專利名稱：玻璃盤檢測篩選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃盤檢測篩選設(shè)備。
背景技術(shù)：
五金件、緊固件、電子原件等可平穩(wěn)站立在玻璃盤面的的產(chǎn)品加工完成后，需要通過檢測將不合格品去掉，現(xiàn)有技術(shù)中用于對(duì)這些產(chǎn)品的檢測，一般是通過人工來完成的。然而，通過人工完成，不僅成本高，而且生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低，生產(chǎn)效率高的玻璃盤檢測篩選設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括底座，及設(shè)置在底座上的玻璃盤，及設(shè)置在玻璃盤四周的、依次排列的出料裝置、糾正裝置、尺寸檢測裝置、外觀缺陷檢測裝置、合格品下料裝置、不合格品下料裝置和故障停機(jī)裝置。進(jìn)一步的，所述玻璃盤為圓形玻璃盤。進(jìn)一步的，尺寸檢測裝置、外觀缺陷檢測裝置采用CXD光學(xué)檢測。進(jìn)一步的，所述合格品下料裝置和不合格品下料裝置均設(shè)置有吹氣嘴；所述吹氣嘴連接有高壓氣缸，所述吹氣嘴和高壓氣缸之間設(shè)置有氣管。本實(shí)用新型的玻璃盤檢測篩選設(shè)備，由于設(shè)置有依次排列的出料裝置、糾正裝置、 尺寸檢測裝置、外觀缺陷檢測裝置、合格品下料裝置、不合格品下料裝置和故障停機(jī)裝置， 因此可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，能節(jié)約成本，同時(shí)能提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型玻璃盤檢測篩選設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，該玻璃盤檢測篩選設(shè)備，包括底座1，及設(shè)置在底座1上的玻璃盤2，及設(shè)置在玻璃盤2四周的、依次排列的出料裝置3、糾正裝置7.尺寸檢測裝置， 8.外觀缺陷檢測裝置6、合格品下料裝置7、不合格品下料裝置8和故障停機(jī)裝置9。其可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，能節(jié)約成本，同時(shí)能提高生產(chǎn)效率。其中，所述玻璃盤2為圓形玻璃盤，產(chǎn)品可以在上面轉(zhuǎn)動(dòng)。所述高度檢測裝置5和直徑檢測裝置6均采用光學(xué)檢驗(yàn)。所述合格品下料裝置7和不合格品下料裝置8均設(shè)置有吹氣嘴10 ；所述吹氣嘴10連接有高壓氣缸(未圖示)，所述吹氣嘴10和高壓氣缸之間設(shè)置有氣管11。工作時(shí)，產(chǎn)品由出料裝置3下來，進(jìn)入到圓形玻璃盤2，圓形玻璃盤2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)入到糾正裝置4，由糾正裝置4將產(chǎn)品排列整齊，再經(jīng)由6. 7尺寸檢測裝置8外觀缺陷檢測裝置，再由直徑檢測裝置6進(jìn)行直徑檢測，檢測合格的產(chǎn)品由合格品下料裝置7的吹氣嘴吹氣落料，檢測不合格的產(chǎn)品由不合格品下料裝置8的吹氣嘴吹氣落料。當(dāng)不良品沒有排出去，機(jī)器自動(dòng)停止10秒，然后自動(dòng)取動(dòng)，把不良品送到重測區(qū)，自動(dòng)開始正常檢測等等。 正常流程每分鐘可檢測物料500-1000pCS，從而大大提高人工檢測的效率，而且準(zhǔn)確率可達(dá) 100%，因此可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測，節(jié)約成本，提高生效率。本實(shí)用新型的玻璃盤檢測篩選設(shè)備，由于設(shè)置有依次排列的出料裝置、糾正裝置、 高度檢測裝置、直徑檢測裝置、合格品下料裝置、不合格品下料裝置和故障停機(jī)裝置，因此可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，能節(jié)約成本，同時(shí)能提高生產(chǎn)效率。以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃盤檢測篩選設(shè)備，其特征在于包括底座，及設(shè)置在底座上的玻璃盤，及設(shè)置在玻璃盤四周的、依次排列的出料裝置、糾正裝置、尺寸檢測裝置、外觀缺陷檢測裝置、合格品下料裝置、不合格品下料裝置和故障停機(jī)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃盤檢測篩選設(shè)備，其特征在于所述玻璃盤為圓形玻璃盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃盤檢測篩選設(shè)備，其特征在于所述尺寸檢測裝置、外觀缺陷檢測裝置采用CCD光學(xué)檢測。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃盤檢測篩選設(shè)備，其特征在于所述合格品下料裝置和不合格品下料裝置均設(shè)置有吹氣嘴；所述吹氣嘴連接有高壓氣缸，所述吹氣嘴和高壓氣缸之間設(shè)置有氣管。
專利摘要本玻璃盤影像篩選設(shè)備包括底座，及設(shè)置在底座上的玻璃盤，及設(shè)置在玻璃盤四周的、依次排列的出料裝置、糾正裝置、尺寸檢測裝置、外觀缺陷檢測裝置、合格品下料裝置、不合格品下料裝置和故障停機(jī)裝置。其中，檢測裝置可以設(shè)置多個(gè)，根據(jù)客戶需求可以檢測不同角度的尺寸及表面缺陷，廣范應(yīng)用于電子、五金、緊固件、IC等等產(chǎn)品檢測；當(dāng)不良品沒有排出去，機(jī)器自動(dòng)停止10秒，然后自動(dòng)取動(dòng)，把不良品送到重測區(qū),自動(dòng)開始正常檢測等等。正常流程每分鐘可檢測物料500-1000pcs，從而大大提高人工檢測的效率，而且準(zhǔn)確率可達(dá)100%，因此可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測，節(jié)約成本，提高生效率。
文檔編號(hào)B07C5/36GK202270656SQ20112032247
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者盧運(yùn)保 申請(qǐng)人:盧運(yùn)保