專利名稱：一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，涉及一種非磁性鐵礦的選礦方法，適用于非磁性鐵礦及磁性鐵礦的選別。
背景技術(shù)：
鐵礦的選別主要采用磁選的方法，對(duì)于弱磁或非磁性鐵礦，一般采用強(qiáng)磁選或螺旋溜槽重選的方法，但普通的重選法只有對(duì)鐵礦物嵌布粒度粗，礦石組分簡(jiǎn)單的鐵礦才比較有效，對(duì)于嵌布粒度細(xì)，礦石組分復(fù)雜的鐵礦，存在回收率低，精礦品位低的問題。
凌源的非磁性鐵礦存在以下特點(diǎn)組分復(fù)雜，鐵礦物的存在方式以赤鐵、菱鐵、褐鐵為主，還夾有很少的一部分磁性鐵；除此外，鐵礦物嵌布粒度細(xì)，只有達(dá)到0.043mm左右，大部分鐵礦物才解離，不但無法采用常規(guī)的磁選法選別得到合格的鐵精礦，采用常規(guī)的重選法也難以得到合格的鐵精礦，所以一直以來，凌源的非磁性鐵礦一直未能得到有效的開采和選別，造成了資源的大量浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效選別類似凌源的嵌布粒度細(xì)、礦石組分復(fù)雜、鐵礦物解離困難的鐵礦，有效提高收率及精礦品位低的利用比重性質(zhì)選別凌源非磁性鐵礦的方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，其特征在于其選礦過程是將原礦經(jīng)兩段破碎、兩段球磨、細(xì)粒分級(jí)后進(jìn)行重選。
本發(fā)明的一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，其特征在于其重選時(shí)的礦漿重量百分比濃度為35％-45％，粒度組成為-0.074mm占85％以上。
本發(fā)明的一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，其特征在于重選過程是采用螺旋溜槽組成一粗、一精、兩掃的進(jìn)行重力選別的；礦漿進(jìn)入粗選、粗選的精礦進(jìn)入精選、尾礦進(jìn)入掃選、中礦返回二段球磨再磨，精選的精礦直接做為合格鐵精礦、中礦返回二段球磨再磨、尾礦進(jìn)入一段掃選，一段掃選的精礦進(jìn)入精選，一段掃選的中礦及尾礦進(jìn)入二段掃選，二段掃選的精礦返回二段球磨再磨，尾礦直接拋除。
本發(fā)明的一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，其特征在于重選過程中粗選采用的螺旋槽直徑為1500mm，其距徑比為0.54，斷面曲線橫向傾角為9°；精選采用的螺旋槽的直徑為1500mm，其距徑比0.60，斷面曲線橫向傾角為10°；掃選采用的螺旋槽直徑為1500mm，距徑比為0.45，斷面曲線橫向傾角為8.5°。
本發(fā)明的方法，由螺旋溜槽組成一粗一精兩掃的鐵礦重力選別流程，球磨后經(jīng)細(xì)篩分級(jí)后粒度合格的原礦進(jìn)入粗選螺旋溜槽，粗選螺旋溜槽的精礦進(jìn)入精選螺旋溜槽、尾礦進(jìn)入掃選螺旋溜槽、中礦返回球磨再磨，精選的精礦直接做為合格鐵精礦、中礦返回球磨再磨、尾礦進(jìn)入一段掃選螺旋溜槽，一段掃選的精礦進(jìn)入精選，一段掃選的中礦及尾礦進(jìn)入二段掃選螺旋溜槽，二段掃選的精礦返回球磨再磨，尾礦直接拋除。
本發(fā)明的方法，針對(duì)凌源的非磁性鐵(包括赤鐵、菱鐵、褐鐵)礦，無法采用常規(guī)的磁選及重選法選礦得到合格的鐵精礦問題，利用礦物的比重性質(zhì)，采用多段磨礦、細(xì)篩分級(jí)、特殊參數(shù)搭配的螺旋溜槽組成特別的重選流程，提取出合格的鐵精礦，并達(dá)到高的金屬回收率。當(dāng)原礦品位為40％(TFe)左右時(shí)，可獲得品位63％(TFe)以上，產(chǎn)率48％的合格鐵精礦，鐵金屬回收率76％左右。
圖1為本發(fā)明方法的工藝流程簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式
