專利名稱：粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
干擾床分選技術(shù)是由古老的水力分級機(jī)發(fā)展而來的，它利用入料中的重產(chǎn) 物在上升水流作用下，實(shí)現(xiàn)流態(tài)化以提高懸浮液的密度，從而將物料按照沉降 速度的不同進(jìn)行分離，當(dāng)入料的粒度范圍較窄時(shí)，密度對沉降速度的影響起主 導(dǎo)作用，這時(shí)可視為按密度分選。傳統(tǒng)干擾床分選技術(shù)用于粗煤泥分選時(shí)的突 出缺點(diǎn)在于，要求入料的粒度范圍較窄，當(dāng)入料粒度范圍較寬時(shí)，粒度對分選 的不利影響表現(xiàn)得十分明顯，低密度的粗礦粒很容易進(jìn)入到高密度的底流去， 雖然可以通過提高上升水流速度的方法來加強(qiáng)低密度粗礦粒的回收，但高的上 升水流速度又會造成高密度細(xì)顆粒進(jìn)入到溢流槽中，導(dǎo)致分選效率降低。這主 要是由于傳統(tǒng)的干擾床分選技術(shù)僅僅釆用了單一的上升水流，且在整個(gè)分選腔 內(nèi)上升水流速度基本不變所致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在粗煤泥粒度范圍較寬、處理量較大的情況下仍 能取得良好的分選效果、提高分選效率的粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術(shù)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明由干擾床分選機(jī)、給料系統(tǒng)、蠕動泵、精煤回 收系統(tǒng)、水泵相互聯(lián)結(jié)而成，在干擾床分選機(jī)內(nèi)部加入若干阻尼塊和篩網(wǎng)，在 干擾床分選機(jī)中部，連接給料系統(tǒng)以形成穩(wěn)定的流態(tài)化床層，同時(shí)在分選設(shè)備 下部，重產(chǎn)物排料口的上部增設(shè)隔膜來產(chǎn)生脈動水流，使得不同密度的顆粒獲得加速、減速效應(yīng)，強(qiáng)化密度對分選效果的主導(dǎo)作用，釆用蠕動泵排放重產(chǎn)物， 增大設(shè)備處理能力。
所述的給料系統(tǒng)由攪拌桶、濃度計(jì)、流量計(jì)、閥門、給料管構(gòu)成。
所述的精煤回收系統(tǒng)由脫泥篩、灰分儀、控制器構(gòu)成。
這樣，脈動水流能有效地改善流態(tài)化床層的松散狀態(tài)從而顯著改進(jìn)分選效 果，使得分選機(jī)在入料粒度范圍較寬時(shí)仍能取得良好的分選效果。阻尼塊和篩 網(wǎng)的引入使得液固兩相流在分選機(jī)機(jī)體內(nèi)的流態(tài)分布更趨合理，渦流的形成能 有效地消除顆粒間的夾雜現(xiàn)象，提高分選效率。通過調(diào)節(jié)脈動水流的振幅和頻 率，輔以調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速能方便地根據(jù)原料煤的煤質(zhì)情況及產(chǎn)品的質(zhì)量要求 來調(diào)整分選機(jī)的工況，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。蠕動泵的應(yīng)用能加速重產(chǎn)物的排 放速度，從而增大設(shè)備的處理能力。中部入料方式減少了重產(chǎn)品的分選時(shí)間， 同時(shí)減輕了高密度細(xì)顆粒在輕產(chǎn)物中的混雜情況。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1為本發(fā)明的部件系統(tǒng)聯(lián)結(jié)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明由干擾床分選機(jī)、給料系統(tǒng)、蠕動泵l、精煤回收系統(tǒng)、 水泵15相互聯(lián)結(jié)而成。給料系統(tǒng)由攪拌桶6、濃度計(jì)7、流量計(jì)8、閥門9、給料 管10構(gòu)成。精煤回收系統(tǒng)由脫泥篩4、灰分儀3、控制器2構(gòu)成。煤漿經(jīng)攪拌桶6 攪拌均勻后經(jīng)過一外部給料管由干擾床分選機(jī)的中部進(jìn)入到干擾床分選機(jī)的 分選腔內(nèi)，濃度計(jì)、流量計(jì)和閥門，以實(shí)現(xiàn)給料的自動控制。干擾床分選機(jī)共 分為六部分，從上到下依次為精煤溢流段、精煤精選段、流態(tài)化床層段、尾 煤精選段、脈動水流發(fā)生段和底錐段。煤漿首先進(jìn)入到位于干擾床中部的流態(tài)化床層段，在入料口處設(shè)置一個(gè)入料緩沖器ll，以避免入料過程影響業(yè)已形成 的流態(tài)化床層的穩(wěn)定狀態(tài)。在精煤精選段和尾煤精選段的入口處及脈動水流層 上部均加設(shè)篩網(wǎng)13以切割水流，改善流態(tài)分布以加強(qiáng)分選效果，同時(shí)兩精選段 內(nèi)部均增設(shè)阻尼塊12，料漿在通過該阻尼時(shí)流速發(fā)生改變， 一部分粗粒精煤將 順利進(jìn)入溢流中去或脫離尾煤精選段重新進(jìn)入流態(tài)化床層進(jìn)行二次精選，同時(shí) 還效減輕了細(xì)粒重產(chǎn)物的機(jī)械夾雜現(xiàn)象，有效改善分選效果。同時(shí)在分選機(jī)下
