專(zhuān)利名稱(chēng)：推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種待分離懸浮液物料的供料分配系統(tǒng)中的推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
推料離心機(jī)是一種連續(xù)操作的高效過(guò)濾式離心機(jī)，需要分離的懸浮液經(jīng)過(guò)進(jìn)料管連續(xù)地喂入離心機(jī)，由進(jìn)料分配器加速，并均勻地撒在第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。固體部份被截留在篩網(wǎng)上形成環(huán)狀濾餅，既作旋轉(zhuǎn)又作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓在回程時(shí)，將這部分濾餅沿轉(zhuǎn)鼓的軸向向前推進(jìn)一段距離，在進(jìn)程時(shí)，位于濾餅空出的篩網(wǎng)上，后續(xù)進(jìn)來(lái)的物料又形成新的濾餅。隨著第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，濾餅依次推進(jìn)，當(dāng)它們從第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)，濾餅不僅位置會(huì)產(chǎn)生翻動(dòng)，而且因進(jìn)入了更大直徑的轉(zhuǎn)鼓，故受到更強(qiáng)大的離心力作用，并且在兩級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，濾餅有足夠的停留時(shí)間，因此能達(dá)到很低的殘余含濕率。在第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)程時(shí)，第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾餅，繼續(xù)向前推進(jìn)，經(jīng)固體收集槽按指定方向排出機(jī)外。 由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，液體部分是透過(guò)濾餅與篩網(wǎng)得到過(guò)濾，并經(jīng)液體收集槽排出機(jī)外。當(dāng)對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，可在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行有效洗滌，母液與洗滌液還可以分別收集。在現(xiàn)有技術(shù)中，推料離心機(jī)的待分離懸浮液物料的供料分配系統(tǒng)，加速盤(pán)都采用平圓盤(pán)形或錐碟形，是靠摩擦力將物料加速，如本申請(qǐng)人在2008年申請(qǐng)的專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為 CN201223828的一種推料離心機(jī)離心加速盤(pán)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，此葉片為一種簡(jiǎn)單的弧線結(jié)構(gòu)。由于各種物料與加速盤(pán)的磨擦系數(shù)不同，因此加速度變化很難控制。在小直徑處，因打滑，物料的旋轉(zhuǎn)速度不能迅速提高，而到大直徑處，物料的速度提高了，又要與安裝的螺栓緊固件等發(fā)生撞擊，物料的加速度與該物料距加速盤(pán)的距離有關(guān)，呈遞減狀。由于加速度分配的不合理，使得物料在離開(kāi)加速盤(pán)時(shí)，速度遠(yuǎn)未達(dá)到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)處的速度，造成物料劇烈撞擊。這樣各種物料中的晶粒也會(huì)被擦傷、磨毛、缺損，甚至破碎，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，加大了運(yùn)行費(fèi)用；由于被分配的物料的破碎，會(huì)引發(fā)濾餅的過(guò)濾阻力加大，過(guò)濾性能變差，因此在同樣的轉(zhuǎn)鼓直徑、轉(zhuǎn)速和停留時(shí)間等條件下，被分離的物料殘余含濕率較高；且對(duì)于固體物料，原離心加速盤(pán)出現(xiàn)明顯堵料現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決推料離心機(jī)加速物料進(jìn)入分離狀態(tài)時(shí)，在加速度變化的狀態(tài)下減小物料對(duì)篩網(wǎng)的沖擊，有效提高產(chǎn)品完好率，減弱接觸的零件磨損，以及固體物料進(jìn)料不暢、不均勻的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)合理的推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，它是一種使物料平穩(wěn)加速的加速盤(pán)，其獨(dú)特的渦輪葉片能幫助由螺旋輸送器、或進(jìn)料管供入的物料沿軸向方向前運(yùn)動(dòng)，順利進(jìn)入加速盤(pán)內(nèi)，被渦輪葉片強(qiáng)制加速，此處直徑設(shè)計(jì)較小，對(duì)物料的沖擊較??；因葉片帶動(dòng)，能確保物料與加速盤(pán)同步，且葉片直徑接近一級(jí)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)內(nèi)徑，物料是在幾乎在相同的速度下進(jìn)入一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的篩網(wǎng)，使物料與篩網(wǎng)沖擊力接近零。