一種雙擺線型螺旋卸料差速離心的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙擺線型螺旋卸料差速離心機(jī)，輸出端箱蓋經(jīng)軸承串接于殼體上部的內(nèi)孔內(nèi)，輸出端箱蓋的上端伸出殼體外并連接有第二皮帶輪，所述輸入軸經(jīng)軸承穿接于輸入端箱蓋，輸入軸的上端連接有第一皮帶輪，輸入軸的下端經(jīng)偏心軸承同軸連接擺線輪，擺線輪經(jīng)柱銷與輸出軸連接，所述輸出軸下端連接螺旋輸料器，所述輸出端箱蓋下端面經(jīng)聯(lián)接筒與轉(zhuǎn)鼓連接，所述聯(lián)接筒經(jīng)軸承串接于殼體下部的內(nèi)孔內(nèi)，其特征在于，所述輸入端箱蓋與輸出端箱蓋之間連接有內(nèi)擺線齒圈，所述內(nèi)擺線齒圈與擺線輪嚙合。
【專利說明】一種雙擺線型螺旋卸料差速離心機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)、化工、食品、醫(yī)藥固液兩相分離機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說涉及一種雙擺線型螺旋卸料差速離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]針對工業(yè)應(yīng)用中對2μπι以下的顆粒進(jìn)行沉降分離的要求，螺旋卸料差速離心機(jī)須提高轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，以提高分離因數(shù)。由此，作為驅(qū)動裝置的差速傳動裝置要求有很小的回轉(zhuǎn)半徑、很小的回轉(zhuǎn)質(zhì)量和很高的動平衡精度，也就是說傳動裝置必需高度輕量化，即外形尺寸盡可能最小。傳統(tǒng)的將傳統(tǒng)的螺旋卸料差速離心機(jī)均采用Β、Χ型擺線針輪作為傳動裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，減速比大，承載能力更強(qiáng)的雙擺線型螺旋卸料差速離心機(jī)。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種雙擺線型螺旋卸料差速離心機(jī)，包括輸入軸、輸入端箱蓋、擺線輪、內(nèi)擺線齒圈、輸出軸、輸出端箱蓋、螺旋輸料器、轉(zhuǎn)鼓及殼體，所述輸出端箱蓋經(jīng)軸承串接于殼體上部的內(nèi)孔內(nèi)，輸出端箱蓋的上端伸出殼體外并連接有第二皮帶輪，所述輸入軸經(jīng)軸承穿接于輸入端箱蓋，輸入軸的上端連接有第一皮帶輪，輸入軸的下端經(jīng)偏心軸承同軸連接擺線輪，擺線輪經(jīng)柱銷與輸出軸連接，所述輸出軸下端連接螺旋輸料器，所述輸出端箱蓋下端面經(jīng)聯(lián)接筒與轉(zhuǎn)鼓連接，所述聯(lián)接筒經(jīng)軸承串接于殼體下部的內(nèi)孔內(nèi)，所述輸入端箱蓋與輸出端箱蓋之間連接有內(nèi)擺線齒圈，所述內(nèi)擺線齒圈與擺線輪嚙合。
[0005]本發(fā)明采取以上技術(shù)方案的有益效果為:
(I)采用雙擺線結(jié)構(gòu)，用內(nèi)擺線輪便取代了由針齒殼、很多針齒及針齒套構(gòu)成的針輪，結(jié)構(gòu)簡單、零件少、減速比大。
[0006]( 2 )雙擺線純滾動嚙合，嚙合當(dāng)量曲率半徑小，接觸強(qiáng)度高，承載能力可提高50-70%ο
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖1中:輸入軸I，第一皮帶輪2，第二皮帶輪3，輸入端箱蓋4，擺線輪5，內(nèi)擺線齒圈6，偏心軸承7，柱銷8，輸出端箱蓋9，輸出軸10，聯(lián)接筒11，螺旋輸料器12，轉(zhuǎn)鼓13，殼體14。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳述: 一種雙擺線型螺旋卸料差速離心機(jī)包括輸入軸1、第一皮帶輪2、第二皮帶輪3、輸入端箱蓋4、擺線輪5、內(nèi)擺線齒圈6、偏心軸承7、柱銷8、輸出端箱蓋9、輸出軸10、聯(lián)接筒11、螺旋輸料器123、轉(zhuǎn)鼓13和殼體14。所述輸入端箱蓋4經(jīng)軸承連接在殼體14的上部，其上端面連接有第二皮帶輪3，下端連接內(nèi)擺線齒圈6，所述輸入軸I經(jīng)軸承穿接于輸入端箱蓋內(nèi)4，其上端連接有第一皮帶輪2，下端經(jīng)兩組相位差為180°的偏心軸承7同軸連接兩組擺線輪5，所述擺線輪5與內(nèi)擺線齒圈6嚙合，擺線輪5經(jīng)柱銷8與輸出軸10連接，所述輸出軸
10下端連接螺旋輸料器12，所述輸出端箱蓋9下端面經(jīng)聯(lián)接筒與轉(zhuǎn)鼓13連接，所述聯(lián)接筒11經(jīng)軸承串接于殼體14的下端。
[0010]其工作原理為:第一皮帶輪2和第二皮帶輪3經(jīng)電機(jī)驅(qū)動分別帶動輸入軸I和輸入端箱蓋4同向轉(zhuǎn)動，輸入軸I經(jīng)偏心軸承7帶動擺線輪5左右擺動并與內(nèi)擺線齒圈6間斷嚙合，輸入端箱蓋4帶動依次連接的內(nèi)擺線齒圈6、輸出端箱蓋9及轉(zhuǎn)鼓13同向同速轉(zhuǎn)動，與內(nèi)擺線齒圈6嚙合的擺線輪5同向減速轉(zhuǎn)動，擺線輪5經(jīng)柱銷8帶動輸出軸10輸出，輸出軸10帶動螺旋輸料器12轉(zhuǎn)動。
[0011]上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙擺線型螺旋卸料差速離心機(jī)，包括輸入軸、輸入端箱蓋、擺線輪、內(nèi)擺線齒圈、輸出軸、輸出端箱蓋、螺旋輸料器、轉(zhuǎn)鼓及殼體，所述輸出端箱蓋經(jīng)軸承串接于殼體上部的內(nèi)孔內(nèi)，輸出端箱蓋的上端伸出殼體外并連接有第二皮帶輪，所述輸入軸經(jīng)軸承穿接于輸入端箱蓋，輸入軸的上端連接有第一皮帶輪，輸入軸的下端經(jīng)偏心軸承同軸連接擺線輪，擺線輪經(jīng)柱銷與輸出軸連接，所述輸出軸下端連接螺旋輸料器，所述輸出端箱蓋下端面經(jīng)聯(lián)接筒與轉(zhuǎn)鼓連接，所述聯(lián)接筒經(jīng)軸承串接于殼體下部的內(nèi)孔內(nèi)，其特征在于，所述輸入端箱蓋與輸出端箱蓋之間連接有內(nèi)擺線齒圈，所述內(nèi)擺線齒圈與擺線輪嚙合。
【文檔編號】B04B1/20GK103657879SQ201310615490
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張吉林, 丁鎖平, 吳聲震 申請人:江蘇泰來減速機(jī)有限公司