一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，具選礦過程是將原礦經(jīng)兩段破碎、兩段球磨、細(xì)粒分級(jí)后進(jìn)行重選。重選時(shí)的礦漿重量百分比濃度為35％-45％，粒度組成為-0.074mm占85％以上。重選過程是采用螺旋溜槽組成一粗、一精、兩掃的進(jìn)行重力選別的；礦漿進(jìn)入粗選、粗選的精礦進(jìn)入精選、尾礦進(jìn)入掃選、中礦返回二段球磨再磨，精選的精礦直接做為合格鐵精礦、中礦返回二段球磨再磨、尾礦進(jìn)入一段掃選，一段掃選的精礦進(jìn)入精選，一段掃選的中礦及尾礦進(jìn)入二段掃選，二段掃選的精礦返回二段球磨再磨，尾礦直接拋除。重選過程中粗選采用的螺旋槽直徑為1500mm，其距徑比為0.54，斷面曲線橫向傾角為9°；精選采用的螺旋槽的直徑為1500mm，其距徑比0.60，斷面曲線橫向傾角為10°；掃選采用的螺旋槽直徑為1500mm，距徑比為0.45，斷面曲線橫向傾角為8.5°。
實(shí)施例1將品位為40％(TFe)的凌源鐵原礦，經(jīng)兩段破碎、兩段球磨、細(xì)粒分級(jí)后，配制成重量百分比濃度為35％，粒度組成為-0.074mm占85％的礦漿，采用直徑為1500mm、其距徑比為0.54、斷面曲線橫向傾角為9°螺旋槽進(jìn)行粗選；再將粗選的精礦用直徑為1500mm、其距徑比0.60、斷面曲線橫向傾角為10°的螺旋槽進(jìn)行精選；精選的精礦直接做為合格鐵精礦；精選的中礦返回二段球磨再磨；再將粗選的尾礦用直徑為1500mm、其距徑比0.45、斷面曲線橫向傾角為8.5°的螺旋槽進(jìn)行一段掃選；一段掃選的精礦進(jìn)入精選，再將一段掃選的中礦及尾礦用直徑為1500mm、其距徑比0.45、斷面曲線橫向傾角為8.5°的螺旋槽進(jìn)行二段掃選；二段掃選的精礦返回二段球磨再磨，尾礦直接拋除。獲得的鐵精礦品位為63％(TFe)，產(chǎn)率為48％，鐵金屬回收率達(dá)76％。
實(shí)施例2其它條件同例1，凌源鐵原礦品位為45％(TFe)，配制的礦漿重量百分比濃度為45％，粒度組成為-0.074mm占86％的礦漿；獲得精礦的為品位60％(TFe)，產(chǎn)率為50％，鐵金屬回收率為80％。
權(quán)利要求
1.一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，其特征在于其選礦過程是將原礦經(jīng)兩段破碎、兩段球磨、細(xì)粒分級(jí)后進(jìn)行重選。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，其特征在于其重選時(shí)的礦漿重量百分比濃度為35％-45％，粒度組成為-0.074mm占85％以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，其特征在于重選過程是采用螺旋溜槽組成一粗、一精、兩掃的進(jìn)行重力選別的；礦漿進(jìn)入粗選、粗選的精礦進(jìn)入精選、尾礦進(jìn)入掃選、中礦返回二段球磨再磨，精選的精礦直接做為合格鐵精礦、中礦返回二段球磨再磨、尾礦進(jìn)入一段掃選，一段掃選的精礦進(jìn)入精選，一段掃選的中礦及尾礦進(jìn)入二段掃選，二段掃選的精礦返回二段球磨再磨，尾礦直接拋除。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，其特征在于重選過程中粗選采用的螺旋槽直徑為1500mm，其距徑比為0.54，斷面曲線橫向傾角為9°；精選采用的螺旋槽的直徑為1500mm，其距徑比0.60，斷面曲線橫向傾角為10°；掃選采用的螺旋槽直徑為1500mm，距徑比為0.45，斷面曲線橫向傾角為8.5°。
全文摘要
一種利用比重性質(zhì)選別非磁性鐵礦的方法，涉及一種非磁性鐵礦的選礦方法，適用于非磁性鐵礦及磁性鐵礦的選別。其特征在于其選礦過程是將原礦經(jīng)兩段破碎、兩段球磨、細(xì)粒分級(jí)后進(jìn)行重選。本發(fā)明的方法，針對(duì)凌源的非磁性鐵(包括赤鐵、菱鐵、褐鐵)礦，無法采用常規(guī)的磁選及重選法選礦得到合格的鐵精礦問題，利用礦物的比重性質(zhì)，采用多段磨礦、細(xì)篩分級(jí)、特殊參數(shù)搭配的螺旋溜槽組成特別的重選流程，提取出合格的鐵精礦，并達(dá)到高的金屬回收率。當(dāng)原礦品位為40％(TFe)左右時(shí)，可獲得品位63％(TFe)以上，產(chǎn)率48％的合格鐵精礦，鐵金屬回收率76％左右。
文檔編號(hào)B03B1/00GK1962071SQ20061016201
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者劉惠中, 任萬里 申請(qǐng)人:凌源市萬里礦業(yè)有限責(zé)任公司