專利名稱：堅果篩分機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及顆粒狀物質(zhì)篩分領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種堅果篩分機。
背景技術(shù)：
目前，核桃、檳榔類堅果、半堅果熏制加工過程中分選這一道工序主要靠人工來完成，其工作強度大，效率底，限制了堅果、半堅果加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。市場上最近出現(xiàn)了一些振動篩分的機械，基本工作原理是依靠電機帶動偏心凸輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心慣性力使篩箱產(chǎn)生近似圓形軌跡的振動(或相似原理方法)，被篩選物通過與篩分器的相對運動，實現(xiàn)按尺寸形狀的區(qū)分。但是其缺點是不能很好的篩分出不同濕度的檳榔，而且熏制加工后期的分選效果不好，這是因為熏制后期的檳榔果實尺寸差別很小，而振動篩分主要是靠篩網(wǎng)孔徑尺寸來分類。因此，應(yīng)對篩分機結(jié)構(gòu)進行改進，以解決上述問題，提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動強度，切實保障堅果的篩分質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種堅果篩分機，通過于傳輸帶上設(shè)置可檢測堅果濕度及重量的傳感器，從而，切實保障堅果的篩分質(zhì)量，提高堅果篩分效率，減少工人的勞動強度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種堅果篩分機，包括理料裝置、傳送篩分裝置和控制裝置，其中，所述理料裝置包括理料盤和物料導(dǎo)向器，該物料導(dǎo)向器安裝于理料盤上，并理料盤與物料導(dǎo)向器之間形成供堅果流動的流道，該流道起始端具有一放料區(qū)，流道末端具有一供堅果流出理料盤的出口 ；所述傳送篩分裝置包括用于傳輸堅果的傳輸帶以及安裝于傳輸帶上用于檢測堅果濕度及重量的傳感器，上述理料裝置之出口對應(yīng)于傳輸帶一端，該傳感器與上述控制裝置相連。作為一種優(yōu)選方案所述物料導(dǎo)向器包括徑向尺寸由中心基部向外端逐漸變大的盤狀凸輪條以及由凸輪條兩端向其中心延伸的兩支桿，該兩支桿交叉形成一缺口 ；所述理料盤包括一底板和設(shè)置于底板邊緣上的圍板，物料導(dǎo)向器安裝于理料盤上方，盤狀凸輪條外側(cè)壁與理料盤之圍板內(nèi)壁之間形成上述流道。作為一種優(yōu)選方案所述缺口與理料盤圍板側(cè)壁之間形成一放料區(qū)，流道由放料區(qū)向出口逐漸變窄。作為一種優(yōu)選方案所述盤狀凸輪條外側(cè)壁上設(shè)置有使堅果移動時自然順位的鋸狀齒。作為一種優(yōu)選方案所述盤狀凸輪條外輪廓曲線為阿基米德螺旋線。作為一種優(yōu)選方案所述理料盤和物料導(dǎo)向器上下之間留有小于堅果的間隙。作為一種優(yōu)選方案所述物料導(dǎo)向器材料為扁鋼型材。[0013]作為一種優(yōu)選方案所述傳感器包括水分傳感器和質(zhì)量傳感器，該水分傳感器和質(zhì)量傳感器依次安裝于對應(yīng)理料裝置出口處的傳輸帶上。作為一種優(yōu)選方案所述控制裝置為單片機控制裝置；所述傳輸帶上設(shè)置有用于對堅果分類的電磁鐵，該電磁鐵與單片機相連。作為一種優(yōu)選方案所述理料盤下端設(shè)置有一用于增加理料盤承載能力的理料盤托板。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過采用傳動裝置+可檢測堅果濕度及重量的傳感器+控制裝置的方案，堅果經(jīng)過傳感器時，傳感器將堅果濕度及重量信息傳輸給控制裝置，對堅果進行分類。藉此，該篩分機能在提高生產(chǎn)效率、減輕工人的勞動強度的同時，切實保障堅果、半堅果按形態(tài)、重量、水分等進行區(qū)分，并可按細分程度區(qū)分。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。