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括相互平行的大圓形平板和小圓形平板，其特征是所述的大圓形平板和小圓形平板之間設(shè)有若干件葉片，所述的若干件葉片呈均勻放射形分布，若干件葉片的尾端位于同一圓周上，葉片的曲線為渦輪離心線，葉片的曲線由多段圓弧組成，葉片的多段圓弧半徑自頭部到尾端逐漸增大，葉片頭部一段部位設(shè)有朝葉片旋轉(zhuǎn)方向斜傾的徑向弧面。呈均勻放射形分布的葉片，若干葉片的頭部起點(diǎn)可以在同一圓周上，也可以不在同一圓周上交替布置，且進(jìn)料端呈渦輪葉片狀，用以加速物料和使固體物料沿渦輪葉片順利進(jìn)入離心加速盤(pán)。大圓形平板和小圓形平板安裝在轉(zhuǎn)鼓中推料板上的同軸位置，與轉(zhuǎn)鼓同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料通過(guò)葉片沿軸向方向前運(yùn)動(dòng)，順利進(jìn)入加速盤(pán)后，在葉片的作用下，物料被強(qiáng)制加速，由于此時(shí)的物料處于較小直徑位置，雖加速度較大，但線速度并不高，因此對(duì)物料的沖擊也較小。葉片上的曲線使物料速度繼續(xù)提高，并能確保物料與加速盤(pán)同步，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到加速盤(pán)的邊緣處，不管物料與金屬的磨擦系數(shù)是多少，也能保證物料已經(jīng)達(dá)到該轉(zhuǎn)速下的最高線速度離開(kāi)加速盤(pán)，因?yàn)槿~片的直徑略小于一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)徑，所以物料被加速到與轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)幾乎相等的速度，因此實(shí)現(xiàn)了減小了物料對(duì)篩網(wǎng)的沖擊力。由于葉片呈曲線形結(jié)構(gòu)，迫使物料改變運(yùn)動(dòng)方向，并且以滑動(dòng)形式代替沖擊。作為優(yōu)選，所述的葉片位于大圓形平板和小圓形平板之間的寬度相等。兩側(cè)的大圓形平板和小圓形平板封閉在葉片的兩端面，使物料均勻分布在離心加速盤(pán)上。作為優(yōu)選，所述的葉片的徑向弧面在大圓形平板上的投影尺寸沿葉片從頭部到尾端逐漸減小，至直為零。葉片的頭部位置雖然線速度較低，但物料比較集中，徑向弧面的設(shè)計(jì)順利地對(duì)物料進(jìn)行了導(dǎo)向。作為優(yōu)選，所述的葉片的尾端幅面為平面。若干片葉片的尾部組成的物料通道逐漸展開(kāi)，物料的線速度也加大，物料沿葉片幅面做滑行運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的大圓形平板設(shè)有與推料離心機(jī)的推料板固定的連接孔。物料通過(guò)葉片沿軸向方向前運(yùn)動(dòng)，順利進(jìn)入加速盤(pán)是一個(gè)不間斷的運(yùn)行過(guò)程。作為優(yōu)選，所述的大圓形平板直徑大于小圓形平板的直徑。大圓形平板接近于一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)徑，是為了保證物料達(dá)到該加速盤(pán)的轉(zhuǎn)速下的最高線速度離開(kāi)加速盤(pán)；小圓形平板位于濾餅的運(yùn)動(dòng)方向，其直徑基本確定了濾餅的厚度。作為優(yōu)選，所述的若干件葉片的尾端距推料離心機(jī)轉(zhuǎn)轂篩網(wǎng)之間距離為5 20mm。若干片葉片尾端組成的形式上的圓直外接近一級(jí)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)內(nèi)徑，物料以相近于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)入一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)篩網(wǎng)，使物料與篩網(wǎng)沖擊力很小。作為優(yōu)選，所述的葉片設(shè)有4 12片。按推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)的大小型號(hào)設(shè)定葉片的數(shù)量。本發(fā)明的有效效果是大大降低物料中的晶粒的擦傷、磨毛、缺損，甚至破碎現(xiàn)象， 由此所形成的濾餅過(guò)濾阻力減小，過(guò)濾性能變好，因此在同樣的轉(zhuǎn)鼓直徑、轉(zhuǎn)速和停留時(shí)間等條件下，能有效降低被分離的物料殘余含濕率；而且減少因磨損造成的高運(yùn)行費(fèi)用；解決固體物料進(jìn)料不暢、不均勻等問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)分離現(xiàn)有技術(shù)難以分離物料的目的。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的一種葉片結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明圖4的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明圖4的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的一種加速盤(pán)與篩網(wǎng)位置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.推料板，2.大圓形平板，3.葉片，31.徑向弧面，4.小圓形平板，5.轉(zhuǎn)轂篩網(wǎng)。