專利名稱：茶葉篩分機及茶葉篩分機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及茶葉篩分設(shè)備。
背景技術(shù)：
評定茶鮮葉質(zhì)量的一個重要指標是勻度。勻度是指一批茶鮮葉理化形狀的一致性 程度。無論哪種茶類都要求茶鮮葉勻度好，如茶鮮葉質(zhì)量混雜，制茶技術(shù)就無所適從。目前 主要采用茶葉篩分設(shè)備對茶鮮葉進行篩選分類。授權(quán)公告號為CN200997867Y的實用新型 專利公開了一種茶葉長抖篩機。該抖篩機主要包括設(shè)置有進料口的機架、位于所述進料口 下方且上下重疊的兩層篩板、安裝在該機架上并與所述各篩板相連的振動機構(gòu)，以及與各 篩板對應(yīng)的出料口，并且每層篩板又由兩塊篩孔規(guī)格不同的篩板所組成。由于該茶葉長抖 篩機的兩層篩板采用上下重疊的層狀布置形式，因此各出料口合理的設(shè)置位置應(yīng)當(dāng)位于對 應(yīng)篩板的旁側(cè)，并要求各層篩板必須向旁側(cè)的出料口傾斜，一定程度上造成抖篩機結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的茶葉篩分機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是茶葉篩分機，包括設(shè)置有進料口的 機架、位于所述進料口下方的至少兩塊篩板、安裝在該機架上并與所述各篩板相連的振動 機構(gòu)，以及與各篩板對應(yīng)的出料口，所述各篩板以階梯狀向下的排列方式逐個遠離所述的 進料口，所述各出料口分別設(shè)置在對應(yīng)的篩板下方。進一步的，所述各篩板上的篩孔為橫向均勻間隔排列并縱向延伸的狹長縫隙從而 使該篩板形成梳式結(jié)構(gòu)；所述各篩板上狹長縫隙的縱向延伸方向與篩板之間的排列方向一致。進一步的，所述各篩板均朝著相鄰的下一級篩板向下傾斜從而與水平面形成夾進一步的，所述進料口處設(shè)置有茶葉打散裝置。具體的，所述振動機構(gòu)包括與所述機架柔性連接并用于安裝所述各篩板的振動 架，所述振動架與振動裝置連接。具體的，所述振動架通過彈性元件與機架之間柔性連接。具體的，所述振動裝置由振動電機以及傳動連接在該振動電機與振動架之間的傳 動裝置構(gòu)成?；蛘撸稣駝友b置采用與振動架連接的激振器。此外，本申請還提供了一種茶葉篩分機組，該機組包括茶葉輸送裝置，并且在所述 茶葉輸送裝置的旁側(cè)設(shè)置有上述的茶葉篩分機，該茶葉篩分機的進料口與所述茶葉輸送裝 置的出料口銜接。具體的，所述茶葉輸送裝置包括設(shè)置有出料口的輸送架、位于所述輸送架一端的提升進料斗，安裝在輸送架上用于將從所述提升進料斗中落下的待篩分茶葉輸送至輸送架 的出料口的輸送帶、驅(qū)動所述輸送帶運行的輸送電機，以及用于使待篩分茶葉在所述輸送 帶上均勻鋪設(shè)的勻料器。本發(fā)明的有益效果是在振動機構(gòu)的作用下，從進料口落入最上一級篩板的茶葉 朝著下一級篩板運動，此過程將對茶葉進行第一次篩選，篩出的茶葉直接落入對應(yīng)的出料 口，而未被篩出的茶葉則繼續(xù)向前運動并進入下一級篩板進行第二次篩選。因此，該茶葉篩 分機可根據(jù)篩板安裝的梯級數(shù)量對茶葉進行多級篩選，并且可根據(jù)需要分別選擇各級篩板 的規(guī)格，提高茶葉篩分效率；由于篩板與出料口為上下位置關(guān)系，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更為緊湊合 理。


圖1為本發(fā)明茶葉篩分機組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3和圖4分別為本發(fā)明中篩板的兩種結(jié)構(gòu)的平面示意圖。圖中標記為茶葉篩分機1(進料口 101、茶葉打散裝置102、機架103、振動架104、 篩板105 (縫隙1051)、彈性元件106、振動電機107、傳動裝置108、出料口 109)、茶葉輸送機 2 (提升進料斗201、輸送電機202、勻料器203、輸送帶204、輸送架205、出料口 206)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。如圖1 2所示的茶葉篩分機組，包括茶葉輸送機2，在所述茶葉輸送機2的旁側(cè) 設(shè)置有茶葉篩分機1，該茶葉篩分機1的進料口 101與所述茶葉輸送機2的出料口 206銜 接。