圖1為本實用新型較佳實施例之正視示意圖；圖2為本實用新型較佳實施例之俯視示意圖；圖3為本實用新型較佳實施例之右視示意圖；圖4為本實用新型較佳實施例之物料導(dǎo)向器示意圖；圖5為圖4之A-A處 剖視示意圖；圖6為本實用新型較佳實施例之理料盤示意圖；圖7為圖6之B-B處首I]視不意圖。附圖標識說明10、理料裝置 11、理料盤111、底板112、圍板12、物料導(dǎo)向器 121、盤狀凸輪條1211、鋸狀齒122、支桿123、缺口13、支撐裝置131、固定芯軸132、理料盤轉(zhuǎn)軸133、軸承套筒 134、深溝球軸承135、理料盤托板 14、間隙15、流道151、放料區(qū)152、出口20、傳送篩分裝置21、傳感器211、水分傳感器212、質(zhì)量傳感器 22、傳輸帶221、電磁鐵30、蝸桿蝸輪副
具體實施方式
本實用新型如圖1至圖7所示，一種堅果篩分機包括有理料裝置10、傳送篩分裝置20和單片機控制裝置，其中該理料裝置10包括理料盤11和物料導(dǎo)向器12，其中，該理料盤11包括一底板111和設(shè)置于該底板111邊緣上的圍板112，于該理料盤11下方設(shè)置有一用于承載理料盤11的支撐裝置13，該支撐裝置13包括固定芯軸131、理料盤轉(zhuǎn)軸132、軸承套筒133和深溝球軸承134，其中，該理料盤轉(zhuǎn)軸132套于固定芯軸131外部，深溝球軸承134安裝于理料盤轉(zhuǎn)軸132與固定芯軸131之間；該軸承套筒133固裝于理料盤轉(zhuǎn)軸132頂端，固定芯軸131從軸承套筒133之通孔穿過，且兩者之間留有一定的間隙，該結(jié)構(gòu)既實現(xiàn)了理料盤轉(zhuǎn)軸132和軸承的軸向定位，也便于安裝和維護；并于軸承套筒133外壁上設(shè)置有一圈臺階，于該臺階上安裝有一理料盤托板135，上述理料盤11安裝于該理料盤托板135上，該理料盤托板135能夠增加理料盤11的承載能力，理料盤托板135和理料盤11通過螺栓鎖緊連接；該物料導(dǎo)向器12包括徑向尺寸由中心基部向外端逐漸變大的盤狀凸輪條121以及由盤狀凸輪條121兩端向其中心延伸的兩支桿122，該兩支桿122交叉形成一缺口 123，并該盤狀凸輪條121外輪廓曲線為阿基米德螺旋線；該物料導(dǎo)向器12安裝于上述理料盤11上方，理料盤11和物料導(dǎo)向器12上下之間留有小于堅果的間隙14，該間隙14既可使理料盤11相對物料導(dǎo)向器12自由的轉(zhuǎn)動，又不至于使堅果卡入該間隙14內(nèi)；該物料導(dǎo)向器12之盤狀凸輪條121外壁與理料盤11圍板112內(nèi)壁之間形成供堅果流動的流道15，上述物料導(dǎo)向器12之缺口 123與理料盤11圍板112內(nèi)壁之間形成該流道15的放料區(qū)151，流道15末端形成一出口 152，該流道15由放料區(qū)151向出口 152逐漸變窄；堅果在流道15中移動時能獲得不斷變大的周向和徑向速度，即位于物料導(dǎo)向器12外輪廓不同位置的堅果具有不同的移動速度，在理料盤11以恒定速度轉(zhuǎn)動的情況下，位于不同位置的堅果之間的距離沿盤狀凸輪條121外輪廓被逐漸拉大，形成一列整齊的、沿物料導(dǎo)向器12外輪廓有序排列的堅果隊列，最終達到預(yù)定間距輸出，避免了堅果空位，此外，于盤狀凸輪條121外輪廓上設(shè)置有鋸狀齒1211，該鋸狀齒1211能夠使堅果移動中自然順位，進一步確保堅果入位率，從而杜絕堅果空位現(xiàn)象的發(fā)生；并于理料盤轉(zhuǎn)軸132上裝有由電機帶動的蝸桿蝸輪副30。該傳送篩分裝置20由傳感器21和傳輸帶22組成，其中，該傳感器21包括水分傳感器211 (例如在線水分分析儀)和質(zhì)量傳感器212 (例如電子秤)，該水分傳感器211和質(zhì)量傳感器212安裝于傳輸帶22 —端，并對應(yīng)上述流道15之出口 152 ;該傳感器21與上述單片機控制裝置連接，堅果由理料盤11出口 152流出后，水分傳感器211和質(zhì)量傳感器212檢測出堅果水分和重量，并轉(zhuǎn)化成變化的電流或電壓信號，傳輸給單片機控制裝置，通過單片機來控制堅果分類；該傳輸帶22作為傳送篩分裝置20的一部分，起到承載堅果并對其進行篩分的作用，于該傳輸帶22上設(shè)置有與單片機控制裝置連接對傳輸帶22上的堅果進行分類的電磁鐵221。本實用新型的工作原理如下通過理料裝置10把堅果有序的輸送到傳輸帶22，傳感器21裝在傳輸帶22 —端，堅果經(jīng)過傳感器21時，傳感器21探測到堅果含水分和重量的多少，并轉(zhuǎn)化成變化的電流或電壓信號，然后把電流或電壓信號輸送到單片機控制裝置，通過單片機控制電磁鐵221在傳輸帶22上對堅果進行分類。