專利名稱：離心機(jī),特別是分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的離心機(jī)，特別是分離器。
由DE 199 22 237 A1已知一種這一類型的分離器。在這份資料中表明，其中可以用冷卻的無(wú)菌空氣作為控制和清洗流體工作的結(jié)構(gòu)特別是在具有高的衛(wèi)生要求的領(lǐng)域中得到了很好的驗(yàn)證。然而在密封件區(qū)域內(nèi)在可軸向移動(dòng)的滑閥和離心腔下部和/或離心滾筒之間的縫隙內(nèi)的衛(wèi)生方面還有改進(jìn)的必要，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)可能堆積沉積物。由DE199 52 785 A1已知一種類似的現(xiàn)有技術(shù)，它帶來(lái)類似的問(wèn)題，盡管在縫隙內(nèi)密封件是局部開(kāi)口的。
由US4,322,362已知另一種現(xiàn)有技術(shù)。這里密封件設(shè)置在一下滾筒件的在內(nèi)圓周上形成的臺(tái)階上的滾筒下部的上邊緣上，這里滑閥可在下滾筒件之外軸向運(yùn)動(dòng)。密封件具有一比較長(zhǎng)的上自由段，它貼合在滑閥的內(nèi)圓周上。從衛(wèi)生的觀點(diǎn)看這種布局不太有利，因?yàn)樵诿芊饧滦纬梢豢p隙，里面可能積聚沉積物，此外比較貴的密封件不適合于高的離心力，現(xiàn)代分離器可能達(dá)到這么高的離心力(高達(dá)3500g或更高)，因?yàn)榇嬖谶@樣的危險(xiǎn)，即，密封件在朝向滑閥的壁上形成這么高的壓力，它損害其功能。
由DE 653 294已知，在滾筒下部和一外部的壓緊環(huán)之間設(shè)一膜片。DE 1908949 A建議將密封件設(shè)置在滾筒之外滾筒上部的一個(gè)槽內(nèi)，在那里在滾筒之內(nèi)開(kāi)頭所述的衛(wèi)生問(wèn)題無(wú)關(guān)緊要。
因此本發(fā)明的目的是，改進(jìn)這一類型的分離器，以減小在特別是上述密封件區(qū)域內(nèi)形成污物和沉積物的傾向。
本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1的內(nèi)容實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。按該權(quán)利要求，里面安裝至少一個(gè)密封件的槽至少局部朝離心腔軸向敞開(kāi)，至少一個(gè)密封件至少局部軸向朝離心腔敞開(kāi)。
這種方案在簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的情況下特別好地防止沉積物的形成。其次通過(guò)經(jīng)濟(jì)和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的措施可以實(shí)現(xiàn)密封件被分離物和在清洗時(shí)被清洗液環(huán)繞沖洗，這一方面減少了形成堆積物的可能性，另一方面可以通過(guò)清洗液去除在密封件上可能殘留的污物，然而密封件又方便地良好固定在槽內(nèi)。不要求密封件復(fù)雜的造型。簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的特別是具有優(yōu)良的四邊形橫截面的O型圈作為密封圈就足夠了。
優(yōu)選地，可在離心滾筒內(nèi)和/或上軸向移動(dòng)的元件是滑閥，和/或相地于離心滾筒不可移動(dòng)的構(gòu)件是離心腔下部(例如設(shè)置在滾筒下部)，使得可以特別是減少在這兩個(gè)元件之間的縫隙之內(nèi)形成沉積物。
如果在離心腔下部的外圓周上設(shè)置槽，尤其是在圓周除了筋之外軸向敞開(kāi)，則是有利的。筋用來(lái)以簡(jiǎn)單的方法將密封件良好地固定在不運(yùn)動(dòng)的離心腔下部?jī)?nèi)。特別優(yōu)選的是，在離心腔下部上按預(yù)先選擇的角間距分別成形有一筋，它防止密封件軸向從槽中掉出。因此固定功能在良好的衛(wèi)生性能的情況下限制在最少的結(jié)構(gòu)費(fèi)用下。
