專利名稱：新型槽式給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給料裝置，具體涉及一種新型槽式給料機(jī)。
背景技術(shù)：
給料機(jī)在建材、化工、冶金等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。目前，給料機(jī)存在不足之處包括1、物料輸送入破碎機(jī)時(shí)，有些物料的顆粒大小已經(jīng)符合要求，不需要破碎，而現(xiàn)有的給料機(jī)是將物料全部送入，浪費(fèi)了人力又降低了工作效率和產(chǎn)量；2、對(duì)于質(zhì)量較重的原材料供應(yīng)時(shí)，材料在溜槽內(nèi)的速度較慢，且對(duì)材料內(nèi)的雜質(zhì)很難在輸送過(guò)程中清除。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種新的解決方案
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型槽式給料機(jī)，該新型槽式給料機(jī)不僅節(jié)省人力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和勞動(dòng)效率。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為，提供一種新型槽式給料機(jī)，其特征在于包括溜槽、篩網(wǎng)、物料投入口、皮帶、電機(jī)、基座、振動(dòng)彈簧和振動(dòng)器；所述溜槽位于基座上，且溜槽的底部與基座呈α度角；溜槽左端上方設(shè)有物料投入口，溜槽內(nèi)設(shè)有將溜槽分隔為上層和下層的篩網(wǎng)；所述上層右端設(shè)有上層出料口 ；所述篩網(wǎng)與下層四個(gè)端角之間設(shè)有振動(dòng)彈簧；所述下層右端設(shè)有下層出料口，下層底部設(shè)有振動(dòng)器；所述振動(dòng)器通過(guò)皮帶與電機(jī)連接；所電機(jī)位于基座上。優(yōu)選地，所述溜槽的底部與基座α度角為25°。優(yōu)選地，所述物料投入口與溜槽之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)物料快慢的調(diào)節(jié)卡板。優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)為鋼質(zhì)材料制成。 優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為圓形或方形。綜上所述，本實(shí)用新型所提供新型槽式給料機(jī)不僅適用于各種固態(tài)、粉狀原料的供給，更適用于開山、采礦、碎石等各種質(zhì)量較重的原料供給；不僅節(jié)省人力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和勞動(dòng)效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、溜槽；11、上層；111、上層出料口 ；12、下層；121、下層出料口 ；2、篩網(wǎng)；3、物料投入口 ；4、皮帶；5、電機(jī)；6、基座；7、調(diào)節(jié)卡板；8、振動(dòng)彈簧；9、振動(dòng)器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，該新型槽式給料機(jī)，其特征在于包括溜槽I、篩網(wǎng)2、物料投入口 3、皮帶4、電機(jī)5、基座6、振動(dòng)彈簧8和振動(dòng)器9 ;所述溜槽I位于基座6上，且溜槽I的底部與基座6呈α度角；溜槽I左端上方設(shè)有物料投入口 3，溜槽I內(nèi)設(shè)有將溜槽I分隔為上層11和下層12的篩網(wǎng)2 ;所述上層11右端設(shè)有上層出料口 111 ;所述篩網(wǎng)2與下層12四個(gè)端角之間設(shè)有振動(dòng)彈簧8 ;所述下層12右端設(shè)有下層出料口 121，下層12底部設(shè)有振動(dòng)器9 ;所述振動(dòng)器9通過(guò)皮帶4與電機(jī)5連接；所電機(jī)5位于基座6上。所述溜槽I的底部與基座6 α度角為25°使物料不易推積在溜槽I內(nèi)。所述物料投入口 3與溜槽I之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)物料快慢的調(diào)節(jié)卡板7，根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料的進(jìn)料速度。所述篩網(wǎng)2為鋼質(zhì)材料制成。所述篩網(wǎng)2的網(wǎng)孔為圓形或方形。使用時(shí)，物料從物料投入口 3進(jìn)入溜槽I，電機(jī)5帶動(dòng)振動(dòng)器9使溜槽I振動(dòng)，槽內(nèi)的物料從篩網(wǎng)2進(jìn)行篩漏，將大小符合的物料落入至下層12從下層出料口 121輸出；將過(guò)大的物料從上層出料口 111送入至破碎機(jī)。綜上所述，本實(shí)用新型所提供新型槽式給料機(jī)不僅適用于各種固態(tài)、粉狀原料的供給，更適用于開山、采礦、碎石等各種質(zhì)量較重的原料供給；不僅節(jié)省人力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和勞動(dòng)效率。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.新型槽式給料機(jī)，其特征在于包括溜槽(I)、篩網(wǎng)(2)、物料投入口(3)、皮帶(4)、電機(jī)(5)、基座(6)、振動(dòng)彈簧(8)和振動(dòng)器(9)； 所述溜槽(I)位于基座(6)上，且溜槽(I)的底部與基座(6)呈α度角；溜槽(I)左端上方設(shè)有物料投入口(3)，溜槽(I)內(nèi)設(shè)有將溜槽(I)分隔為上層(11)和下層(12)的篩網(wǎng)(2);所述上層(11)右端設(shè)有上層出料口(111)； 所述篩網(wǎng)(2)與下層(12)四個(gè)端角之間設(shè)有振動(dòng)彈簧(8);所述下層(12)右端設(shè)有下層出料口(121)，下層(12)底部設(shè)有振動(dòng)器(9);所述振動(dòng)器(9)通過(guò)皮帶(4)與電機(jī)(5)連接；所電機(jī)(5)位于基座(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型槽式給料機(jī)，其特征在于所述溜槽(I)的底部與基座(6) α度角為25°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型槽式給料機(jī)，其特征在于所述物料投入口(3)與溜槽(I)之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)物料快慢的調(diào)節(jié)卡板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型槽式給料機(jī)，其特征在于所述篩網(wǎng)(2)為鋼質(zhì)材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型槽式給料機(jī)，其特征在于所述篩網(wǎng)(2)的網(wǎng)孔為圓形或方形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型槽式給料機(jī)，其特征在于包括溜槽、篩網(wǎng)、物料投入口、皮帶、電機(jī)、基座、振動(dòng)彈簧和振動(dòng)器；所述溜槽位于基座上，且溜槽的底部與基座呈α度角；溜槽左端上方設(shè)有物料投入口，溜槽內(nèi)設(shè)有將溜槽分隔為上層和下層的篩網(wǎng)；所述上層右端設(shè)有上層出料口；所述篩網(wǎng)與下層四個(gè)端角之間設(shè)有振動(dòng)彈簧；所述下層右端設(shè)有下層出料口，下層底部設(shè)有振動(dòng)器；所述振動(dòng)器通過(guò)皮帶與電機(jī)連接；所電機(jī)位于基座上。該新型槽式給料機(jī)不僅適用于各種固態(tài)、粉狀原料的供給，更適用于開山、采礦、碎石等各種質(zhì)量較重的原料供給，不僅節(jié)省人力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和勞動(dòng)效率。
文檔編號(hào)B07B1/46GK202700805SQ20122033807
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者岳俊聰, 顏洪, 王明雄 申請(qǐng)人:四川領(lǐng)航石墨制品有限公司