專利名稱：新型高效選粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于建材、機(jī)械領(lǐng)域的選粉機(jī)，具體地說是一種新型高效選粉機(jī)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，粉磨系統(tǒng)現(xiàn)有許多采用O-S印a選粉機(jī)作為系統(tǒng)的選粉設(shè)備。但0-s印a選粉機(jī)在使用過程中還存在幾個(gè)方面的不足①物料經(jīng)頂部?jī)蓚€(gè)喂料口進(jìn)入，經(jīng)撒料盤旋轉(zhuǎn)后離心分散。因喂料口僅為環(huán)形面上的兩點(diǎn)或四點(diǎn)，且離撒料盤盤緣較近，物料在環(huán)形面很容易滑落，形成不均勻料流，在轉(zhuǎn)子一周不能形成均勻的料幕。造成分選不充分。②有部分物料穿過導(dǎo)流葉片，進(jìn)入一、二次風(fēng)管，在一、二次風(fēng)管內(nèi)沉積。③大部分氣流由一、二次風(fēng)管經(jīng)導(dǎo)流葉片進(jìn)入環(huán)形選粉區(qū)，因料流不均勻，一次選粉效率低。很多合格的細(xì)粉沒有被選出，隨粗粉落入下錐體。④三次風(fēng)管裝在下錐體上，數(shù)量少，管徑細(xì)，不能對(duì)滑落下來的物料進(jìn)行有效二次漂洗。由于0-s印a選粉機(jī)存在以上幾個(gè)問題，使其在使用過程中選粉效率不高，單位產(chǎn)量的能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種選粉效率高、單位能耗低的新型高效選粉機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的一種新型高效選粉機(jī)，包括上殼體、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)流葉片和下錐體，上殼體的頂板上開有進(jìn)料口，上殼體的兩側(cè)分別為切向進(jìn)風(fēng)的一次風(fēng)管和二次風(fēng)管，轉(zhuǎn)子通過上側(cè)的軸套固定在上殼體的頂板上并與軸套內(nèi)的主軸固定相連，轉(zhuǎn)子的上盤面為撒料盤，撒料盤的邊緣與上殼體的頂板之間設(shè)有環(huán)形撒料擋圈，轉(zhuǎn)子外圈與位于一次風(fēng)管和二次風(fēng)管內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流葉片之間形成環(huán)形選粉區(qū)，下錐體固定在上殼體的下部，所述下錐體的中部設(shè)有三次風(fēng)選粉裝置，所述三次風(fēng)選粉裝置的內(nèi)腔中設(shè)有上下平行設(shè)置的環(huán)形洗粉圈。所述的環(huán)形洗粉圈內(nèi)設(shè)有均勻布置的葉片。所述的相鄰葉片與環(huán)形洗粉圈徑向之間的夾角大小相等。所述三次風(fēng)選粉裝置的周向上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量為1-6個(gè)。所述環(huán)形洗粉圈的數(shù)量為2-5個(gè)。所述環(huán)形撒料擋圈的側(cè)壁下部設(shè)有均勻分布的撒料孔。所述的撒料孔呈圓形、方形、長(zhǎng)方形、橢圓形或網(wǎng)格狀。所述環(huán)形撒料擋圈的下端焊接在撒料盤的周緣上。所述的下錐體內(nèi)設(shè)有與其同心的內(nèi)錐體。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用的環(huán)形撒料擋圈可將物料從撒料孔內(nèi)撒出形成均勻的料幕，使得環(huán)形選粉區(qū)能夠充分地將細(xì)物料選出并帶入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，進(jìn)而被除塵器收集；并且初選后的物料經(jīng)過三次風(fēng)選粉裝置內(nèi)設(shè)置的多個(gè)環(huán)形洗粉圈的漂洗，使得細(xì)物料被充分洗出并隨氣流上升至選粉區(qū)再次進(jìn)行分選。本實(shí)用新型設(shè)置的內(nèi)錐體提高了三次風(fēng)的截面風(fēng)速，細(xì)粉在三次風(fēng)的帶動(dòng)下，迅速到達(dá)選粉區(qū)，提高了選粉效率，大幅度降低了產(chǎn)品的單位能耗。