專利名稱：電捕焦油器電極絲更換模具以及檢修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于設(shè)備檢修維護技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種電捕焦油器電極絲更換用模具以及電捕焦油器的檢修方法。
背景技術(shù)：
電捕焦油器是把焦?fàn)t煤氣中焦油霧除去并回收，以凈化煤氣的設(shè)備，如果它工作在一個低電壓、低電流的低效率狀態(tài)下，設(shè)備達不到正常的工作條件，設(shè)備生產(chǎn)效率低。
電捕焦油器的檢修方法通常主要有兩種方法，分別是對舊的電極絲進行更換和對筒體內(nèi)部進行通風(fēng)清除雜物。由于電極絲插入的是六邊形的蜂窩狀空腔柱體，且高度較高上下難以把握，要想將電極絲調(diào)到中心位置不是一件容易的事。采用上述兩種傳統(tǒng)檢修方法，并不能使設(shè)備達到一個持續(xù)較好的狀態(tài)水平上，生產(chǎn)效率仍然不高。目前還未有一種有效的檢修方法，以提高電捕焦油器的生產(chǎn)效率。
因此提供一種可以便于安裝電極絲，并保證電極絲的安裝精度的電極絲更換模具，以及一種有效的電捕焦油器檢修方法，以降低設(shè)備故障率，從而大大的提高設(shè)備生產(chǎn)效率成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電極絲更換模具以及電捕焦油器檢修方法，以便于安裝電極絲，保證電極絲安裝精度并提高電捕焦油器的生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下
一種電捕焦油器電極絲更換模具，其特征在于，其外形整體呈六邊形，所述模具的六邊形外緣與電捕焦油器的六邊形空腔柱體內(nèi)壁尺寸相適應(yīng)，所述模具的中心設(shè)有圓孔，所述六邊形的一邊設(shè)有通向圓孔的槽。
本發(fā)明通過采用六邊形形狀的模具，使用時將電極絲放入模具的圓孔內(nèi)即可，將六邊形模具水平放入筒體內(nèi)，使其與電捕焦油器的六邊形空腔柱體相配合，從而可保證電極絲在其中間位置，即可達到調(diào)上、下層電極絲的中心的目的，并能滿足精度的要求。
本發(fā)明同時公布了 一種電捕焦油器檢修方法，其包括如下步驟(1)、筒體頂部三角板的平移、校正主吊桿的中心位置平移前需將瓷套固定；
3(2) 、瓷套的再密封更換瓷套上、下部的密封，密封后進行氣密性試驗，確保筒體密封不存在漏點；
(3) 、頂部三角板以及上框架、下框架的水平度調(diào)整通過調(diào)節(jié)筒體內(nèi)框架的斜拉桿長度來調(diào)節(jié)上、下框架的水平度，保證框架的水平度在4/1000以內(nèi)；
(4) 、電極絲、吊桿位置調(diào)整首先調(diào)上層電極絲的中心，采用如上所述的電極絲更換模具進行調(diào)換上層電極絲，其次采用相同方法調(diào)換下層電極絲，最后進行上框架的固定；
(5) 、筒內(nèi)灌水沖洗。
采用本發(fā)明檢修方法，在電捕焦油器經(jīng)大修后，目前設(shè)備缺陷如內(nèi)部材質(zhì)的腐蝕、立柱和整個框架中心位置的整體偏移、電極在蜂窩狀的中心位置超允許規(guī)范等都得以消除，從理論上來說，電捕焦油器空載試車二次電壓電流數(shù)據(jù)就應(yīng)該到達一個額定的數(shù)據(jù)電壓在45KV、電流在卯0mA;最終試車，電壓電流數(shù)據(jù)電壓在45KV、電流在900mA，達到了額定值。
本發(fā)明有益效果清除了筒體內(nèi)部空間懸浮物及粘附在電極絲和壁體的粉塵，從而清潔
了筒體內(nèi)空氣，電壓電流參數(shù)完全達到了設(shè)計的額定參數(shù)，起到了較好的效果。降低了設(shè)備發(fā)生故障的頻率，提高了電捕焦油器的生產(chǎn)效率。未發(fā)現(xiàn)在電捕焦油器的檢修時采用此項技術(shù)措施的記載，填補了國內(nèi)外的空白。