可在離心滾筒內(nèi)軸向移動(dòng)的元件最好是一滑閥。
作為另一種選擇，可在離心滾筒上軸向移動(dòng)的元件是一在外周包圍滾筒下部和/或離心腔下部的滑閥。
本發(fā)明其他優(yōu)良的實(shí)施形式可以從其他從屬權(quán)利要求中得出。
下面借助于一個(gè)實(shí)施例參照附圖對(duì)本發(fā)明作較詳細(xì)的說(shuō)明。附圖表示

圖1 按本發(fā)明的離心分離機(jī)的剖視圖；圖2 按本發(fā)明的另一種離心分離機(jī)的部分區(qū)域；圖3 按本發(fā)明的第三種離心分離機(jī)的部分區(qū)域。
圖1表示一做成分離器的離心機(jī)，它具有一可旋轉(zhuǎn)的離心滾筒2。分離物或分離液通過(guò)一中央輸入管4引入離心滾筒2。
離心滾筒2通過(guò)其輸入管4和同心包圍輸入管4的、從離心滾筒2出發(fā)向上延長(zhǎng)分配器32的凸臺(tái)33可旋轉(zhuǎn)地安裝或懸掛在具有一下部框架凸臺(tái)8的離心框架6上，其中驅(qū)動(dòng)部分10的一傳動(dòng)皮帶11纏繞一杯狀皮帶輪13，它裝在凸臺(tái)33上并帶動(dòng)此凸臺(tái)。在凸臺(tái)33外圍上的軸承15和15a使凸臺(tái)33可以在包圍凸臺(tái)33的環(huán)17內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該環(huán)通過(guò)彈性元件19支承在框架6上。
下框架凸臺(tái)8通過(guò)框架凸臺(tái)8內(nèi)的密封件12相對(duì)于離心滾筒2密封。在框架凸臺(tái)8的下端上法蘭連接一容器蓋14，輸入管從中央穿過(guò)此蓋。容器蓋14具有一環(huán)形空腔，它通入一基本上沿徑向形成的孔16，孔16用作液相從離心滾筒2中排出的排出通道，液相借助于一刮除盤18從刮除腔20中引出?？?6通入一排出管22。
在容器蓋14上生成一在其上部區(qū)域內(nèi)包圍離心滾筒2的容器上外殼面24，它用作存放固體的錐形容器26的上終端，其中容器的下終端28可以向下從離心機(jī)上取下，并放在一容器框30中。
特有的離心滾筒12具有一包圍輸入管4的分配器32連同一在外部裝在分配器32上的碟形組件34。這里碟形組件34位于一向上向下錐形縮小的離心腔36內(nèi)，離心腔向上由做成錐形的滾筒蓋38，向下由一在分配器32下部生成的錐形分布的離心腔下部40圍成。
滾筒蓋38裝在滾筒下部42內(nèi)，并用一封閉環(huán)44擰緊在滾筒下部42內(nèi)。
在離心腔下部40和滾筒下部42的下殼體壁之間設(shè)置一可移動(dòng)的、具有這里基本上是L形的橫截面的環(huán)形滑閥46，在滑閥上向上與一開(kāi)啟腔48鄰接，向下與一封閉腔50鄰接。滾筒下部42的底壁用作封閉腔的下底52。在滑閥46底壁和封閉腔底52之間一即在封閉腔50內(nèi)—可以設(shè)置關(guān)閉彈簧54，它使滑閥46保持在其關(guān)閉位置，在這個(gè)位置滑閥關(guān)閉在滾筒下部42外殼面上的固體出口56(圖1右部)。
在滑閥46和分配器32的底壁或離心腔下部40之間形成開(kāi)啟腔48。通過(guò)一在分配器32內(nèi)的控制流體輸入管58使控制流體輸入開(kāi)啟腔48內(nèi)。
特別是用于控制氣體的控制流體輸入管58通入分配器32內(nèi)壁和裝在分配器32內(nèi)的輸入管4之間的包圍跟隨旋轉(zhuǎn)的輸入管4的環(huán)形輸入通道60。這里分配器32的內(nèi)壁和輸入管4的壁做成一種“具有雙層壁的管”，其中用于控制流體的固有輸入通道60同心地包圍用于分離物的輸入管4。
在分離機(jī)框架6的上端區(qū)域上方一軸向連接管62使分離物可以輸入輸入管4內(nèi)。一這里徑向向外布置的連接管64用于使控制流體—特別是無(wú)菌控制空氣—輸入包圍輸入管的輸入通道60。
