臥螺離心機的溫度控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥螺離心機的溫度控制方法，首先控制器輸出初設(shè)給定值至變頻器，使變頻器工作于初始工作頻率25Hz后啟動潤滑機構(gòu)的電機，使?jié)櫥土窟_到工作流量0.5L/min；然后啟動臥螺離心機，進料機構(gòu)及加藥機構(gòu)開始進料；接著溫度繼電器將設(shè)于軸承座上的溫度傳感器實時反饋的溫度信號傳送至控制器中；最后控制器將實時反饋的溫度信號與控制器中預(yù)設(shè)的溫度值進行比較后，發(fā)出相應(yīng)的控制信號至進料機構(gòu)、加藥機構(gòu)、變頻器或/和水冷機構(gòu)對軸承進行降溫。采用本發(fā)明的溫度控制方法可以時時把安裝在軸承座上溫度傳感器測試的溫度轉(zhuǎn)化成信號及時反饋給控制器，根據(jù)溫度的變化，控制器能夠及時地調(diào)整臥螺離心機的降溫方案，避免軸承因高溫而損壞。
【專利說明】臥螺離心機的溫度控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及臥螺離心機運行過程中的溫度技術(shù)，更具體地說，是涉及一種臥螺離心機的溫度控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式螺旋沉降離心機簡稱臥螺離心機，是一種高效離心分離設(shè)備，其工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與輸料螺旋內(nèi)筒以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，力口速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外，較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料，具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。臥螺離心機廣泛用于化工、輕工、制藥、食品以及環(huán)保等行業(yè)。但在運行過程中，由于轉(zhuǎn)鼓與輸料螺旋內(nèi)筒的高速運轉(zhuǎn)，使得臥螺離心機中的軸承溫度會逐漸升高，軸承長時間處于高溫的工作狀態(tài)下，機器軸承平均使用壽命在6到8個月，非常容易受熱變形而損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種臥螺離心機的溫度控制方法，能夠很好的控制臥螺離心機的工作溫度，避免軸承因高溫而損壞。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種臥螺離心機的溫度控制方法，該溫度控制方法的具體步驟為:
[0006]A.控制器輸出初設(shè)給定值至變頻器，使變頻器工作于初始工作頻率25Hz后啟動潤滑機構(gòu)的電機，使?jié)櫥土窟_到工作流量0.5L/min ；
[0007]B.啟動臥螺離心機，進料機構(gòu)及加藥機構(gòu)開始進料；
[0008]C.溫度繼電器將設(shè)于軸承座上的溫度傳感器實時反饋的溫度信號傳送至控制器中；
[0009]D.控制器將實時反饋的溫度信號與控制器中預(yù)設(shè)的溫度值進行比較后，發(fā)出相應(yīng)的控制信號至進料機構(gòu)、加藥機構(gòu)、變頻器或/和水冷機構(gòu)對軸承進行降溫。
[0010]所述步驟D中的控制器的第一預(yù)設(shè)溫度值TO為60° C，第二預(yù)設(shè)溫度值Tl為70° C，第三預(yù)設(shè)溫度值T2為80° C，第四預(yù)設(shè)溫度值T3為90° C，控制器接收到的實時反饋溫度信號為T，
[0011]當(dāng)T < TO時，控制器控制變頻器的轉(zhuǎn)速保持在25Hz，使得潤滑機構(gòu)的潤滑油流量保持在0.5L/min ；
[0012]當(dāng)Τ0〈Τ < Tl時，控制器控制變頻器的頻率隨溫度的升高按線性比例增加，調(diào)整范圍在 25H z-50Hz ；
[0013]當(dāng)T1〈T<T2時，控制器控制變頻器的頻率保持在50Hz，同時控制器發(fā)出控制信號開啟臥螺離心機中的水冷機構(gòu)；
[0014]當(dāng)T2〈T ( Τ3時，控制器控制變頻器的頻率保持在50Hz ;保持水冷機構(gòu)處于開啟狀態(tài)；控制器發(fā)出控制信號關(guān)閉進料機構(gòu)及加藥機構(gòu)；
[0015]當(dāng)T3〈T時，控制器控制臥螺離心機停機并發(fā)出報警信號。
[0016]本發(fā)明的有益效果如下:
[0017]采用本發(fā)明的溫度控制方法可以實時把安裝在軸承座上溫度傳感器測試的溫度轉(zhuǎn)化成信號及時反饋給控制器，根據(jù)溫度的變化，控制器能夠及時地調(diào)整臥螺離心機的降溫方案，避免軸承因高溫而損壞。本發(fā)明的溫度控制方法不僅結(jié)構(gòu)簡單使用方便，而且還大大降低了臥螺離心機潤滑系統(tǒng)的運行成本。如采用本發(fā)明的溫度控制方法進行溫度控制后，在針對某項目的16臺離心機(32個軸承)中，I年內(nèi)更換軸承僅2個，該軸承使用壽命得到有效提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的一種臥螺離心機的溫度控制方法的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以及實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]請參閱圖1所示的一種臥螺離心機的溫度控制方法，該溫度控制方法的具體步驟為:
[0021]11.控制器輸出初設(shè)給定值至變頻器，使變頻器工作于初始工作頻率25Hz后啟動潤滑機構(gòu)的電機，使?jié)櫥土窟_到工作流量0.5L/min ；
[0022]12.啟動臥螺離心機，進料機構(gòu)及加藥機構(gòu)開始進料；
[0023]13.溫度繼電器將設(shè)于軸承座上的溫度傳感器實時反饋的溫度信號傳送至控制器中；
[0024]14.控制器將實時反饋的溫度信號與控制器中預(yù)設(shè)的溫度值進行比較后，若溫度值大于控制器中相應(yīng)的預(yù)設(shè)的溫度值，則發(fā)出相應(yīng)的控制信號至進料機構(gòu)、加藥機構(gòu)、變頻器或/和水冷機構(gòu)對軸承進行降溫。
[0025]較佳地，將上述步驟14中的控制器的第一預(yù)設(shè)溫度值TO為60° C，第二預(yù)設(shè)溫度值Tl為70° C，第三預(yù)設(shè)溫度值T2為80° C，第四預(yù)設(shè)溫度值T3為90° C，控制器接收到的實時反饋溫度信號為T，
[0026]I)當(dāng)T ( TO時，控制器控制變頻器的轉(zhuǎn)速保持在25Hz，使得潤滑機構(gòu)的潤滑油流量保持在0.5L/min ；
[0027]2)當(dāng)?ΧΚΤ < Tl時，控制器控制變頻器的頻率隨溫度的升高按線性比例增加，調(diào)整范圍在25Hz-50Hz ;即在60° C至70° C的溫度范圍內(nèi)，對應(yīng)的變頻器的頻率調(diào)整范圍在25Hz-50Hz，變頻器帶動電機的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，最終使得潤滑機構(gòu)中潤滑油量的流量變化范圍在 0.5L/min-l.0L/min ；
[0028]在此狀態(tài)下，控制器根據(jù)溫度反饋信號，按比例改變潤滑系統(tǒng)變頻器頻率，提高電機轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)油的流量，加快熱交換，加速循環(huán)，降低軸承工作溫度。
[0029]3)當(dāng)T1〈T ( Τ2時，控制器控制變頻器的頻率保持在50Hz，即潤滑機構(gòu)中潤滑油量的流量保持在1.0L/min ;同時控制器發(fā)出控制信號開啟臥螺離心機中的水冷機構(gòu)，輔助降低軸承的工作溫度。
[0030]4)當(dāng)T2〈T ( Τ3時，控制器控制變頻器的頻率保持在50Hz，即潤滑機構(gòu)中潤滑油量的流量保持在1.0L/min ;保持水冷機構(gòu)處于開啟狀態(tài)；控制器發(fā)出控制信號關(guān)閉進料機構(gòu)及加藥機構(gòu)，以減輕臥螺離心機中軸承的載荷，減少軸承的發(fā)熱量降低溫度；
[0031]5)當(dāng)T3〈T時，控制器控制臥螺離心機停機并發(fā)出報警信號，對軸承及周遍部件進行故障診斷。
[0032]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明的目的，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥螺離心機的溫度控制方法，其特征在于: 該溫度控制方法的具體步驟為: A.控制器輸出初設(shè)給定值至變頻器，使變頻器工作于初始工作頻率25Hz后啟動潤滑機構(gòu)的電機，使?jié)櫥土窟_到工作流量0.5L/min ； B.啟動臥螺離心機，進料機構(gòu)及加藥機構(gòu)開始進料； C.溫度繼電器將設(shè)于軸承座上的溫度傳感器實時反饋的溫度信號傳送至控制器中； D.控制器將實時反饋的溫度信號與控制器中預(yù)設(shè)的溫度值進行比較后，發(fā)出相應(yīng)的控制信號至進料機構(gòu)、加藥機構(gòu)、變頻器或/和水冷機構(gòu)對軸承進行降溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制方法，其特征在于: 所述步驟D中的控制器的第一預(yù)設(shè)溫度值TO為60° C，第二預(yù)設(shè)溫度值Tl為70° C，第三預(yù)設(shè)溫度值T2為80° C，第四預(yù)設(shè)溫度值T3為90° C，控制器接收到的實時反饋溫度信號為T， 當(dāng)T < TO時，控制器控制變頻器的轉(zhuǎn)速保持在25Hz，使得潤滑機構(gòu)的潤滑油流量保持在 0.5L/min ； 當(dāng)?ΧΚΤ < Tl時，控制器控制變頻器的頻率隨溫度的升高按線性比例增加，調(diào)整范圍在 25Hz-50Hz ； 當(dāng)T1〈T < T2時，控制器控制變頻器的頻率保持在50Hz，同時控制器發(fā)出控制信號開啟臥螺離心機中的水冷機構(gòu)； 當(dāng)T2〈T ≤ Τ3時，控制器控制變頻器的頻率保持在50Hz ;保持水冷機構(gòu)處于開啟狀態(tài)；控制器發(fā)出控制信號關(guān)閉進料機構(gòu)及加藥機構(gòu)； 當(dāng)T3〈T時，控制器控制臥螺離心機停機并發(fā)出報警信號。
【文檔編號】B04B13/00GK103623942SQ201210307006
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月26日
【發(fā)明者】龔衛(wèi)紅, 陸炯, 周成蹊, 錢健航 申請人:上海市離心機械研究所有限公司