其中，茶葉篩分機1包括設(shè)置有進料口 101的機架103、位于所述進料口 101下方的至 少兩塊篩板105、安裝在該機架103上并與所述各篩板105相連的振動機構(gòu)，以及與各篩板 105對應(yīng)的出料口 109，所述各篩板105以階梯狀向下的排列方式逐個遠離所述的進料口 101，所述各出料口 109分別設(shè)置在對應(yīng)的篩板105下方。如圖1 2所示，待篩分的茶葉通過茶葉輸送機2進入茶葉篩分機1的進料口 101， 在振動機構(gòu)的作用下，從該進料口 101落入最上一級篩板105的茶葉朝著下一級篩板105 運動，此過程將對茶葉進行第一次篩選，篩出的茶葉直接落入對應(yīng)的出料口 109，而未被篩 出的茶葉則繼續(xù)向前運動并進入下一級篩板105進行第二次篩選。因此，該茶葉篩分機可 根據(jù)篩板105安裝的梯級數(shù)量對茶葉進行多級篩選，提高茶葉篩分效率，并且由于篩板105 與出料口 109為上下位置關(guān)系，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更為緊湊合理。申請人:需要特別說明的是，各出料口 109可以是與各篩板105—一對應(yīng)的，也可以 是一個出料口 109對應(yīng)兩個或兩個以上的篩板105。并且，各級篩板105也并非一定采用不 同的規(guī)格。當(dāng)相鄰兩級或幾級篩板105采用同樣的篩板105時，這些篩板105就可以對應(yīng) 一個出料口 109。如圖1 2所示，所述茶葉輸送機2包括設(shè)置有出料口 206的輸送架205、位于所 述輸送架205 —端的提升進料斗201，安裝在輸送架205上用于將從所述提升進料斗201中 落下的待篩分茶葉輸送至輸送架205的出料口 206的輸送帶204、驅(qū)動所述輸送帶204運行的輸送電機202，以及用于使待篩分茶葉在所述輸送帶204上均勻鋪設(shè)的勻料器203。該勻 料器203通過對鋪設(shè)在輸送帶204上的待篩分茶葉進行搗鼓使其均勻鋪設(shè)。如圖2 4所示，所述各篩板105上的篩孔為橫向均勻間隔排列并縱向延伸的狹 長縫隙1051從而使該篩板105形成梳式結(jié)構(gòu)；所述各篩板105上狹長縫隙1051的縱向延 伸方向與篩板105之間的排列方向一致。所述篩板105既可以采用如圖3所示的直接在板 上切割出狹長縫隙1051的方式從而形成梳式結(jié)構(gòu)，也可以采用如圖4所示的由多根管狀部 件均勻間隔排列產(chǎn)生狹長縫隙1051從而形成梳式結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的篩板105具有如下的優(yōu)點由于狹長縫隙1051的縱向延伸方向與篩板 105之間的排列方向一致，因此工作時篩板105上的茶葉實際上是沿著狹長縫隙1051的延 伸方向向前運動的，同時茶葉在運動時由于受振動機構(gòu)的作用在篩板105上產(chǎn)生跳動，使 茶葉顆?？偰軌蚍磸?fù)的翻轉(zhuǎn)，這樣就使本可以篩過狹長縫隙1051的茶葉顆粒最大可能的 篩過狹長縫隙1051，從而提高篩板105的篩選精度。如圖1所示，所述各篩板105均朝著相鄰的下一級篩板105向下傾斜從而與水平 面形成夾角a。如此設(shè)置更有利于茶葉從上一級篩板105向相鄰的下一級篩板105的運 動，減少對振動機構(gòu)的振動方式的依賴，并能夠確保茶葉篩分機的工作效率。除此以外，如圖1所示，所述進料口 101處還設(shè)置有茶葉打散裝置102。茶葉打散 裝置102可采用多種方式從而對茶葉進行分散，使之能夠較為均勻的鋪設(shè)到最上一級篩板 105上。圖1中就采用了一種旋轉(zhuǎn)攪料設(shè)備作為茶葉打散裝置102。實施例1所述振動機構(gòu)包括與機架103柔性連接并用于安裝所述各篩板105的振動架104， 所述振動架104與振動裝置連接。其中，振動架104通過彈性元件106與機架103之間柔 性連接。振動裝置由振動電機107以及傳動連接在該振動電機107與振動架104之間的傳 動裝置108構(gòu)成。顯然，振動架104既便于對各篩板105進行安裝，還能夠?qū)⒄駝与姍C107 產(chǎn)生的振動最終傳遞到各篩板105上。實施例2實施例2與實施例1的區(qū)別在于，其振動裝置采用的是與振動架104連接的激振
