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一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體的制作方法

文檔序號:5087931閱讀:407來源:國知局
專利名稱:一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于磁選機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體。
背景技術(shù)
磁選機(jī)是一種重要的鐵礦選礦設(shè)備,分為濕式和干式兩種,通常由機(jī)架、磁選滾 筒、磁系及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成。其中濕式磁選機(jī)工作時(shí)需要與槽體配合使用。槽體通常由給礦 槽、進(jìn)料區(qū)、返料區(qū)、出料區(qū)、溢流區(qū)、尾礦管、精礦槽及兩側(cè)檔板構(gòu)成。該種槽體在工作中存 在以下不足1、由于進(jìn)料區(qū)是由直形的上下箱板構(gòu)成的直板結(jié)構(gòu),使得從給礦槽送入的礦 漿極易對箱板產(chǎn)生沖擊造成磨損,特別是箱板與給礦槽等的連接拐角處磨損更加嚴(yán)重,極 大地降低了槽體的使用壽命。2、由于返料區(qū)是由相互垂直的底板及側(cè)板構(gòu)成的直角結(jié)構(gòu), 使得流經(jīng)此區(qū)域的礦漿極易發(fā)生淤積,產(chǎn)生槽體堵礦現(xiàn)象。不但降低了分選效果,而且磁選 機(jī)也難以長期穩(wěn)定運(yùn)行,加大了維修壓力,增加了生產(chǎn)成本。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體,以克服現(xiàn)有槽體使用過程 中的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為該槽體由給礦槽、進(jìn)料區(qū)、返料 區(qū)、出料區(qū)、溢流區(qū)、尾礦管、精礦槽及兩側(cè)檔板構(gòu)成,其特點(diǎn)是所述的進(jìn)料區(qū)及返料區(qū)均 為弧形結(jié)構(gòu)。采用該種弧形結(jié)構(gòu)的進(jìn)、返料區(qū),使得礦漿在上述區(qū)域內(nèi)的流通順暢,極大地增強(qiáng) 了礦漿的流通性,降低了對構(gòu)成進(jìn)料區(qū)箱板的沖擊,減少了對箱板的磨損,增加了槽體的使 用壽命。同時(shí),也使得流經(jīng)返料區(qū)的礦漿不易發(fā)生淤積,難以產(chǎn)生槽體堵礦現(xiàn)象,提高了分 選效果,保證了磁選機(jī)能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行,降低了維修壓力,減少了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型由給礦槽1、進(jìn)料區(qū)6、返料區(qū)7、出料區(qū)10、由溢流 堰9構(gòu)成的溢流區(qū)8、與溢流區(qū)8相通的尾礦管5、與出料區(qū)10相通的精礦槽11及兩側(cè)檔 板17構(gòu)成。其中的進(jìn)料區(qū)6是由弧形上、下箱板3、2構(gòu)成的弧形結(jié)構(gòu);返料區(qū)7是由弧形 底板12及坡形側(cè)板13構(gòu)成的弧形結(jié)構(gòu)。沿給礦槽1及進(jìn)料區(qū)6設(shè)有出水口對準(zhǔn)返料區(qū)7 的鋼制硬性沖散水管4。沖散水管4噴出的帶有一定壓力的沖散水,能將返料區(qū)7內(nèi)的礦漿 沖散開,并把礦漿中的大顆粒礦物沖起來,進(jìn)一步阻止礦物在返料區(qū)7產(chǎn)生淤積,增強(qiáng)礦漿的流通性。同時(shí),采用該種鋼制硬性沖散水管4,能有效地避免傳統(tǒng)軟性沖散水管出水方向 無法固定,出水口經(jīng)常直接沖擊到尾礦管5上,并在短時(shí)間內(nèi)將尾礦管5沖漏,所造成的原 礦漿未經(jīng)磁選即直接進(jìn)入尾礦中的跑尾現(xiàn)象的發(fā)生,并保證了沖水效果。為了避免沖散水 對返料區(qū)7的底板12造成沖擊損壞,確保出水口處的使用壽命,在底板12的上部通過粘接 層15粘接有耐磨層14。為了防止運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生震動(dòng),耐磨層14的前端采用白鋼 卡子16固定。上述的耐磨層14為厚度為30mm的玄武巖鑄石層;粘接層為厚度為IOmm的 混凝土層。玄武巖鑄石是一種石性耐磨材料,其耐磨系數(shù)是鋼板的36倍,同時(shí)該材料可根 據(jù)所需的不同形狀實(shí)現(xiàn)鑄造,結(jié)構(gòu)簡單,耐磨性好,保證了沖散水出水口處的使用壽命。如圖3所示,本實(shí)用新型的工作過程為從給料槽1進(jìn)入的礦漿經(jīng)進(jìn)料區(qū)6進(jìn)入返 料區(qū)7后,磁選滾筒18內(nèi)的磁系19對其進(jìn)行分選,精礦經(jīng)出料區(qū)10從精礦槽17排出,尾 礦經(jīng)溢流堰9之間的通口進(jìn)入溢流區(qū)8,最后從尾礦管5排出,實(shí)現(xiàn)整個(gè)分選過程。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)可靠,操作方便,在與磁選機(jī)配合使用時(shí),極大地提高 了磁選作業(yè)的選別效果,值得廣泛地推廣應(yīng)用,添補(bǔ)了此類槽體的空白。
權(quán)利要求一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體,給礦槽(1)、進(jìn)料區(qū)(6)、返料區(qū)(7)、出料區(qū)(10)、溢流區(qū)(8)、尾礦管(5)、精礦槽(11)及兩側(cè)檔板(17)構(gòu)成,其特征是所述的進(jìn)料區(qū)(6)及返料區(qū)(7)均為弧形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體,其特征是所述的進(jìn)料區(qū)(6) 是由弧形上、下箱板(3)、⑵構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體,其特征是所述的返料區(qū)(7) 是由弧形底板(12)及坡形側(cè)板(13)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體,其特征是在底板(12)的上部通 過粘接層(15)粘接有耐磨層(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體,其特征是沿給礦槽 (1)及進(jìn)料區(qū)(6)設(shè)有出水口對準(zhǔn)返料區(qū)(7)的硬性沖散水管(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種弧型半逆流磁選機(jī)槽體,由給礦槽、進(jìn)料區(qū)、返料區(qū)、出料區(qū)、溢流區(qū)、尾礦管、精礦槽及兩側(cè)擋板構(gòu)成,其中進(jìn)料區(qū)及返料區(qū)均為弧形結(jié)構(gòu)。采用該種弧形結(jié)構(gòu)的進(jìn)、返料區(qū),使得礦漿在上述區(qū)域內(nèi)的流通順暢,極大地增強(qiáng)了礦漿的流通性,降低了對構(gòu)成進(jìn)料區(qū)箱板的沖擊,減少了對箱板的磨損,增加了槽體的使用壽命。同時(shí),也使得流經(jīng)返料區(qū)的礦漿不易發(fā)生淤積,難以產(chǎn)生槽體堵礦現(xiàn)象,提高了分選效果,保證了磁選機(jī)能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行,降低了維修壓力,減少了生產(chǎn)成本。
文檔編號B03C1/10GK201644214SQ201020192010
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者劉發(fā)展, 張承臣, 李德賢, 李朝朋, 江海順, 王文涵, 趙能平, 鄭德亮 申請人:撫順隆基電磁科技有限公司
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