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型環(huán)形撒料擋圈及撒料孔的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型三次風(fēng)選粉裝置安裝在下錐體上的剖視結(jié)構(gòu)圖；附圖4是本實(shí)用新型三次風(fēng)選粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本實(shí)用新型帶葉片的環(huán)形洗粉圈結(jié)構(gòu)示意圖。其中1一上殼體；2—轉(zhuǎn)子；3—導(dǎo)流葉片；4一下錐體；5—進(jìn)料口 ；6—一次風(fēng)管；7—二次風(fēng)管；8—撒料盤；9一環(huán)形撒料擋圈；10—環(huán)形選粉區(qū)；11一內(nèi)錐體；12—三次風(fēng)選粉裝置；13—環(huán)形洗粉圈；14一葉片；15—進(jìn)風(fēng)口 ；16—撒料孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1-5所示一種新型高效選粉機(jī)，包括上殼體1、轉(zhuǎn)子2、導(dǎo)流葉片3和下錐體4，上殼體1的頂板上開有進(jìn)料口 5，上殼體1的兩側(cè)分別為切向進(jìn)風(fēng)的一次風(fēng)管5和二次風(fēng)管7 ；轉(zhuǎn)子2通過上側(cè)的軸套固定在上殼體1的頂板上并與軸套內(nèi)的主軸固定相連，轉(zhuǎn)子2的上盤面為撒料盤8，撒料盤8的邊緣與上殼體1的頂板之間設(shè)有環(huán)形撒料擋圈9，環(huán)形撒料擋圈9的側(cè)壁下端可部分焊接在撒料盤8的周緣上，在環(huán)形撒料擋圈9的側(cè)壁下部設(shè)有呈圓形、方形、長(zhǎng)方形、橢圓形或網(wǎng)格狀且均勻分布的撒料孔16，圓形、方形、長(zhǎng)方形、橢圓形或網(wǎng)格狀的撒料孔16既可采用單一的形狀也可采用兩種或多種形狀的組合；轉(zhuǎn)子2外圈與位于一次風(fēng)管6和二次風(fēng)管7內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流葉片3之間形成環(huán)形選粉區(qū)10，下錐體4固定在上殼體1的下部，下錐體4內(nèi)設(shè)有與其同心的內(nèi)錐體11，在下錐體4的中部設(shè)有三次風(fēng)選粉裝置12，在三次風(fēng)選粉裝置12的周向上設(shè)有1-6個(gè)進(jìn)風(fēng)口 15，在三次風(fēng)選粉裝置12的內(nèi)腔中設(shè)有2-5個(gè)上下平行設(shè)置的環(huán)形洗粉圈13，環(huán)形洗粉圈13內(nèi)可根據(jù)需要決定是否設(shè)置葉片14，當(dāng)設(shè)置葉片14時(shí)，葉片14均勻布置在環(huán)形洗粉圈13內(nèi)，且相鄰的葉片14與環(huán)形洗粉圈13徑向之間的夾角大小相等。本實(shí)用新型在使用時(shí)，物料由進(jìn)料口 5加入到選粉機(jī)內(nèi)并落在撒料盤8上，轉(zhuǎn)子2在電機(jī)帶動(dòng)的主軸作用下旋轉(zhuǎn)，在撒料盤8的離心作用下，物料被均勻從環(huán)形撒料擋圈9上的撒料孔16中撒出并形成均勻料幕進(jìn)入導(dǎo)流葉片3和轉(zhuǎn)子2之間形成的環(huán)形選粉區(qū)10，氣流由上殼體1兩側(cè)的一次風(fēng)管6和二次風(fēng)管7的切向進(jìn)入渦殼形筒體，經(jīng)過導(dǎo)流葉片3和轉(zhuǎn)子2之間的環(huán)形選粉區(qū)10后將細(xì)粉帶入轉(zhuǎn)子2，再進(jìn)入除塵器被收集；粗粉被甩出沿導(dǎo)流葉片3滑下至下錐體4內(nèi)，接著經(jīng)過三次風(fēng)選粉裝置的多層漂洗，細(xì)粉被進(jìn)一步分選，并在三次風(fēng)的作用下被快速攜帶至環(huán)形選粉區(qū)10進(jìn)行再次選粉；粗粉最后由下錐體4的下口排出。