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一種流體除鐵方法

文檔序號(hào):5086467閱讀:379來源:國知局
專利名稱:一種流體除鐵方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種選礦工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的通過磁化的軟磁體對(duì)流經(jīng)的礦物粉漿料進(jìn)行除鐵磁物質(zhì)的方法要么由上往下使礦物粉漿料經(jīng)過軟磁介質(zhì),要么是由下往上使礦物粉漿料經(jīng)過軟磁介質(zhì)。采用由上往下使礦物粉漿料經(jīng)過軟磁介質(zhì)方法時(shí),礦物粉料受自身重力的作用,容易通過軟磁介質(zhì), 但是,受重力作用,礦物粉漿料向下流動(dòng)的沖擊力大,在快速向下流動(dòng)的過程中形成氣、液、 固三相溶體,而且容易產(chǎn)生抽吸現(xiàn)象,不僅容易影響礦物粉漿料中的鐵磁物質(zhì)被軟磁介質(zhì)所吸取,而且,容易將已經(jīng)吸附在鐵磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)帶走,從而影響除鐵磁物質(zhì)的效果;采用由下往上使礦物粉漿料經(jīng)過軟磁介質(zhì)方法時(shí),雖然形成了有利于磁選的液固兩相溶體及避免礦物粉漿料自身重力的沖擊,但是,由于礦物粉漿料并不是溶體,礦物粉漿料中的礦物粉容易沉淀,妨礙了礦物粉漿料的正常流動(dòng)及除鐵磁物質(zhì),同時(shí),清洗時(shí),還會(huì)產(chǎn)生一定量的含有較多鐵磁物質(zhì)的余漿需要進(jìn)一步處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種流動(dòng)過程中既不會(huì)對(duì)鐵磁物質(zhì)產(chǎn)生沖擊及抽吸帶動(dòng)作用,磁選時(shí)僅有液固兩相流體、清洗時(shí)不會(huì)產(chǎn)生含有較多鐵磁物質(zhì)的余漿,同時(shí),又不會(huì)受沉淀影響的流體除鐵方法。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程、軟磁介質(zhì)清洗過程,礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程是在底端出口設(shè)置有閥的垂直的非導(dǎo)磁通道內(nèi)設(shè)置軟磁介質(zhì),在非導(dǎo)磁通道的外側(cè)設(shè)置南北極相對(duì)的永磁體或者電磁裝置,關(guān)閉閥門,將礦物粉漿料從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入非導(dǎo)磁通道內(nèi),直至礦物粉漿料漫過軟磁介質(zhì)并使軟磁介質(zhì)浸泡在礦物粉漿料中,打開閥,使礦物粉漿料從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入的量與閥排出的量一致,同時(shí),保持礦物粉漿料在非導(dǎo)磁通道內(nèi)的流速低于3. 5cm/秒;軟磁介質(zhì)清洗過程是停止從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入礦物粉漿料,待通道內(nèi)的余漿從閥處排泄完后,將非導(dǎo)磁通道連同軟磁介質(zhì)脫離南北極相對(duì)的永磁體或者電磁裝置的磁力作用,全開度打開閥,并通過沖洗液從上往下沖洗軟磁介質(zhì),或者通過離心方法旋轉(zhuǎn)軟磁介質(zhì),將軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)清潔出來并通過閥排泄到廢料收集容器上,清潔干凈的軟磁介質(zhì)就能重新投入使用。本發(fā)明由于采用低流速的且將軟磁介質(zhì)浸泡在礦物粉漿料中來吸取鐵磁物質(zhì),流體能保持液固兩相,因此,在除鐵過程及排余漿過程都不會(huì)對(duì)鐵磁物質(zhì)產(chǎn)生沖擊及抽吸帶動(dòng)作用,而且,由上往下導(dǎo)入礦物粉漿料,就不會(huì)受沉淀影響。這里,非導(dǎo)磁通道頂端設(shè)置有蓋、蓋上設(shè)置礦物粉漿料進(jìn)口及水沖洗噴頭,在礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程中蓋蓋在非導(dǎo)磁通道頂端,在軟磁介質(zhì)清洗過程的排余漿過程,蓋則打開,使余漿不受真空抽吸的作用而順利排走。采用蓋,使通道內(nèi)具有一定的密封性,這樣,可有效地克服礦物粉漿料向下的重力,方便了礦物粉漿料流速的控制。