專利名稱：新型水力旋流器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及旋流設備技術領域，具體涉及水力旋流器。
背景技術：
水力旋流器是一種離心力場分離設備，廣泛用于選礦、化工、石油等部門。當采用水力旋流器作業(yè)時需要根據(jù)工藝技術要求來選定水力旋流器規(guī)格 ，由于水力旋流器選擇計算方法國內外均未統(tǒng)一規(guī)定，也無統(tǒng)一的標準程序，所以選擇時就可能存在誤差。需要生產(chǎn)現(xiàn)場對水力旋流器的工藝參數(shù)進行調整。水力旋流器的給礦口大小是一個重要的調節(jié)因素，在實際工作中水力旋流器的給礦口尺寸是不可調的，對于旋流器的參數(shù)調整是不利的；對于水力旋流器生產(chǎn)廠家來說，一個規(guī)格進料管需要做幾個不同的進料口，才能滿足市場需要，造成進料箱品種增多、模具增多、庫存量增多，費用增大。為了解決現(xiàn)有技術中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種新型水力旋流器，以解決現(xiàn)有的新型水力旋流器存在的上述問題。為達上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案是提供了一種新型水力旋流器，包括進料管和溢流管，其特征在于所述進料管的內壁上設置有調節(jié)板。所述溢流管外壁上設置有導流螺旋葉片。所述調節(jié)板設置于進料管內壁的左側、右側、上側和下側中的任一一側、或者任意組合的兩側或三側、或者四側，優(yōu)選為左、右兩側。綜上所述，本實用新型所提供的新型水力旋流器具有如下優(yōu)點I、通過在進料口左右兩側內壁增加調節(jié)板，達到調節(jié)進料口的目的，使用戶能自由調節(jié)，滿足實際工藝需要，并且廠家也不需要一個規(guī)格進料管需要做幾個不同的進料口，而造成進料箱品種增多、模具增多、庫存量增多，費用增大；2、在溢流管外壁增加了導流螺旋葉片，抵消并克服了現(xiàn)有水力旋流器固有的占總處理料液10 % 20 %的短路流，提高了分離效率，節(jié)約了能耗。

圖I為本實用新型的結構示意圖(進料管為剖視)；圖2為本實用新型的剖視圖。其中，I、進料管；11、調節(jié)板；2、溢流管；22、導流螺旋葉片。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。如圖I所示，該新型水力旋流器，包括進料管I和溢流管(2)，其特征在于所述進料管I的內壁上設置有調節(jié)板11。為了提高分離效率，節(jié)約能耗，所述溢流管(2)外壁上設置有導流螺旋葉片22。在實際安裝調節(jié)板11時，所述調節(jié)板11可安裝于進料管I內壁的左側、右側、上側和下側中的任一一側、或者任意組合的兩側或三側、或者四側，優(yōu)選為左、右兩側。綜上所述，本實用新型所提供的新型水力旋流器具有如下優(yōu)點I、通過在進料口左右兩側內壁增加調節(jié)板，達到調節(jié)進料口的目的，使用戶能自由調節(jié)，滿足實際工藝需要，并且廠家也不需要一個規(guī)格進料管需要做幾個不同的進料口，而造成進料箱品種增多、模具增多、庫存量增多，費用增大；2、在溢流管外壁增加了導流螺旋葉片，抵消并克服了現(xiàn)有水力旋流器固有的占總處理料液10 % 20 %的短路流，提高了分離效率，節(jié)約了能耗?！0021]雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
權利要求1.新型水力旋流器，包括進料管(I)和溢流管(2)，其特征在于所述進料管(I)的內壁上設置有調節(jié)板(11)。
2.根據(jù)權利要求I所述的新型水力旋流器，其特征在于所述溢流管(2)外壁上設置有導流螺旋葉片(22)。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的新型水力旋流器，其特征在于所述調節(jié)板(11)設置于進料管(I)內壁的左側、右側、上側和下側中的任一一側、或者任意組合的兩側或三側、或者四側，優(yōu)選為左、右兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種新型水力旋流器，包括進料管和溢流管，其特征在于所述進料管的內壁上設置有調節(jié)板。所述溢流管外壁上設置有導流螺旋葉片。綜上所述，本實用新型所提供的新型水力旋流器具有如下優(yōu)點1、通過在進料口左右兩側內壁增加調節(jié)板，達到調節(jié)進料口的目的，使用戶能自由調節(jié)，滿足實際工藝需要，并且廠家也不需要一個規(guī)格進料管需要做幾個不同的進料口，而造成進料箱品種增多、模具增多、庫存量增多，費用增大；2、在溢流管外壁增加了導流螺旋葉片，抵消并克服了現(xiàn)有水力旋流器固有的占總處理料液10％～20％的短路流，提高了分離效率，節(jié)約了能耗。
文檔編號B04C5/02GK202700676SQ20122033810
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權日2012年7月13日
發(fā)明者秦元祥, 岳俊聰, 鄧代興, 楊敬, 姜甫, 汪兆俊 申請人:四川領航石墨制品有限公司