專利名稱：用于廢塑料片材的浮選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬廢舊塑料再回收領(lǐng)域，特別涉及一種用于廢塑料片材的浮 選機，是用于不同材質(zhì)廢塑料精細分選的設備。
背景技術(shù)：
廢塑料經(jīng)分選材質(zhì)，制成再生塑料產(chǎn)品成為新的行業(yè)。目前，不同材質(zhì) 廢塑料的分選工作主要依靠工人的目測進行，這一工作需要投入大量的人力。 分選的質(zhì)量是與工人的經(jīng)驗和責任心密不可分的，分選的不準確直接影響后 續(xù)加工工序及再生產(chǎn)品的質(zhì)量，故利用人工分選的方式存在分選產(chǎn)量低，人 力成本高，并且容易造成分選不準確的缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種用于廢塑料 片材的浮選機，根據(jù)不同塑料材質(zhì)比重不同的特點，采用機械輸送和比重分 離法進行自動分選，具有分選準確、產(chǎn)量高、節(jié)省大量人力的優(yōu)點。
為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采取的技術(shù)方案是 一種用于廢塑料片材 的浮選機，包括上部開口的機殼及設于其周邊的多個變頻電機，機殼的開口 端設有強制入料裝置、上排料裝置和強制下壓裝置，機殼底部設有與其相連 通的液體輸送裝置和下排料口；其中，強制入料裝置伸入機殼內(nèi)部并且垂直
于水平面，強制入料裝置的下方的機殼內(nèi)部設有平行輸送裝置，強制入料裝 置、上排料裝置、強制下壓裝置及平行輸送裝置分別通過各自的變頻電機驅(qū) 動。因此本實用新型根據(jù)不同塑料材質(zhì)比重不同的特點，采用機械輸送和比 重分離法進行自動分選，具有分選準確、產(chǎn)量高、節(jié)省大量人力的優(yōu)點。 所述強制下壓裝置是沿機殼寬度方向通長設置的滾筒。 所述強制入料裝置和上排料裝置均包括料筒及設于其內(nèi)的絞龍。 所述平行輸送裝置包括沿機殼長度方向通常設置的絞龍及連接絞龍與變 頻電機的傳動帶。
本實用新型的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)中的手工分選，本實用新型根 據(jù)不同塑料材質(zhì)比重不同的特點，采用機械輸送和比重分離法進行自動分選， 具有分選準確、產(chǎn)量高、節(jié)省大量人力的優(yōu)點。


圖1是本實用新型所述浮選機的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖3是圖1的左視圖。
圖中l(wèi)強制入料裝置，2平行輸送裝置，3強制下壓裝置，4上排料裝 置，5下排料口， 6液體輸送裝置，7變頻電機。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本 實用新型的限定。
如圖1-3所示的一種用于廢塑料片材的浮選機，包括上部開口的機殼及 設于其周邊的多個變頻電機7。機殼的開口端設有強制入料裝置1、上排料 裝置4和強制下壓裝置3，機殼底部設有與其相連通的液體輸送裝置6和下排 料口 5。其中，強制入料裝置1伸入機殼內(nèi)部并且垂直于水平面。強制入料 裝置1的下方的機殼內(nèi)部設有平行輸送裝置2。強制入料裝置1、上排料裝置 4、強制下壓裝置3及平行輸送裝置2分別通過各自的變頻電機7驅(qū)動。
如圖1-3所示，所述強制入料裝置1包括料筒及設于其內(nèi)的絞龍，它設 置在所述浮選機的前端采用高速分段絞龍攪拌推進物料，使物料強制進入所 述浮選機底部。
如圖1--3所示，所述平行輸送裝置2包括沿機殼長度方向通常設置的絞 龍及連接絞龍與變頻電機7的傳動帶，采用可調(diào)速絞龍旋轉(zhuǎn)推動分離后的大 比重物料從所述浮選機的前端移向浮選機的末端。
如圖1-3所示，所述強制下壓裝置3是沿機殼寬度方向通長設置的滾筒， 將漂浮在液面上的物料強制壓入液面下，以利分離效率，并抑制液體波動以 利分離效果。