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有流動(dòng)過程中既不會(huì)對(duì)鐵磁物質(zhì)產(chǎn)生沖擊及抽吸帶動(dòng)作用,同時(shí),又不會(huì)受沉淀影響的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述 本發(fā)明包括礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程、軟磁介質(zhì)清洗過程,礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程是在底端出口設(shè)置有閥的垂直的非導(dǎo)磁通道內(nèi)設(shè)置軟磁介質(zhì),在非導(dǎo)磁通道的外側(cè)設(shè)置南北極相對(duì)的永磁體或者電磁裝置,關(guān)閉閥門,將礦物粉漿料從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入非導(dǎo)磁通道內(nèi),直至礦物粉漿料漫過軟磁介質(zhì)并使軟磁介質(zhì)浸泡在礦物粉漿料中,打開閥,使礦物粉漿料從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入的量與閥排出的量一致,同時(shí),保持礦物粉漿料在非導(dǎo)磁通道內(nèi)的流速低于3. 5cm/秒,最好是2cm/秒;軟磁介質(zhì)清洗過程是停止從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入礦物粉漿料,待通道內(nèi)的余漿從閥處排泄完后,將非導(dǎo)磁通道連同軟磁介質(zhì)脫離南北極相對(duì)的永磁體或者電磁裝置的磁力作用,全開度打開閥,并通過沖洗液從上往下沖洗軟磁介質(zhì),或者通過離心方法旋轉(zhuǎn)軟磁介質(zhì),將軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)清潔出來并通過閥排泄到廢料收集容器上,清潔干凈的軟磁介質(zhì)就能重新投入使用。這里,停止從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入礦物粉漿料,排泄余漿時(shí),增加閥的開度,使礦物粉漿料在非導(dǎo)磁通道內(nèi)的流速維持在2—3. 5cm/秒,以加快軟磁介質(zhì)的清潔。如圖所示,外側(cè)設(shè)置南北極相對(duì)的永磁體或者電磁裝置1,內(nèi)部設(shè)置軟磁介質(zhì)2的非導(dǎo)磁通道3頂端設(shè)置有蓋4、蓋4上設(shè)置帶有控制閥7的礦物粉漿料進(jìn)口 5及水沖洗噴頭6,控制閥7是三通閥,三通閥7的其中兩閥口與礦物粉漿料進(jìn)口 5及礦物粉漿料供應(yīng)源相連,第三閥口與大氣相連,非導(dǎo)磁通道3底端出口 8有閥9,在礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程中蓋4蓋在非導(dǎo)磁通道3頂端,在軟磁介質(zhì)清洗過程的排余漿過程,通過控制閥7停止礦物粉漿料導(dǎo)入并使礦物粉漿料進(jìn)口 5與外界大氣相通,使余漿不受真空抽吸的作用而順利排走。
權(quán)利要求
1.一種流體除鐵方法,其特征在于包括礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程、軟磁介質(zhì)清洗過程,礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程是在底端出口設(shè)置有閥的垂直的非導(dǎo)磁通道內(nèi)設(shè)置軟磁介質(zhì),在非導(dǎo)磁通道的外側(cè)設(shè)置南北極相對(duì)的永磁體或者電磁裝置,關(guān)閉閥門,將礦物粉漿料從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入非導(dǎo)磁通道內(nèi),直至礦物粉漿料漫過軟磁介質(zhì)并使軟磁介質(zhì)浸泡在礦物粉漿料中,打開閥,使礦物粉漿料從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入的量與閥排出的量一致,同時(shí),保持礦物粉漿料在非導(dǎo)磁通道內(nèi)的流速低于3. 