部，重產(chǎn)物排料口的上部增設(shè)隔膜，與脈動波發(fā)生器14一起作用來產(chǎn)生脈動水
流，脈動水流的脈動頻率、振幅可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得不同密度的顆粒獲得加速、 減速效應(yīng)，強(qiáng)化密度對分選效果的主導(dǎo)作用，通過隔膜的往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的脈動 水流不僅能有效地改善流態(tài)化床層的松散狀況，減輕了物料粒度對分層的不利 影響。煤漿進(jìn)入干擾床分選機(jī)后，同由水泵15打入分選機(jī)底部通過流體分布器 16產(chǎn)生的上升水流相遇而形成流態(tài)化床層，煤漿中所含的固體顆粒在分選機(jī)內(nèi)
做干擾沉降運(yùn)動，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，密度高于流態(tài)化床層平均密度的顆粒就向 下穿透床層進(jìn)入尾煤精選段，而密度低于流態(tài)化床層平均密度的顆粒就向上穿 透床層進(jìn)入精煤精選段。釆用蠕動泵l排放重產(chǎn)物，通過調(diào)整蠕動泵的轉(zhuǎn)速來 實(shí)現(xiàn)自動快速排料，增大設(shè)備處理能力。
通過精煤精選段進(jìn)入到溢流箱5的精煤溢流經(jīng)過一高頻脫泥篩脫泥后成為 最終精煤，在最終精煤運(yùn)輸皮帶上安裝一在線灰分儀3以實(shí)時(shí)檢測精煤的灰分，
而通過尾煤精選段的尾煤進(jìn)一步通過脈動水流發(fā)生段后經(jīng)底錐收集濃縮后由 一蠕動泵l排出。蠕動泵的轉(zhuǎn)速由一PID控制器來搡縱，PID控制器的信號由 精煤灰分儀給出。通過調(diào)整上升水流的流速、隔膜脈動的頻率和振幅可以獲得 最佳的分選效果，通過控制蠕動泵的轉(zhuǎn)速可有效控制最終精煤的灰分。
權(quán)利要求
1、一種粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術(shù)，由干擾床分選機(jī)、給料系統(tǒng)、蠕動泵、精煤回收系統(tǒng)、水泵相互聯(lián)結(jié)而成，其特征是在干擾床分選機(jī)內(nèi)部加入若干阻尼塊和篩網(wǎng)，在干擾床分選機(jī)中部，連接給料系統(tǒng)以形成穩(wěn)定的流態(tài)化床層，同時(shí)在分選設(shè)備下部，重產(chǎn)物排料口的上部增設(shè)隔膜來產(chǎn)生脈動水流，使得不同密度的顆粒獲得加速、減速效應(yīng)，強(qiáng)化密度對分選效果的主導(dǎo)作用，采用蠕動泵排放重產(chǎn)物，增大設(shè)備處理能力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術(shù)，其特征是所述 的給料系統(tǒng)由攪拌桶、濃度計(jì)、流量計(jì)、閥門、給料管構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術(shù)，其特征是所述 的精煤回收系統(tǒng)由脫泥篩、灰分儀、控制器構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粗煤泥阻尼脈動干擾床分選技術(shù)，由干擾床分選機(jī)、給料系統(tǒng)、蠕動泵、精煤回收系統(tǒng)、水泵相互聯(lián)結(jié)而成，其特征是在干擾床分選機(jī)內(nèi)部加入若干阻尼塊和篩網(wǎng)，在干擾床分選機(jī)中部，連接給料系統(tǒng)以形成穩(wěn)定的流態(tài)化床層，同時(shí)在分選設(shè)備下部，重產(chǎn)物排料口的上部增設(shè)隔膜來產(chǎn)生脈動水流，使得不同密度的顆粒獲得加速、減速效應(yīng)，強(qiáng)化密度對分選效果的主導(dǎo)作用，采用蠕動泵排放重產(chǎn)物，增大設(shè)備處理能力，在粗煤泥粒度范圍較寬、處理量較大的情況下仍能取得良好的分選效果、提高分選效率。
文檔編號B03B11/00GK101543802SQ20081004939
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者兵 惠, 潘蘭英, 焦紅光, 陽 路 申請人:河南理工大學(xué)