專利名稱：一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及靜電粉塵凝并器，特別是靜電粉塵凝并器的懸吊裝置，屬于電除塵，高壓放電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染日益嚴(yán)峻，尤其是對(duì)人體健康產(chǎn)生極大危害的粉塵，電除塵器是最重要的電廠除塵設(shè)備之一，傳統(tǒng)的除塵過(guò)程為粉塵離子荷電、荷電粉塵移動(dòng)后沉積、振打使粉塵脫落三個(gè)階段，然而因?yàn)殡姵龎m系統(tǒng)不能對(duì)PM2. 5細(xì)
微顆粒進(jìn)行有效的荷電和實(shí)現(xiàn)二次揚(yáng)塵振打，粉塵捕集效率(尤其是對(duì)于PM2. 5的收集效率)很低，導(dǎo)致電除塵器未能有效地控制細(xì)顆粒物的污染，因此促使微小粉塵凝并成大顆粒粉塵的靜電凝并裝置是目前控制細(xì)顆粒最有效的技術(shù)之一，但傳統(tǒng)的靜電凝并裝置懸吊結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大，懸吊結(jié)構(gòu)在放電時(shí)性能不穩(wěn)定，另外，凝并器在除塵和凝并過(guò)程中運(yùn)行不穩(wěn)定，導(dǎo)致凝并器收塵效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，能夠簡(jiǎn)化傳統(tǒng)復(fù)雜龐大的懸吊結(jié)構(gòu)，并能夠保證懸吊結(jié)構(gòu)在放電時(shí)的穩(wěn)定性，從而減少除塵和凝并過(guò)程中凝并器的運(yùn)行不穩(wěn)定，大大提高凝并器的收塵效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，包括殼體、第一型鋼、第二型鋼、荷電區(qū)、懸吊裝置和支座，所述荷電區(qū)包括極板、正電暈極和負(fù)電暈極，所述懸吊裝置包括主梁、支撐板和瓷拉棒，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有與煙氣流動(dòng)方向垂直的若干第一型鋼，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有與煙氣流動(dòng)方向平行的若干第二型鋼，所述荷電區(qū)位于殼體內(nèi)部，所述荷電區(qū)內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)極板，相鄰的兩個(gè)極板構(gòu)成煙氣通道，所有極板固定在殼體上并相互平行，在相鄰的極板之間交替放置有至少兩對(duì)正電暈極和至少兩對(duì)負(fù)電暈極，所述懸吊裝置安裝在殼體的上端，所述主梁安裝在煙氣通道兩側(cè)的上端，所述主梁兩側(cè)均安裝有支撐板，支撐板上分別固定有正電暈極和負(fù)電暈極，所述正電暈極和負(fù)電暈極通過(guò)瓷拉棒連接，所述支座的上端連接到殼體的第二型鋼上，下端支撐到地面上。作為優(yōu)選，還包括上游煙道、下游煙道、前置膨脹節(jié)和后置膨脹節(jié)，所述殼體前端為上游煙道，上游煙道上設(shè)置有前置膨脹節(jié)，所述殼體后端為下游煙道，下游煙道上設(shè)置有后置膨脹節(jié)，通過(guò)在煙道上設(shè)置膨脹節(jié)，能夠更有效地防止膨脹變形導(dǎo)致放電間距的改變。作為優(yōu)選，還包括正高壓直流電源和負(fù)高壓直流電源，所述正高壓直流電源連接至正電暈極，所述負(fù)高壓直流電源連接至負(fù)電暈極，通過(guò)高壓直流電源對(duì)經(jīng)過(guò)荷電區(qū)的粉塵粒子進(jìn)行荷化，更有利于粉塵粒子凝并成大顆粒粉塵。作為優(yōu)選，所述殼體前端面的四條邊上均設(shè)有第一型鋼，殼體后端面的四條邊上也均設(shè)有第一型鋼，殼體的四條縱向邊上均設(shè)有第二型鋼，由型鋼加強(qiáng)的殼體，保證在運(yùn)行負(fù)壓和部件重量載荷下能保持良好的剛性，防止電暈極與接地極的距離的改變，保證電暈電壓穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所有相鄰極板之間的間距相等，通過(guò)合理放置極板，提高了正負(fù)電暈極對(duì)粉塵的荷電效率及帶電顆粒混合的均勻性。作為優(yōu)選，所述第一型鋼、第二型鋼和支座均采用橫截面高度為100 200mm的工字鋼，由于工字鋼的橫截面具有對(duì)稱性，在承受對(duì)稱交變載荷時(shí)，其性能優(yōu)于角鋼等其它型鋼，使凝并器更為 穩(wěn)固。