5cm/秒;軟磁介質(zhì)清洗過程是停止從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入礦物粉漿料,待通道內(nèi)的余漿從閥處排泄完后,將非導(dǎo)磁通道連同軟磁介質(zhì)脫離南北極相對(duì)的永磁體或者電磁裝置的磁力作用,全開度打開閥,并通過沖洗液從上往下沖洗軟磁介質(zhì),或者通過離心方法旋轉(zhuǎn)軟磁介質(zhì),將軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)清潔出來并通過閥排泄到廢料收集容器上,清潔干凈的軟磁介質(zhì)就能重新投入使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體除鐵方法,其特征在于非導(dǎo)磁通道頂端設(shè)置有蓋、蓋上設(shè)置礦物粉漿料進(jìn)口及水沖洗噴頭,在礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程中蓋蓋在非導(dǎo)磁通道頂端,在軟磁介質(zhì)清洗過程的排余漿過程,使非導(dǎo)磁通道頂端與大氣相通,使余漿不受真空抽吸的作用而順利排走。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體除鐵方法,其特征在于礦物粉漿料進(jìn)口設(shè)置三通控制閥,三通閥的其中兩閥口與礦物粉漿料進(jìn)口及礦物粉漿料供應(yīng)源相連,第三閥口與大氣相連,在礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程中通過控制閥使礦物粉漿料導(dǎo)入通道內(nèi),在軟磁介質(zhì)清洗過程中通過控制閥停止礦物粉漿料導(dǎo)入非導(dǎo)磁通道內(nèi)并使礦物粉漿料進(jìn)口與外界大氣相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的流體除鐵方法,其特征在于礦物粉漿料在非導(dǎo)磁通道內(nèi)的流速低于2cm/秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的流體除鐵方法,其特征在于停止從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入礦物粉漿料,排泄余漿時(shí),增加閥的開度,使礦物粉漿料在非導(dǎo)磁通道內(nèi)的流速維持在2 — 3. 5cm/秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體除鐵方法,其特征在于停止從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入礦物粉漿料,排泄余漿時(shí),增加閥的開度,使礦物粉漿料在非導(dǎo)磁通道內(nèi)的流速維持在2— 3. 5cm/ 秒。
全文摘要
一種流體除鐵方法,其特征在于包括礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程、軟磁介質(zhì)清洗過程,礦物粉漿料除鐵磁物質(zhì)過程是在底端出口設(shè)置有閥的垂直的非導(dǎo)磁通道內(nèi)設(shè)置軟磁介質(zhì),在非導(dǎo)磁通道的外側(cè)設(shè)置南北極相對(duì)的永磁體或者電磁裝置,關(guān)閉閥門,將礦物粉漿料從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入非導(dǎo)磁通道內(nèi),直至礦物粉漿料漫過軟磁介質(zhì)并使軟磁介質(zhì)浸泡在礦物粉漿料中,打開閥,使礦物粉漿料從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入的量與閥排出的量一致,同時(shí),保持礦物粉漿料在非導(dǎo)磁通道內(nèi)的流速低于3.5cm/秒;軟磁介質(zhì)清洗過程是停止從非導(dǎo)磁通道頂端進(jìn)口導(dǎo)入礦物粉漿料,待通道內(nèi)的余漿從閥處排泄完后,將非導(dǎo)磁通道連同軟磁介質(zhì)脫離南北極相對(duì)的永磁體或者電磁裝置的磁力作用,全開度打開閥,并通過沖洗液從上往下沖洗軟磁介質(zhì),或者通過離心方法旋轉(zhuǎn)軟磁介質(zhì),將軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)清潔出來并通過閥排泄到廢料收集容器上,清潔干凈的軟磁介質(zhì)就能重新投入使用。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有具有流動(dòng)過程中既不會(huì)對(duì)鐵磁物質(zhì)產(chǎn)生沖擊及抽吸帶動(dòng)作用,同時(shí),又不會(huì)受沉淀影響的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/02GK102489396SQ20111035922
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者李澤 申請(qǐng)人:李澤
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