本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種新型高效選粉機(jī)，包括上殼體(1)、轉(zhuǎn)子(2)、導(dǎo)流葉片(3)和下錐體(4)，上殼體(1)的頂板上開有進(jìn)料口(5)，上殼體(1)的兩側(cè)分別為切向進(jìn)風(fēng)的一次風(fēng)管(6)和二次風(fēng)管(7)，轉(zhuǎn)子(2)通過上側(cè)的軸套固定在上殼體(1)的頂板上并與軸套內(nèi)的主軸固定相連，轉(zhuǎn)子(2)的上盤面為撒料盤(8)，撒料盤(8)的邊緣與上殼體(1)的頂板之間設(shè)有環(huán)形撒料擋圈(9)，轉(zhuǎn)子(2)外圈與位于一次風(fēng)管(6)和二次風(fēng)管(7)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流葉片(3)之間形成環(huán)形選粉區(qū)(10)，下錐體(4)固定在上殼體(1)的下部，其特征在于所述下錐體(4)的中部設(shè)有三次風(fēng)選粉裝置(12)，所述三次風(fēng)選粉裝置(12)的內(nèi)腔中設(shè)有上下平行設(shè)置的環(huán)形洗粉圈(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效選粉機(jī)，其特征在于所述的環(huán)形洗粉圈(13)內(nèi)設(shè)有均勻布置的葉片(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高效選粉機(jī)，其特征在于所述的相鄰葉片(14)與環(huán)形洗粉圈(13)徑向之間的夾角大小相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效選粉機(jī)，其特征在于所述三次風(fēng)選粉裝置(12)的周向上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(15)，所述進(jìn)風(fēng)口(15)的數(shù)量為1-6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效選粉機(jī)，其特征在于所述環(huán)形洗粉圈(13)的數(shù)量為2-5 個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效選粉機(jī)，其特征在于所述環(huán)形撒料擋圈(9)的側(cè)壁下部設(shè)有均勻分布的撒料孔(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型高效選粉機(jī)，其特征在于所述的撒料孔(16)呈圓形、方形、長(zhǎng)方形、橢圓形或網(wǎng)格狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的新型高效選粉機(jī)，其特征在于所述環(huán)形撒料擋圈(9)的下端焊接在撒料盤(8)的周緣上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效選粉機(jī)，其特征在于所述的下錐體(4)內(nèi)設(shè)有與其同心的內(nèi)錐體(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型高效選粉機(jī)，包括上殼體(1)、轉(zhuǎn)子(2)、導(dǎo)流葉片(3)和下錐體(4)，轉(zhuǎn)子(2)固定在上殼體(1)內(nèi)并與主軸固定相連，轉(zhuǎn)子(2)的上盤面為撒料盤(8)，撒料盤(8)的邊緣與上殼體(1)的頂板之間設(shè)有環(huán)形撒料擋圈(9)，轉(zhuǎn)子(2)外圈與導(dǎo)流葉片(3)之間形成環(huán)形選粉區(qū)(10)，上殼體(1)下部的下錐體(4)內(nèi)設(shè)有與其同心的內(nèi)錐體(11)，所述下錐體(4)的中部設(shè)有三次風(fēng)選粉裝置(12)，所述三次風(fēng)選粉裝置(12)的內(nèi)腔中設(shè)有上下平行設(shè)置的環(huán)形洗粉圈(13)。本實(shí)用新型通過環(huán)形撒料擋圈和多層環(huán)形洗粉圈的設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、選粉效率高且單位能耗低的特點(diǎn)，適宜推廣使用。
文檔編號(hào)B07B7/083GK202336429SQ20112042804
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者張少明, 陳傳文 申請(qǐng)人:陳傳文