圖1為本發(fā)明電捕焦油器電極絲更換模具。
圖2為筒體頂部三角板平移專用支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為上框架固定塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步說明本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明電捕焦油器電極絲更換模具l，其外形整體呈六邊形，所述模具的六邊形外緣與電捕焦油器的六邊形空腔柱體內(nèi)壁尺寸相適應(yīng)，所述模具1的中心設(shè)有圓孔2，所述六邊形的一邊設(shè)有通向圓孔的槽3。所述圓孔2的直徑為10 12mra。所述槽3的寬度為2 3mm。所述槽3垂直于其所在的六邊形模具的一邊。
本發(fā)明電捕焦油器檢修方法，其包括如下步驟(1)、筒體頂部三角板的平移、校正主吊桿的中心位置平移筒體頂部的三角板前，必須制作專用的支撐支架，用于懸掛手拉葫蘆。如圖2所示，支撐支架采用鋼管4和鋼板5焊接，鋼板5下焊接吊鉤制作而成，平移三角板之前，首先將瓷套預(yù)先固定好，以防損壞或移 動瓷套。調(diào)整三角板時，將手拉葫蘆懸掛在支撐支架的吊鉤上，手拉葫蘆吊鉤連接三角板吊 耳上，拉動葫蘆緩慢、細致提升三角板高度，禁止急升、急降、大幅度。平移筒體頂部的三 角板，校正主吊桿在中心位置。調(diào)整過程中注意保護好瓷套。
工字梁三角架與三個支撐瓷瓶之間的聯(lián)接必須考慮到熱脹冷縮的因素，因此，要保證螺 栓孔與螺栓間徑向有2—3mm的富余間隙，而且三個聯(lián)接螺栓要擰緊。
(2) 、瓷套的再密封瓷套上下部的密封重新更換，再密封，首先將磁套上下部及基礎(chǔ) 上原有殘留物清除掉，再用砂紙打磨干凈，在磁套上下面墊上高壓自粘布，緩慢方下三角板 恢復(fù)密封。密封恢復(fù)后必須進行氣密性試驗，來確保筒體密封不存在漏點。氣密試驗前堵盲 板、關(guān)閉人孔、拆除防爆片，通入試驗介質(zhì)壓縮空氣，加壓壓力0.045Mpa。觀察試驗壓力3 小時穩(wěn)定，同時用肥皂水涂抹瓷套上部和下部以及焊接邊部位，確保無泄漏。
(3) 、頂部三角板以及上框架、下框架的水平度調(diào)整頂部三角板平移后仍然采取螺栓 固定，若孔距不夠，則應(yīng)對原孔進行加工，以滿足三角板的牢固固定，并且保證頂部三角板 的水平度是4/1000。在調(diào)整O160中心吊柱中心位置時，派專人在電捕焦油器內(nèi)測量其外壁與 0500鋼管內(nèi)壁間距，并與頂部調(diào)整三角板人員呼應(yīng)。
調(diào)整上下框架水平前，上框架采用四點固定在塔壁上，而且檢修人員進出人孔，必須通 過增加扶梯的方法，確保上框架不產(chǎn)生任何人為晃動。通過調(diào)節(jié)筒體內(nèi)框架上的斜拉桿長度， 來調(diào)節(jié)上框架、下框架的水平度。用水平尺測量框架面水平度，保證框架的水平度在4/1000 以內(nèi)。
(4) 、電極絲、吊桿位置調(diào)整首先調(diào)上層電極絲的中心，采用電極絲更換模具進行調(diào) 換上層電極絲，模板的具體形狀如圖1所示，其外形整體呈六邊形，所述模具的六邊形外緣 與電捕焦油器的六邊形空腔柱體內(nèi)壁尺寸相適應(yīng)，所述模具1的中心設(shè)有圓孔2，所述六邊形 的一邊設(shè)有通向圓孔的槽3。所述圓孔2的直徑為lOmra。所述槽3的寬度為2. 5mm。所述槽3 垂直于其所在的六邊形模具的一邊。通過將電極絲更換模具水平放入筒體內(nèi)，并保證電極絲 在其中間位置即可達到調(diào)上層電極絲的中心的目的，并能滿足精度的要求。
調(diào)整下部電極絲和吊桿中心位置時，先做好支架固定好上框架，不得在上框架處于擺動 位置時候去調(diào)整電極絲和吊桿的中心位置。
下層電極絲中心的調(diào)整方法同上層電極絲的調(diào)整方法，但模板要有保證有一定的厚度， 因其內(nèi)部存在一定高度防止人在上舉時發(fā)生彎曲，影響中心的位置。