如圖1-3所示，所述上排料裝置4均包括料筒及設于其內(nèi)的絞龍，采用 慢速絞龍旋轉(zhuǎn)推動分離后的小比重物料從設備末端排出。
如圖1-3所示，所述下排料口 5設置在所述浮選機的末端底部，大比重物 料從此排出。
如圖1-3所示，所述液體輸送裝置6包括將一定混合比的比重液注入和排
出的管路。本實用新型的工作原理如圖1-3所示，物料碎片通過強制入料裝置1 進入盛滿比重液的浮選機底部，依靠浮力的作用，不同比重的碎片逐漸分層， 最下面的大比重物料經(jīng)過平行輸送裝置2送到下排料口 5，浮在液面上物料經(jīng) 過強制下壓裝置3兩次作用，將粘在一起的不同比重物料壓到液面下，使其
充分分離。小比重物料經(jīng)過上排料裝置4排出浮選機外。液體輸送裝置6實
時調(diào)整進出液量，以確保比重液濃度穩(wěn)定準確。電機變頻調(diào)速使得產(chǎn)量均衡 連續(xù)，物料分離充分，質(zhì)量達到理想效果。
本實用新型根據(jù)不同塑料材質(zhì)比重不同的特點，采用機械輸送和比重分離 法進行自動分選，解決了人工分選準確性低，受人為因素影響大，勞動強度 大，產(chǎn)量低，生產(chǎn)成本高，質(zhì)量差等諸多問題，具有分選準確、產(chǎn)量高、節(jié)
省大量人力的優(yōu)點。通過實際驗證，浮選機分選準確性達到99. 5%，比人工分 選準確性提高約20倍，降低生產(chǎn)成本約70%，產(chǎn)品合格率提高540%。
以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本 領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包 含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于廢塑料片材的浮選機，其特征在于包括上部開口的機殼及設于其周邊的多個變頻電機，機殼的開口端設有強制入料裝置、上排料裝置和強制下壓裝置，機殼底部設有與其相連通的液體輸送裝置和下排料口；其中，強制入料裝置伸入機殼內(nèi)部并且垂直于水平面，強制入料裝置的下方的機殼內(nèi)部設有平行輸送裝置，強制入料裝置、上排料裝置、強制下壓裝置及平行輸送裝置分別通過各自的變頻電機驅(qū)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢塑料片材的浮選機，其特征在于所述 強制下壓裝置是沿機殼寬度方向通長設置的滾筒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢塑料片材的浮選機，其特征在于所述 強制入料裝置和上排料裝置均包括料筒及設于其內(nèi)的絞龍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的用于廢塑料片材的浮選機，其特征在于所述平行輸送裝置包括沿機殼長度方向通常設置的絞龍及連接絞 龍與變頻電機的傳動帶。
專利摘要本實用新型提供了一種用于廢塑料片材的浮選機，包括上部開口的機殼及設于其周邊的多個變頻電機，機殼的開口端設有強制入料裝置、上排料裝置和強制下壓裝置，機殼底部設有與其相連通的液體輸送裝置和下排料口；其中，強制入料裝置伸入機殼內(nèi)部并且垂直于水平面，強制入料裝置的下方的機殼內(nèi)部設有平行輸送裝置，強制入料裝置、上排料裝置、強制下壓裝置及平行輸送裝置分別通過各自的變頻電機驅(qū)動。本實用新型根據(jù)不同塑料材質(zhì)比重不同的特點，采用機械輸送和比重分離法進行自動分選，解決了人工分選準確性低，受人為因素影響大，勞動強度大，產(chǎn)量低，生產(chǎn)成本高，質(zhì)量差等諸多問題，具有分選準確、產(chǎn)量高、節(jié)省大量人力的優(yōu)點。
文檔編號B03B5/28GK201260983SQ20082012253
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者于志強, 馮建輝 申請人:北京德通化纖工業(yè)有限公司