本實用新型的設(shè)計重點在于，通過采用傳動裝置+可檢測堅果濕度及重量的傳感器+控制裝置的方案，堅果經(jīng)過傳感器時，傳感器將堅果濕度及重量信息傳輸給控制裝置，對堅果進行分類。藉此，該篩分機能在提高生產(chǎn)效率、減輕工人的勞動強度的同時，切實保障堅果、半堅果按形態(tài)、重量、水分等進行區(qū)分，并可按細分程度區(qū)分。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種堅果篩分機，包括理料裝置、傳送篩分裝置和控制裝置，其特征在于所述理料裝置包括理料盤和物料導(dǎo)向器，該物料導(dǎo)向器安裝于理料盤上，并理料盤與物料導(dǎo)向器之間形成供堅果流動的流道，該流道起始端具有一放料區(qū)，流道末端具有一供堅果流出理料盤的出口 ；所述傳送篩分裝置包括用于傳輸堅果的傳輸帶以及安裝于傳輸帶上用于檢測堅果濕度及重量的傳感器，上述理料裝置之出口對應(yīng)于傳輸帶一端，該傳感器與上述控制裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述堅果篩分機，其特征在于所述物料導(dǎo)向器包括徑向尺寸由中心基部向外端逐漸變大的盤狀凸輪條以及由凸輪條兩端向其中心延伸的兩支桿，該兩支桿交叉形成一缺口 ；所述理料盤包括一底板和設(shè)置于底板邊緣上的圍板，物料導(dǎo)向器安裝于理料盤上方，盤狀凸輪條外側(cè)壁與理料盤之圍板內(nèi)壁之間形成上述流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述堅果篩分機，其特征在于所述缺口與理料盤圍板側(cè)壁之間形成一放料區(qū)，流道由放料區(qū)向出口逐漸變窄。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述堅果篩分機，其特征在于所述盤狀凸輪條外側(cè)壁上設(shè)置有使堅果移動時自然順位的鋸狀齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述堅果篩分機，其特征在于所述盤狀凸輪條外輪廓曲線為阿基米德螺旋線。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述堅果篩分機，其特征在于所述理料盤和物料導(dǎo)向器上下之間留有小于堅果的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述堅果篩分機，其特征在于所述物料導(dǎo)向器材料為扁鋼型材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述堅果篩分機，其特征在于所述傳感器包括水分傳感器和質(zhì)量傳感器，該水分傳感器和質(zhì)量傳感器依次安裝于對應(yīng)理料裝置出口處的傳輸帶上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述堅果篩分機，其特征在于所述控制裝置為單片機控制裝置；所述傳輸帶上設(shè)置有用于對堅果分類的電磁鐵，該電磁鐵與單片機相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述堅果篩分機，其特征在于所述理料盤下端設(shè)置有一用于增加理料盤承載能力的理料盤托板。
專利摘要本實用新型公開一種堅果篩分機，包括理料裝置、傳送篩分裝置和控制裝置，其中，所述理料裝置包括理料盤和物料導(dǎo)向器，該物料導(dǎo)向器安裝于理料盤上，并理料盤與物料導(dǎo)向器之間形成供堅果流動的流道，該流道起始端具有一放料區(qū)，流道末端具有一供堅果流出理料盤的出口；所述傳送篩分裝置包括用于傳輸堅果的傳輸帶以及安裝于傳輸帶上用于檢測堅果濕度及重量的傳感器，上述理料裝置之出口對應(yīng)于傳輸帶一端，該傳感器與上述控制裝置相連。藉此，該篩分機能在提高生產(chǎn)效率、減輕工人的勞動強度的同時，切實保障堅果、半堅果按形態(tài)、重量、水分等進行區(qū)分，并可按細分程度區(qū)分。
文檔編號B07C5/16GK202860859SQ201220530549
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者顧立志, 佘文志, 周宗志, 向鐵明 申請人:華僑大學(xué)