上層支架的偏移將造成整個筒體發(fā)生傾斜，這樣豎直向下的電極絲就有碰到六邊形筒壁及框架的可能性，所以必須對上層支架進行固定。具體固定方法是采用如圖3所示的上框架 固定塊固定，所述固定塊為帶有凹槽7的鋼板6，將圓形框架插到凹槽7里，帶凹槽的鋼板另 一端要頂在外面的筒壁上，并用螺絲固定好。具體的固定位置是四條框架構(gòu)成的四邊形四頂 點與圓形框架相交的點上。最外層圓為筒壁，中間層為圓形框架，內(nèi)部四邊形為四條框架構(gòu) 成的矩形。
(5)、筒內(nèi)灌水沖洗通過給筒體內(nèi)部沖水，清除了筒體內(nèi)部空間懸浮物及粘附在電極 絲和壁體的粉塵，從而清潔了筒體內(nèi)空氣，使電壓電流參數(shù)完全達到了設(shè)計的額定參數(shù)，起 到了較好的效果。
通過采用上述檢修方法，降低了設(shè)備發(fā)生故障的頻率，提高了電捕焦油器的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種電捕焦油器電極絲更換模具(1)，其特征在于，其外形整體呈六邊形，所述模具的六邊形外緣與電捕焦油器的六邊形空腔柱體內(nèi)壁尺寸相適應(yīng)，所述模具(1)的中心設(shè)有圓孔(2)，所述六邊形的一邊設(shè)有通向圓孔的槽(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電捕焦油器電極絲更換模具，其特征在于，所述圓孔(2)直徑為10 12mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電捕焦油器電極絲更換模具，其特征在于，所述槽(3)的寬度為2 3mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電捕焦油器電極絲更換模具，其特征在于，所述槽(3)垂直于其所在的六邊形模具的一邊。
5. —種電捕焦油器檢修方法，其特征在于，包括如下步驟(1) 、筒體頂部三角板的平移、校正主吊桿的中心位置平移前需將瓷套固定；(2) 、瓷套的再密封更換瓷套上、下部的密封，密封后進行氣密性試驗，確保筒體密封不存在漏點；(3) 、頂部三角板以及上框架、下框架的水平度調(diào)整通過調(diào)節(jié)筒體內(nèi)框架的斜拉桿長度來調(diào)節(jié)上、下框架的水平度，保證框架的水平度在4/1000以內(nèi)；(4) 、電極絲、吊桿位置調(diào)整首先調(diào)上層電極絲的中心，采用如權(quán)利要求4所述的電極絲更換模具進行調(diào)換上層電極絲，其次采用相同方法調(diào)換下層電極絲，最后進行上框架的固定；(5) 、筒內(nèi)灌水沖洗。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電捕焦油器檢修方法，其特征在于，所說的步驟(4)中上框架固定采用帶有凹槽的鋼板進行固定，將圓形框架插入到凹槽內(nèi)，帶凹槽的鋼板的另一端頂在外面的筒壁上，并用螺絲固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電捕焦油器電極絲更換模具，所述更換模具外形整體呈六邊形，所述模具的六邊形外緣與電捕焦油器的六邊形空腔柱體內(nèi)壁尺寸相適應(yīng)，所述模具的中心設(shè)有圓孔，所述六邊形的一邊設(shè)有通向圓孔的槽，采用本發(fā)明更換模具，可保證電極絲在其中間位置，達到調(diào)上、下層電極絲的中心的目的，滿足精度的要求。本發(fā)明同時公布了一種電捕焦油器的檢修方法，通過采用本發(fā)明檢修方法，降低了電捕焦油器發(fā)生故障的頻率，提高了電捕焦油器的生產(chǎn)效率。
文檔編號B03C3/34GK101670314SQ200810042700
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者周小敏, 然 衣 申請人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司