包括若干電極板I和若干接地板2，電極板I與接地板2相互交替平行布置，電極板I與接地板2之間存在間隙a，若干電極板I相聯(lián)形成電離區(qū)組，若干接地板2相聯(lián)形成用于接地的接地區(qū)組，電離區(qū)組分別與高壓直流電源的正負極端電連接構成電流回路，每個電極板I的板面上開設有若干電離孔1-1。
[0029]如圖5、6、7，還包括前支架3、后支架4、前側板5、后側板6、若干接地桿7和若干電極桿8，如圖11所示的接地板2，其為長方形，在長方形的四個角上分別各開一個用于接地桿7相聯(lián)接地板2用的接地相聯(lián)口 2-1和各開一個用于避開電極桿8的電極桿避讓孔2-2，參考圖11，該電極桿避讓孔2-2的孔徑遠大于電極桿8的桿徑，其作用在于使接地桿7穿過電極板I但與電極板I之間為非接觸；同理，如圖10所示的電極板1，其也為長方形，在電極板I的四個角上分別各開一個用于電極桿8相聯(lián)電極板I用的電離相聯(lián)口 1-2和各開一個用于避開接地桿7的接地桿避讓孔1-3，該接地桿避讓孔1-3的孔徑遠大于接地桿7的桿徑，其作用在于使電極桿8穿過接地板2但與接地板2之間為非接觸。
[0030]如圖5-9，接地板2之間通過接地桿7相聯(lián)，接地桿7的兩端分別與前支架3、后支架4固定連接，電極板I之間通過電極桿8相聯(lián)，電極桿8的兩端分別與前側板5、后側板6固定連接，前支架3與前側板5之間、后支架4與后側板6之間均設置有絕緣子9，絕緣子9的作用同樣用于保證支架與側板之間無電連接。
[0031]本實施例中，電極板I與接地板2之間的間隙a為25mm，電離孔1-1為圓形，電離孔1-1的直徑為20mm，每個電離孔1_1之間的最短距離均為4mm。
[0032]使用時，將高壓直流電源的正負極端分別接到前側板5和后側板6上，如圖1所示，可以直接接到電極桿8的兩端，通電后，電極板I上的電離孔1-1放電，形成電離區(qū)，當油煙從電極板I與接地板2之間通過時，由于電離孔1-1處放電，使油煙顆粒分離，而電離后的油煙顆粒吸附在接地板2上，最終收集在一起，實現(xiàn)油煙凈化。
[0033]以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種蜂窩型平板油煙凈化器，其特征在于:包括若干電極板(I)和若干接地板(2)，所述電極板(I)與接地板(2)相互交替平行布置，電極板(I)與接地板(2)之間存在間隙(a)，所述若干電極板(I)相聯(lián)形成電離區(qū)組，若干接地板(2)相聯(lián)形成用于接地的接地區(qū)組，所述電離區(qū)組分別與高壓直流電源的正負極端電連接構成電流回路，每個電極板(I)的板面上開設有若干電離孔(1-1)。
2.如權利要求1所述的蜂窩型平板油煙凈化器，其特征在于:還包括前支架(3)、后支架(4)、前側板(5)、后側板(6)、若干接地桿(7)和若干電極桿(8)，所述接地板(2)之間通過接地桿(7)相聯(lián)，接地桿(7)的兩端分別與前支架(3)、后支架(4)固定連接，所述電極板(I)之間通過電極桿(8)相聯(lián)，所述電極桿(8)的兩端分別與前側板(5)、后側板(6)固定連接，所述前支架(3)與前側板(5)之間、后支架(4)與后側板(6)之間均設置有絕緣子(9)，所述接地桿(7)與電極板(I)之間為非接觸，電極桿(8)與接地板(2)之間為非接觸。
3.如權利要求1或2所述的蜂窩型平板油煙凈化器，其特征在于:所述相鄰電極板(I)與接地板(2)之間的間隙(a)為25-400mm。
4.如權利要求1或2所述的蜂窩型平板油煙凈化器，其特征在于:所述電離孔(1-1)為圓形。
5.如權利要求4所述的蜂窩型平板油煙凈化器，其特征在于:所述電離孔(1-1)的直徑為 15-100mm。
【文檔編號】B03C3/40GK103706477SQ201310683287
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】陸啟玉, 馮玉報 申請人:常州藍博紡織機械有限公司