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)化凝并器的懸吊裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了框架的穩(wěn)定性，減輕了凝并器的總重量，維持了極間距離的恒定，從而提高了設(shè)備的耐用性，降低了設(shè)備的檢修頻率，提高了設(shè)備的使用壽命；通過(guò)在凝并器的殼體上設(shè)置型鋼作為加強(qiáng)筋，保證在運(yùn)行負(fù)壓和部件重量載荷下凝并器能保持良好的剛性，防止電暈極與接地極的距離的改變，保證電暈電壓穩(wěn)定；通過(guò)使用獨(dú)立的殼體和支座，減少了煙道載荷，提高煙道的耐用性。本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是荷電區(qū)工作的三維示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種帶有懸吊裝置的的靜電粉塵凝并器的俯視圖；圖4是懸吊裝置的內(nèi)部裝置圖。圖中1_上游煙道、2-前置膨脹節(jié)、3-殼體、4-荷電區(qū)、5-后置膨脹節(jié)、6_下游煙道、7-靜電除塵器、8-支座、9-懸吊裝置、10-放電極橫連管、11-負(fù)高壓直流電源、12-正高壓直流電源、13-極板、14-正電暈極、15-負(fù)電暈極、21-負(fù)電暈通道、22-正電暈通道、23-第二型鋼、24-第一型鋼、25-支撐板、26-主梁、27-瓷拉棒。
具體實(shí)施方式參閱圖1，帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，包括殼體3、上游煙道I、下游煙道6、前置膨脹節(jié)2、后置膨脹節(jié)5、第一型鋼24、第二型鋼23、荷電區(qū)4、正高壓直流電源12、負(fù)高壓直流電源11、懸吊裝置9和支座8，參閱圖2，所述荷電區(qū)4包括極板13、正電暈極14和負(fù)電暈極15，參閱圖4，所述懸吊裝置9包括主梁26、支撐板25和瓷拉棒27，所述殼體3前端為上游煙道1，上游煙道I上設(shè)置有前置膨脹節(jié)2，所述殼體3后端為下游煙道6，下游煙道6上設(shè)置有后置膨脹節(jié)5，所述殼體3內(nèi)部設(shè)置有與煙氣流動(dòng)方向垂直的若干高度為IOOmm的第一型鋼24，所述殼體3內(nèi)部設(shè)置有與煙氣流動(dòng)方向平行的若干高度為IOOmm的第二型鋼23，參閱圖3，所述荷電區(qū)4位于殼體3內(nèi)部，所述荷電區(qū)4內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)極板13，所有相鄰極板13之間的間距均相等，相鄰的兩個(gè)極板13構(gòu)成煙氣通道，所有極板13固定在殼體3上并相互平行，在相鄰的極板13之間交替放置有至少兩對(duì)正電暈極14和至少兩對(duì)負(fù)電暈極15，所述正電暈極14連接至正高壓直流電源12，負(fù)電暈極15連接至負(fù)高壓直流電源11，所述同極性高壓放電極之間連接有放電極橫連管10，所述懸吊裝置9安裝在殼體3的上端，所述主梁26安裝在煙氣通道兩側(cè)的上端，所述主梁26兩側(cè)安裝有支撐板25，支撐板25上分別固定有正電暈極14和負(fù)電暈極15，所述正電暈極14和負(fù)電暈極15通過(guò)瓷拉棒27連接，所述支座8為截面高度為IOOmm的工字鋼，支座8的上端連接到殼體3的第二型鋼23上，下端支撐到地面上。本實(shí)用新型工作過(guò)程在凝并器工作過(guò)程中，首先將前置膨脹節(jié)2連接至上游煙道I，后置膨脹節(jié)5連接至下游煙道6，再將下游煙道6連接至靜電除塵器7，前置膨脹節(jié)2和后置膨脹節(jié)5之間安裝有殼體3，殼體3上設(shè)置有第一型鋼24和第二型鋼23作為加強(qiáng)筋，具體進(jìn)行荷電工作的是殼體3內(nèi)部的荷電區(qū)4，荷電區(qū)4內(nèi)設(shè)置有若干極板13，極板13固定在殼體上，處于接地狀態(tài)；在兩相鄰的極板所構(gòu)成的煙氣通道內(nèi)，交替放置正電暈極14和負(fù)電暈極15，構(gòu)成正電暈通道22和負(fù)電暈通道21 ;正電暈通道和負(fù)電暈通道交替布置。在殼體3的上端安裝有懸吊裝置9，懸吊裝置9中設(shè)有主梁26，主梁26安裝在煙氣通道兩側(cè)的上端，所述主梁26兩側(cè)安裝有支撐板25，支撐板25上分別固定有正電暈極14和負(fù)電暈極15,所述正電暈極14和負(fù)電暈極15通過(guò)瓷拉棒27連接,正電暈極14,通過(guò)瓷拉棒27懸掛于凝并器殼體上，由正高壓直流電源12供電；負(fù)電暈極15，通過(guò)瓷拉棒27懸掛于凝并器殼體上，由負(fù)高壓直流電源11供電，當(dāng)煙氣中的粉塵從上游煙道I進(jìn)入靜電凝并器時(shí)，在交替布置的正電暈通道22和負(fù)電暈通道21分別帶上正電荷和負(fù)電荷。