分離物通過(guò)連接管62和輸入管4以及通過(guò)分配器32的軸向孔66和一這里基本上徑向分布的離心腔下部40上的孔68輸入離心腔36中。固體通過(guò)開(kāi)口56從離心腔36中排出，液相通過(guò)具有刮削盤18的刮削腔20排出。
優(yōu)選地，氣體如控制空氣作為控制流體通過(guò)連接管64輸入同心包圍輸入管4的通入通道60。從那里控制氣體流入控制流體輸入管58，并從那里流入開(kāi)啟腔48。由此在開(kāi)啟腔48內(nèi)建立相應(yīng)大小的壓力的情況下使滑閥46克服關(guān)閉彈簧54的彈簧力向下壓，這使固體輸出口56打開(kāi)(圖1左部)。而開(kāi)啟腔48內(nèi)壓力的下降由于關(guān)閉彈簧54的彈簧力使滑閥向上移動(dòng)，這使固體輸出口56重新關(guān)閉。
按圖1，滑閥46和離心滾筒2的外壁具有通孔70，72，使它們相互功能連接，其中至少外面的通孔可以用一塞子74封閉。
滑閥46具有一圓柱段76，其外圓貼合在離心滾筒2內(nèi)壁上。在圓柱段76的外圓上形成一環(huán)槽78。在該槽78內(nèi)裝入一同樣環(huán)繞滑閥的密封件80，它用來(lái)密封滑閥46外圓周和離心滾筒2內(nèi)壁之間的縫隙。
離心腔下部40的外周上—見(jiàn)圖2—形成一環(huán)槽82。按圖2在該槽內(nèi)裝入兩個(gè)環(huán)形密封件86、88，它們用來(lái)將離心滾筒2內(nèi)的成品腔或離心腔36與控制區(qū)—這里是開(kāi)啟腔48—隔開(kāi)，這里它密封離心腔下部40外周和滑閥46圓柱段76內(nèi)壁之間的縫隙。作為另一種選擇，在槽82內(nèi)也可以分別只安裝唯一一個(gè)密封圈(這里未畫出)。
槽82在離心腔下部40外周上至少局部向離心腔36方向或朝離心腔軸向敞開(kāi)。在離心腔下部40上，沿軸向在兩個(gè)密封件86、88上方分別設(shè)一按預(yù)先選擇的角間距布置的離心腔下部40的徑向筋90，以便用簡(jiǎn)單的方法避免在滑閥46運(yùn)動(dòng)時(shí)密封件86、88從槽82中意外掉出。一個(gè)或所有的密封圈86、88可以做成簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的以及在衛(wèi)生方面有利的四邊形環(huán)。
因?yàn)椴?2朝離心腔36方向除了分布在圓周上的筋90的區(qū)域軸向完全敞開(kāi)，一方面分離物不可能沉積在離心腔下部40和滑閥46內(nèi)徑之間的縫隙內(nèi)，另一方面在清洗時(shí)清洗液可以很好地到達(dá)。由此顯著減小在密封件86和88區(qū)域內(nèi)形成沉積的傾向。
為了清洗，可以方便地通過(guò)控制流體通道輸入清洗液。這通過(guò)孔70還有關(guān)閉腔50以及孔72達(dá)到。在槽下方可以設(shè)置其他槽，以便安裝其他密封件，并進(jìn)一步優(yōu)化密封功能(未畫出)。
這里，在離心腔下部?jī)?nèi)也可以設(shè)計(jì)一孔，它可方便地將清洗介質(zhì)(例如CIP-原位清洗)輸入離心腔下部和滑閥之間的縫隙(未畫出)。
與圖1不同，按圖3滑閥46在形成于分配器上的滾筒下部40的外周上相對(duì)于它可移動(dòng)地設(shè)置，其中這里離心腔下部40和滾筒下部合并成一個(gè)構(gòu)件，并且在其外周上滑閥包圍滾筒下部40。其次為了實(shí)現(xiàn)操縱滑閥46的控制功能，在滑閥46下方有一環(huán)84，該環(huán)螺釘固定在滾筒下部40上，其中，在環(huán)84和滑閥46之間，在其底面上可以設(shè)置一空腔，以通過(guò)在空腔內(nèi)建立或撤除壓力來(lái)操縱滑閥46。作為另一種選擇，可以按圖2中的彈簧支承方式實(shí)現(xiàn)滑閥46在環(huán)84上的彈簧支承(未畫出)。
這里，在滾筒下部40的外圓周上同樣形成一環(huán)槽82，在它里面裝入至少一個(gè)環(huán)形密封件86或密封環(huán)，它用來(lái)使離心滾筒2內(nèi)的成品腔或離心腔與控制區(qū)—這里是開(kāi)啟腔48—隔開(kāi)，具體方式是用密封件密封離心腔下部40外周與滑閥46圓柱段76內(nèi)壁之間的縫隙。這個(gè)槽82也是朝離心腔方向敞開(kāi)的-但除了分布在圓周上的少數(shù)幾條筋90，以避免在縫隙內(nèi)形成沉積物，另一方面通過(guò)筋確保密封件的良好固定，同時(shí)保持衛(wèi)生方面的優(yōu)點(diǎn)。