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例一種推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，設(shè)兩件相互平行的大圓形平板2和小圓形平板4，其中大圓形平板2固定在推料離心機(jī)的推料板1上，小圓形平板4用螺桿與大圓形平板2連接成一體。在大圓形平板2和小圓形平板4之間設(shè)6件葉片3，6件葉片3分布成均勻放射形狀，如圖1所示，6件葉片3的尾端位于同一圓周上，葉片3的曲線設(shè)計(jì)成渦輪離心線，該曲線由3段圓弧組成，如圖3所示中的R1、R2、R3，Rl < R2 < R3，即 3段圓弧半徑自頭部到尾端逐漸增大。結(jié)合圖3、圖4，在葉片3的頭部一段部位設(shè)有朝葉片旋轉(zhuǎn)方向斜傾的徑向弧面31， 其弧面半徑設(shè)為R，R是一個(gè)變量，從徑向弧面31在大圓形平板2上的投影可知，該投影尺寸沿葉片3從頭部向尾端方向逐漸減小，至直為零，這樣葉片3的尾端幅面為平面狀，如圖 5所示，葉片寬度為H，H和大圓形平板2和小圓形平板4之間相等。本離心加速盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)鼓中推料板上的同軸位置，與轉(zhuǎn)鼓同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。葉片3的尾端構(gòu)成的圓周線距推料離心機(jī)轉(zhuǎn)轂篩網(wǎng)5之間距離為5 20mm，如圖6所示。當(dāng)物料進(jìn)入本離心加速盤(pán)后，在葉片3的作用下，被強(qiáng)制加速，葉片頭部位置直徑較小，雖加速度較大，但線速度低，物料的沖擊力較??；葉片3上的曲線使物料速度繼續(xù)提高，并使物料與加速盤(pán)同步，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到加速盤(pán)的邊緣處，即葉片3的尾端部位，物料已經(jīng)達(dá)到該轉(zhuǎn)速下的最高線速度離開(kāi)加速盤(pán)，因葉片的尾端小于一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)徑5 20mm，距離小，物料被加速到與轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)1時(shí)其速度幾乎與篩網(wǎng)1轉(zhuǎn)速相等，則沖擊力小。另外葉片曲線迫使物料改變運(yùn)動(dòng)方向，以滑動(dòng)摩擦代替沖擊，大大降低物料中的晶粒擦傷、磨毛、缺損，甚至是破碎現(xiàn)象，使濾餅的過(guò)濾阻力減小，過(guò)濾性能變佳，降低了被分離物料的殘余含濕率；減少了因磨損造成的高運(yùn)行費(fèi)用。上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括相互平行的大圓形平板(2)和小圓形平板 (4)，其特征是所述的大圓形平板(2)和小圓形平板(4)之間設(shè)有若干件葉片(3)，所述的若干件葉片(3)呈均勻放射形分布，若干件葉片(3)的尾端位于同一圓周上，葉片(3)為渦輪離心線型的曲線，葉片(3)的曲線由多段圓弧組成，葉片(3)的多段圓弧半徑自頭部到尾端逐漸增大，葉片(3)頭部一段部位設(shè)有朝葉片旋轉(zhuǎn)方向斜傾的徑向弧面(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉片(3)位于大圓形平板(2)和小圓形平板(4)之間的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉片 (3)的徑向弧面(31)在大圓形平板(2)上的投影尺寸沿葉片(3)從頭部到尾端逐漸減小， 至直為零。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉片 (3)的尾端幅面為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的大圓形平板(2)設(shè)有與推料離心機(jī)的推料板(1)固定的連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的大圓形平板(2)直徑大于小圓形平板(4)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的若干件葉片(3)的尾端距推料離心機(jī)轉(zhuǎn)轂篩網(wǎng)(5)之間距離為5 20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或7所述的推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉片(3)設(shè)有4 12片。
全文摘要
本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種推料離心機(jī)離心加速盤(pán)結(jié)構(gòu),解決推料離心機(jī)加速物料進(jìn)入分離狀態(tài)時(shí)，減少物料對(duì)篩網(wǎng)沖擊力的問(wèn)題，包括相互平行的大圓形平板和小圓形平板，其特征是兩塊平板之間設(shè)有若干件葉片，若干件葉片呈均勻放射形分布，若干件葉片的尾端位于同一圓周上，葉片的曲線為渦輪離心線，葉片由多段圓弧組成，葉片的多段圓弧半徑自頭部到尾端逐漸增大，葉片頭部一段部位設(shè)有朝葉片旋轉(zhuǎn)方向斜傾的徑向弧面。大大降低物料中的晶粒的擦傷、磨毛、缺損，物料進(jìn)料通暢、均勻，能降低被分離的物料殘余含濕率，對(duì)難以分離的物料能進(jìn)行有效分離。
文檔編號(hào)B04B3/02GK102284383SQ20111018630
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者沙恩典, 陸斌 申請(qǐng)人:浙江輕機(jī)實(shí)業(yè)有限公司