專利名稱：處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種 處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝。
背景技術(shù)：
最近幾年，在赤鐵礦選別工藝中以磨礦-中弱強磁-反浮選工藝取得了
重大技術(shù)突破，達(dá)到了精礦品位67. 5%，金屬回收率75%以上的理想技術(shù) 指標(biāo)，但以赤鐵礦為主的礦石中含有一定量的碳酸鐵或碳酸鐵含量達(dá)到10% 以上時，其選礦技術(shù)指標(biāo)就會嚴(yán)重惡化，造成精礦品位和金屬回收率大幅 度下降。 一方面影響了高爐入爐品位的提高，降低了高爐的利用系數(shù)，另 一方面造成了礦產(chǎn)資源的流失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝。 本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的
本發(fā)明的處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝，包括將礦石經(jīng)磨礦達(dá)到 單體分離后，經(jīng)弱、中、強磁選別得到的三種精礦，其特征在于包括下述 步驟
1) 將礦石經(jīng)磨礦達(dá)到單體分離后，經(jīng)弱磁選機-中磁選機-強磁選機磁 選得到的三種精礦匯合，
2) 利用對碳酸鐵有選擇性捕收能力強的浮選藥劑將匯合的精礦，先粗 選后精選，得到碳酸鐵精礦，
3) 對所得到的碳酸鐵精礦進(jìn)一步加工，進(jìn)入熱分解工藝，
4) 分解后的礦石進(jìn)入加水?dāng)嚢璨叟渲瞥蛇m宜濃度的礦漿，
5) 其礦漿與碳酸鐵浮選后的尾礦合在一起進(jìn)行赤鐵礦反浮選，反浮選 后得最終精礦和最終尾礦。
所述的熱分解工藝為利用回轉(zhuǎn)窯對碳酸鐵精礦進(jìn)行熱分解。
所述的礦漿適宜濃度的重量百分比為42-48%。
本發(fā)明的處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝具有下列優(yōu)點
31、 目前含碳酸鐵選礦工藝之所以選礦技術(shù)指標(biāo)差的主要原因是 一是 碳酸鐵在陰離子捕收劑浮選體系中有機抑制劑的抑制作用中抑制作用不 強，造成含碳酸鐵礦物存在時，碳酸鐵不能完全被抑制而進(jìn)入精礦，也不 能完全被活化而進(jìn)入泡沫而成為尾礦。首先分離出碳酸鐵是解決該問題的 有效手段。
2、 碳酸鐵理論含鐵品位為48 . 2%,直接入爐會造成入爐品位低，所 以進(jìn)行加熱分解處理，使碳酸鐵分解成氧化鐵，改變了礦物的可浮性和抑 制性使之與原礦中的赤鐵礦性質(zhì)一致，可達(dá)到單一浮選赤4失礦提高技術(shù)指 標(biāo)的目的。
3 、該工藝能有效回收損失在尾礦中的碳酸鐵并能使最終精礦品位提 高，同時對同類礦石選礦提供借鑒意義，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。
圖l是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實施方式
。
如圖1所示，本發(fā)明的處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝，包括將礦 石1經(jīng)磨礦2達(dá)到單體分離后，經(jīng)中、弱、強磁選別得到的三種精礦，其 特征包括下述步驟
1) 將礦石經(jīng)磨礦1達(dá)到單體分離，分級機2分級后，經(jīng)弱》茲選機3-中磁選機4-強磁選機5磁選得到的精礦匯合，
2) 利用對碳酸鐵有選擇性捕收能力強的浮選藥劑將匯合的精礦，先粗 選6、后精選7，得到碳酸鐵精礦，
3) 對所得到的碳酸鐵精礦進(jìn)一步加工，進(jìn)入熱分解工藝8,
4) 分解后的礦石進(jìn)入加水?dāng)嚢璨?配制成適宜濃度的礦漿，
5) 其礦漿與碳酸鐵浮選后的尾礦合在一起進(jìn)行赤鐵礦反浮選10,反浮
選后得最終精礦11和最終尾礦12。
所述的熱分解工藝為利用回轉(zhuǎn)窯對碳酸鐵精礦進(jìn)行熱分解。 所述的礦漿適宜濃度的重量百分比為42-48%。
權(quán)利要求
1、一種處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝，包括將礦石經(jīng)磨礦達(dá)到單體分離后，經(jīng)中弱強磁選別得到的三種精礦，其特征包括下述步驟1)將礦石經(jīng)磨礦達(dá)到單體分離后，經(jīng)弱磁選機-中磁選機-強磁選機磁選得到的精礦匯合，2)利用對碳酸鐵有選擇性捕收能力強的浮選藥劑將匯合的精礦，先粗選后精選，得到碳酸鐵精礦，3)對所得到的碳酸鐵精礦進(jìn)一步加工，進(jìn)入熱分解工藝，4)分解后的礦石進(jìn)入加水?dāng)嚢璨叟渲瞥蛇m宜濃度的礦漿，5)其礦漿與碳酸鐵浮選后的尾礦合在一起進(jìn)行赤鐵礦反浮選，反浮選后得最終精礦和最終尾礦。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝，其特征 是所述的熱分解工藝為利用回轉(zhuǎn)窯對碳酸鐵精礦進(jìn)行熱分解。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝，其特征 是所述的礦漿適宜濃度的重量百分比為42-48%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種處理含碳酸鐵的赤鐵礦礦石的工藝，包括下述步驟將礦石經(jīng)磨礦達(dá)到單體分離后，經(jīng)弱磁選機-中磁選機-強磁選機磁選得到的精礦匯合；利用對碳酸鐵有選擇性捕收能力強的浮選藥劑將匯合的精礦，先粗選后精選，得到碳酸鐵精礦；對所得到的碳酸鐵精礦進(jìn)入熱分解工藝，分解后的礦石進(jìn)入加水?dāng)嚢璨叟渲瞥蛇m宜濃度的礦漿，其礦漿與碳酸鐵浮選后的尾礦合在一起進(jìn)行赤鐵礦反浮選，反浮選后得最終精礦和最終尾礦。熱分解工藝為利用回轉(zhuǎn)窯對碳酸鐵精礦進(jìn)行熱分解。礦漿適宜濃度的重量百分比為42-48％。該工藝能有效回收損失在尾礦中的碳酸鐵并能使最終精礦品位提高，同時對國內(nèi)同類礦石選礦提供借鑒意義，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。
文檔編號B03B7/00GK101632957SQ200810012400
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者李延偉, 王紅艷, 敏 薛, 潔 鄭 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司