專利名稱:立式錐籃離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種立式錐籃離心機(jī)。
技術(shù)背景離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn),有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種立式錐籃離心機(jī)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種立式錐籃離心機(jī),包括機(jī)座;機(jī)殼,所述的機(jī)殼設(shè)置在所述的機(jī)座上部,其包括外機(jī)殼和內(nèi)機(jī)殼,所述的內(nèi)機(jī)殼外側(cè)與所述的外機(jī)殼的內(nèi)側(cè)形成卸料通道;傳動(dòng)座,所述的傳動(dòng)座設(shè)置在所述的內(nèi)機(jī)殼內(nèi);主軸總成和電機(jī)總成,所述的主軸總成設(shè)置在所述的傳動(dòng)座上,所述的主軸總成與所述的電機(jī)總成的輸出軸相傳動(dòng)連接;轉(zhuǎn)鼓,所述的轉(zhuǎn)鼓傳動(dòng)設(shè)置在所述的主軸總成的上部,所述的轉(zhuǎn)鼓呈錐形,并且下部所述的錐鼓的直徑小于上部所述的錐鼓的直徑,所述的錐鼓的上部與所述的卸料通道相連通,所述的錐鼓的外側(cè)與所述的內(nèi)機(jī)殼的內(nèi)側(cè)形成排液通道;控制單元,所述的控制單元與所述的電機(jī)總成電連接或信號(hào)連接。優(yōu)選地,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有分配器、與所述的分配器相連通的加速器,進(jìn)料管垂直的與所述的分配器相連通。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的進(jìn)料管的軸心線與所述的主軸總成的軸心線位于同一直線上。優(yōu)選地,所述的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)連接有洗滌管,所述的洗滌管上設(shè)置有若干個(gè)噴頭。優(yōu)選地,所述的機(jī)殼上部設(shè)置有上蓋。優(yōu)選地,所述的機(jī)座下部設(shè)置有卸料斗,所述的卸料斗與所述的卸料通道相連通。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的卸料斗與所述的機(jī)座的連接處設(shè)置有吸震圈。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型適合于分離含固相粒度大于0. Imm結(jié)晶顆粒的易過濾懸浮液,特別適用于分離后固相粒子不允許破碎的場合;能夠在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離(脫水)和自動(dòng)卸料的過濾式離心機(jī),該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、處理量大、運(yùn)行及維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖I為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、機(jī)座;2、機(jī)殼;20、外機(jī)殼;21、內(nèi)機(jī)殼;3、卸料通道;4、傳動(dòng)座;5、主軸總成;6、電機(jī)總成;7、轉(zhuǎn)鼓;8、排液通道;9、進(jìn)料管;10、洗滌管;11、卸料斗;12、吸震圈;13、上蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖I所示的一種立式錐籃離心機(jī),包括機(jī)座I ;機(jī)殼2,機(jī)殼2設(shè)置在機(jī)座I上部,其包括外機(jī)殼20和內(nèi)機(jī)殼21,內(nèi)機(jī)殼20的外側(cè)與外機(jī)殼21的內(nèi)側(cè)形成卸料通道3 ;傳動(dòng)座4,傳動(dòng)座4設(shè)置在內(nèi)機(jī)殼21內(nèi);主軸總成5和電機(jī)總成6,主軸總成5設(shè)置在傳動(dòng)座4上,主軸總成5與電機(jī)總成6的輸出軸相傳動(dòng)連接;轉(zhuǎn)鼓7,轉(zhuǎn)鼓7傳動(dòng)設(shè)置在主軸總成5的上部;轉(zhuǎn)鼓7呈錐形,并且下部錐鼓7 (小端)的直徑小于上部錐鼓7 (大端)的直徑,錐鼓7的上部與卸料通道3相連通,錐鼓7的外側(cè)與內(nèi)機(jī)殼21的內(nèi)側(cè)形成排液通道8 ;轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)設(shè)置有分配器、與分配器相連通的加速器(圖中未示出),進(jìn)料管9垂直的與分配器相連通,并且進(jìn)料管9的軸心線與主軸總成5的軸心線位于同一直線上;轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)連接有洗滌管10,洗滌管10上設(shè)置有若干個(gè)噴頭;控制單元,控制單元與電機(jī)總成6電連接或信號(hào)連接。此外,機(jī)殼2上部設(shè)置有上蓋13,上蓋13上開設(shè)有進(jìn)料口、洗滌口,進(jìn)料管9、洗滌管10穿過洗滌口后伸入至轉(zhuǎn)鼓7內(nèi);機(jī)座I下部設(shè)置有卸料斗11,卸料斗11與卸料通道3相連通,并且卸料斗11與機(jī)座I的連接處設(shè)置有吸震圈12。