o實施例3實施例3與實施例1的區(qū)別在于，其振動裝置采用的是普通電機連接偏心裝置，通 過偏心擺動配合彈性元件106驅(qū)動振動架104振動。
權(quán)利要求
茶葉篩分機，包括設(shè)置有進料口(101)的機架(103)、位于所述進料口(101)下方的至少兩塊篩板(105)、安裝在該機架(103)上并與所述各篩板(105)相連的振動機構(gòu)，以及與各篩板(105)對應(yīng)的出料口(109)，其特征在于所述各篩板(105)以階梯狀向下的排列方式逐個遠離所述的進料口(101)，所述各出料口(109)分別設(shè)置在對應(yīng)的篩板(105)下方。
2.如權(quán)利要求1所述的茶葉篩分機，其特征在于所述各篩板(105)上的篩孔為橫向 均勻間隔排列并縱向延伸的狹長縫隙(1051)從而使該篩板(105)形成梳式結(jié)構(gòu)；所述各篩 板(105)上狹長縫隙(1051)的縱向延伸方向與篩板(105)之間的排列方向一致。
3.如權(quán)利要求1所述的茶葉篩分機，其特征在于所述各篩板(105)均朝著相鄰的下 一級篩板(105)向下傾斜從而與水平面形成夾角(α)。
4.如權(quán)利要求1所述的茶葉篩分機，其特征在于所述進料口(101)處設(shè)置有茶葉打 散裝置(102)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的茶葉篩分機，其特征在于所述振動機構(gòu)包括與所述 機架(103)柔性連接并用于安裝所述各篩板(105)的振動架(104)，所述振動架(104)與振動裝置連接。
6.如權(quán)利要求5所述的茶葉篩分機，其特征在于所述振動架(104)通過彈性元件 (106)與機架(103)之間柔性連接。
7.如權(quán)利要求5所述的茶葉篩分機，其特征在于所述振動裝置由振動電機(107)以 及傳動連接在該振動電機(107)與振動架(104)之間的傳動裝置(108)構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求5所述的茶葉篩分機，其特征在于所述振動裝置采用與振動架(104) 連接的激振器。
9.茶葉篩分機組，包括茶葉輸送機(2)，其特征在于在所述茶葉輸送機(2)的旁側(cè)設(shè) 置有權(quán)利要求1所述的茶葉篩分機(1)，該茶葉篩分機(1)的進料口(101)與所述茶葉輸送 機(2)的出料口(206)銜接。
10.如權(quán)利要求9所述的茶葉篩分機組，其特征在于所述茶葉輸送機(2)包括設(shè)置有 出料口(206)的輸送架(205)、位于所述輸送架(205) —端的提升進料斗(201)，安裝在輸 送架(205)上用于將從所述提升進料斗(201)中落下的待篩分茶葉輸送至輸送架(205)的 出料口(206)的輸送帶(204)、驅(qū)動所述輸送帶(204)運行的輸送電機(202)，以及用于使 待篩分茶葉在所述輸送帶(204)上均勻鋪設(shè)的勻料器(203)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊的茶葉篩分機。該茶葉篩分機包括設(shè)置有進料口的機架、位于所述進料口下方的至少兩塊篩板、安裝在該機架上并與所述各篩板相連的振動機構(gòu)，以及與各篩板對應(yīng)的出料口，所述各篩板以階梯狀向下的排列方式逐個遠離所述的進料口，所述各出料口分別設(shè)置在對應(yīng)的篩板下方。該茶葉篩分機可根據(jù)篩板安裝的梯級數(shù)量對茶葉進行多級篩選，并且可根據(jù)需要分別選擇各級篩板的規(guī)格，提高茶葉篩分效率；由于篩板與出料口為上下位置關(guān)系，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更為緊湊合理。本申請還提供了一種茶葉篩分機組，該機組包括茶葉輸送裝置，并且在所述茶葉輸送裝置的旁側(cè)設(shè)置有上述的茶葉篩分機，該茶葉篩分機的進料口與所述茶葉輸送裝置的出料口銜接。
文檔編號B07B1/28GK101897365SQ20101024165
公開日2010年12月1日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者彭元輝, 徐海衛(wèi), 曹江萍, 曾瀟, 楊關(guān)良, 譚和平 申請人:四川中測量儀科技有限公司