專利名稱：微細(xì)重金屬礦物分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微細(xì)重金屬礦物分離裝置。
背景技術(shù)：
礦產(chǎn)資源的不可再生，特別是近年來有色金屬價格的大幅上漲，國家和企業(yè)也都越來越重視資源的綜合節(jié)約利用。尾礦中富含微細(xì)有用重金屬，如何從尾礦中分離出這些有用重金屬，人們一直在研究探索中。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、能有效收集有用重金屬的微細(xì)重金屬礦物分離裝置。本實用新型的微細(xì)重金屬礦物分離裝置，包括水力旋流分礦器及圓臺形分離體，水力旋流分礦器放置在圓臺形分離體頂部，圓臺形分離體的周邊設(shè)有一圓形擋圈，圓形擋圈開有缺口，較輕尾礦沖流致邊緣，沿邊從擋圈缺口流入到尾礦溝匯集。本實用新型的微細(xì)重金屬礦物分離裝置的工作原理是礦漿經(jīng)水力旋流分礦器均勻分流到圓臺形分離體坡面，應(yīng)用重力選礦原理實現(xiàn)礦物分離，在重力的作用下，礦物沉積富集在坡腳，較輕尾礦沖流至邊緣，沿邊從擋圈缺口流入到尾礦溝匯集。根據(jù)尾礦含有用重金屬品位情況，控制沖礦時間,一般每4小時一個循環(huán)，每4小時暫停沖礦，人工清理收集富集積存在蒙古包坡腳的有用礦物，送精選出產(chǎn)品。根據(jù)礦物比重及粒徑的不同，可以調(diào)整圓臺形分離體的大小、坡面角等參數(shù)，以及給礦量、給礦礦漿的濃度及每個循環(huán)時間。本實用新型的微細(xì)重金屬礦物分離裝置構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單，它利用水力自流分級沉積，達(dá)到富集回收礦物的目的，彌補(bǔ)了現(xiàn)有重力選礦設(shè)備和工藝難以回收微細(xì)礦物的不足，可實現(xiàn)從尾礦再回收資源，提高資源綜合利用率，大大減少資源的浪費，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視示意圖。
具體實施方式
一種微細(xì)重金屬礦物分離裝置，包括水力旋流分礦器I及圓臺形分離體2，水力旋流分礦器I放置在圓臺形分離體2頂部，圓臺形分離體2的周邊設(shè)有一圓形擋圈4，圓形擋圈4內(nèi)開有缺口 3與尾礦收集溝5相通。圓臺形分離體2的高度為650-700mm、坡度25-30度、底部直徑2800-3200mm,圓形擋圈4的高度380_450mm、內(nèi)徑4300_4600mm。
權(quán)利要求1.一種微細(xì)重金屬礦物分離裝置，包括水力旋流分礦器(I)及圓臺形分離體(2)，其特征在于水力旋流分礦器(I)放置在圓臺形分離體(2)頂部，圓臺形分離體(2)的周邊設(shè)有一圓形擋圈(4),圓形擋圈(4)內(nèi)開有缺口(3)與尾礦收集溝(5)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微細(xì)重金屬礦物分離裝置，其特征在于圓臺形分離體(2)的高度為650-700mm、坡度25-30度、底部直徑2800-3200mm，圓形擋圈(4)的高度380_450mm、內(nèi)徑 4300_4600mm。
專利摘要一種微細(xì)重金屬礦物分離裝置，包括水力旋流分礦器及圓臺形分離體，水力旋流分礦器放置在圓臺形分離體頂部，圓臺形分離體的周邊設(shè)有一圓形擋圈，圓形擋圈內(nèi)開有缺口與尾礦收集溝相通。本實用新型的微細(xì)重金屬礦物分離裝置構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單，它利用水力自流分級沉積，達(dá)到富集回收礦物的目的，彌補(bǔ)了現(xiàn)有重力選礦設(shè)備和工藝難以回收微細(xì)礦物的不足，可實現(xiàn)從尾礦再回收資源，提高資源綜合利用率，大大減少資源的浪費，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號B03B11/00GK202516675SQ20122006735
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者文柏茂 申請人:江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團(tuán)有限公司