煙氣離開(kāi)荷電區(qū)后，在混合的過(guò)程中，帶有極性相反電荷的粉塵相互吸引，凝并成更大粒徑的顆粒。當(dāng)這些·顆粒進(jìn)入靜電除塵器7后，可以被靜電除塵器以更高的效率收集下來(lái)。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，其特征在于包括殼體(3)、第一型鋼(24)、第二型鋼(23)、荷電區(qū)(4)、懸吊裝置(9)和支座(8)，所述荷電區(qū)(4)包括極板(13)、正電暈極(14)和負(fù)電暈極(15)，所述懸吊裝置(9)包括主梁(26)、支撐板(25)和瓷拉棒(27)，所述殼體(3)內(nèi)部設(shè)置有與煙氣流動(dòng)方向垂直的若干第一型鋼(24)，所述殼體(3)內(nèi)部設(shè)置有與煙氣流動(dòng)方向平行的若干第二型鋼(23)，所述荷電區(qū)(4)位于殼體(3)內(nèi)部，所述荷電區(qū)(4)內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)極板(13)，相鄰的兩個(gè)極板(13)構(gòu)成煙氣通道,所有極板(13)固定在殼體(3)上并相互平行，在相鄰的極板(13)之間交替放置有至少兩對(duì)正電暈極(14)和至少兩對(duì)負(fù)電暈極(15)，所述懸吊裝置(9)安裝在殼體(3)的上端，所述主梁(26)安裝在煙氣通道兩側(cè)的上端，所述主梁(26)兩側(cè)均安裝有支撐板(25)，支撐板(25)上分別固定有正電暈極(14)和負(fù)電暈極(15)，所述正電暈極(14)和負(fù)電暈極(15)通過(guò)瓷拉棒(27)連接，所述支座(8)的上端連接到殼體(3)的第二型鋼(23)上，下端支撐到地面上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，其特征在于還包括上游煙道(I)、下游煙道(6)、前置膨脹節(jié)(2)和后置膨脹節(jié)(5)，所述殼體(3)前端為上游煙道(I)，上游煙道(I)上設(shè)置有前置膨脹節(jié)(2 )，所述殼體(3 )后端為下游煙道(6 )，下游煙道(6)上設(shè)置有后置膨脹節(jié)(5)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，其特征在于還包括正高壓直流電源(12)和負(fù)高壓直流電源(11 )，所述正高壓直流電源(12)連接至正電暈極(14)，所述負(fù)高壓直流電源(11)連接至負(fù)電暈極(15)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，其特征在于所述殼體(3)前端面的四條邊上均設(shè)有第一型鋼(24)，殼體(3)后端面的四條邊上也均設(shè)有第一型鋼(24 )，殼體(3 )的四條縱向邊上均設(shè)有第二型鋼(23 )。
5.如權(quán)利要求I所述的一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，其特征在于所有相鄰極板(13)之間的間距均相等。
6.如權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，其特征在于所述第一型鋼(24)、第二型鋼(23)和支座(8)均采用橫截面高度為100 200mm的工字鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有懸吊裝置的靜電粉塵凝并器，包括殼體、第一型鋼、第二型鋼、荷電區(qū)、懸吊裝置和支座，所述荷電區(qū)包括極板、正電暈極和負(fù)電暈極，所述懸吊裝置包括主梁、支撐板和瓷拉棒。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)化凝并器的懸吊裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了框架的穩(wěn)定性，減輕了凝并器的總重量，維持了極間距離的恒定，從而提高了設(shè)備的耐用性，降低了設(shè)備的檢修頻率，提高了設(shè)備的使用壽命；通過(guò)在凝并器的殼體上設(shè)置型鋼作為加強(qiáng)筋，保證在運(yùn)行負(fù)壓和部件重量載荷下凝并器能保持良好的剛性，防止電暈極與接地極的距離的改變，保證電暈電壓穩(wěn)定；通過(guò)使用獨(dú)立的殼體和支座，減少了煙道載荷，提高煙道的耐用性。
文檔編號(hào)B03C3/014GK202762545SQ20122033335
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者朱繼保, 劉杰, 莊蒙蒙, 張德軒, 孔春林, 任燕, 陳雪芬 申請(qǐng)人:杭州天明環(huán)保工程有限公司