以下具體闡述下本實(shí)施例的工作工程啟動(dòng)離心機(jī),電機(jī)總成6傳動(dòng)主軸總成5使轉(zhuǎn)鼓7加速到加料所需的速度;當(dāng)轉(zhuǎn)鼓7到達(dá)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),將待分離物料從進(jìn)料管9中加入,物料通過進(jìn)料管9垂直地進(jìn)入分配器,再由分配器進(jìn)入加速器,然后均勻地進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓7的下部(小端);此時(shí)可以將轉(zhuǎn)鼓7的轉(zhuǎn)速到達(dá)最高,以迅速完成分離,在離心力的作用下物料從轉(zhuǎn)鼓7的下部(小端)向上部(大端)移動(dòng)的過程中液相逐漸被甩出至錐鼓7的外側(cè)與內(nèi)機(jī)殼21的內(nèi)側(cè)之間的排液通道8,進(jìn)入排液管,流向收集槽;而脫水后的固相則借助上移的慣性離開轉(zhuǎn)鼓7上部(大端)通過內(nèi)機(jī)殼21和外機(jī)殼20之間的卸料通道3 (環(huán)形)實(shí)行卸料;當(dāng)物料分離差不多時(shí),可以通過洗滌管10對(duì)轉(zhuǎn)鼓7進(jìn)行清洗,完成清洗后甩干脫水,電機(jī)總成6停止,轉(zhuǎn)鼓7轉(zhuǎn)速減慢,直至停止,完成工作。目前,本實(shí)用新型在味精廠(主要用于麩酸的脫水)和化肥廠(對(duì)碳酸氫銨、硫酸銨懸浮液的處理)已得到廣泛的運(yùn)用。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式錐籃離心機(jī),其特征在于包括 機(jī)座; 機(jī)殼,所述的機(jī)殼設(shè)置在所述的機(jī)座上部,其包括外機(jī)殼和內(nèi)機(jī)殼,所述的內(nèi)機(jī)殼外側(cè)與所述的外機(jī)殼的內(nèi)側(cè)形成卸料通道; 傳動(dòng)座,所述的傳動(dòng)座設(shè)置在所述的內(nèi)機(jī)殼內(nèi); 主軸總成和電機(jī)總成,所述的主軸總成設(shè)置在所述的傳動(dòng)座上,所述的主軸總成與所述的電機(jī)總成的輸出軸相傳動(dòng)連接; 轉(zhuǎn)鼓,所述的轉(zhuǎn)鼓傳動(dòng)設(shè)置在所述的主軸總成的上部,所述的轉(zhuǎn)鼓呈錐形,并且下部所述的錐鼓的直徑小于上部所述的錐鼓的直徑,所述的錐鼓的上部與所述的卸料通道相連通,所述的錐鼓的外側(cè)與所述的內(nèi)機(jī)殼的內(nèi)側(cè)形成排液通道; 控制單元,所述的控制單元與所述的電機(jī)總成電連接或信號(hào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式錐籃離心機(jī),其特征在于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有分配器、與所述的分配器相連通的加速器,進(jìn)料管垂直的與所述的分配器相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式錐籃離心機(jī),其特征在于所述的進(jìn)料管的軸心線與所述的主軸總成的軸心線位于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式錐籃離心機(jī),其特征在于所述的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)連接有洗滌管,所述的洗滌管上設(shè)置有若干個(gè)噴頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式錐籃離心機(jī),其特征在于所述的機(jī)殼上部設(shè)置有上蓋 o
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式錐籃離心機(jī),其特征在于所述的機(jī)座下部設(shè)置有卸料斗,所述的卸料斗與所述的卸料通道相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式錐籃離心機(jī),其特征在于所述的卸料斗與所述的機(jī)座的連接處設(shè)置有吸震圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式錐籃離心機(jī),包括機(jī)座;設(shè)置在機(jī)座上部的機(jī)殼,其包括外機(jī)殼和內(nèi)機(jī)殼,內(nèi)機(jī)殼外側(cè)與外機(jī)殼的內(nèi)側(cè)形成卸料通道;設(shè)置在內(nèi)機(jī)殼內(nèi)的傳動(dòng)座;主軸總成和電機(jī)總成,主軸總成設(shè)置在傳動(dòng)座上,主軸總成與電機(jī)總成的輸出軸相傳動(dòng)連接;傳動(dòng)設(shè)置在主軸總成上部的轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓呈錐形,并且下部錐鼓的直徑小于上部錐鼓的直徑,錐鼓的上部與卸料通道相連通,錐鼓的外側(cè)與內(nèi)機(jī)殼的內(nèi)側(cè)形成排液通道;控制單元,控制單元與電機(jī)總成電連接或信號(hào)連接。本實(shí)用新型能夠在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離(脫水)和自動(dòng)卸料的過濾式離心機(jī),該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、處理量大、運(yùn)行及維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B04B11/02GK202538948SQ20122009692
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者李佳烽, 池玲晨, 陳鵬 申請(qǐng)人:張家港市騰龍機(jī)械制造有限公司