圖形標(biāo)記表2 離心滾筒 40 離心腔下部4 輸入管 42 滾筒下部6 離心機(jī)框架 44 封閉環(huán)8 框架凸臺(tái) 46 滑閥10 驅(qū)動(dòng)部分 48、48′開(kāi)啟腔11 傳動(dòng)皮帶 50 關(guān)閉腔12 密封部分 52 關(guān)閉腔底面13 皮帶輪 54 關(guān)閉彈簧14 容器蓋 56 固體輸出口15、15a 軸承58 控制流體輸入管16 孔 60 輸入通道17 環(huán) 62 軸向連接管18 刮削盤 64 徑向連接管19 彈性元件66 軸向孔20 刮削腔 68 徑向孔22 輸出管 70、72通孔24 容器外殼74 塞子26 容器76 圓柱段28 容器下段78 槽30 容器框 80 密封件32 分配器 82 槽33 凸臺(tái)84 環(huán)34 碟形組件86、88密封件36 離心腔 90 筋38 滾筒蓋
權(quán)利要求
1.離心機(jī)，特別是分離器，它至少具有—一離心滾筒(2)；—一可在離心滾筒(2)內(nèi)和/或上軸向移動(dòng)地設(shè)置的元件(46)；—至少一個(gè)處在可移動(dòng)的元件(46)與離心滾筒(2)或另外一個(gè)相對(duì)于離心滾筒(2)不可移動(dòng)的構(gòu)件(40)之間的、尤其是設(shè)置在其外圓周上的密封件(86、88)，用以密封可移動(dòng)元件(46)與離心滾筒(2)或相對(duì)于離心滾筒(2)不可移動(dòng)的構(gòu)件(40)之間的縫隙，其特征為—所述至少一個(gè)密封件(86、88)裝入槽(82)中，所述槽至少局部朝離心腔(36)軸向敞開(kāi)，—所述至少一個(gè)密封件(86、88)至少局部軸向朝離心腔(36)方向敞開(kāi)放置。
2.按權(quán)利要求1的離心機(jī)，其特征為可在離心滾筒(2)內(nèi)軸向移動(dòng)的元件是一滑閥(46)。
3.按權(quán)利要求1或2的離心機(jī)，其特征為槽(82)設(shè)在離心腔下部(40)的外圓周上。
4.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的離心機(jī)，其特征為槽(82)在圓周除筋(90)以外是軸向敞開(kāi)的。
5.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的離心機(jī)，其特征為在離心腔下部(40)上按預(yù)先選擇的角間距分別成形有一筋(90)，它防止密封件(86、88)沿軸向從槽(82)中掉出。
6.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的離心機(jī)，其特征為相對(duì)于離心滾筒(2)不可移動(dòng)的構(gòu)件是離心腔下部(40)。
7.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的離心機(jī)，其特征為在離心滾筒(2)可軸向移動(dòng)的元件是一包圍滾筒下部(42)和/或離心腔下部(40)外圓周的滑閥(46)。
8.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的離心機(jī)，其特征為在所述至少一個(gè)槽(82)內(nèi)設(shè)置多個(gè)密封件(86、88)。
9.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的離心機(jī)，其特征為一個(gè)或所有的密封圈(86、88)做成四邊形環(huán)。
全文摘要
離心機(jī)，具有一離心滾筒(2)、一可在離心滾筒(2)內(nèi)或上軸向移動(dòng)地設(shè)置的元件(46)和至少一個(gè)設(shè)置在可移動(dòng)的元件(46)與離心滾筒(2)或另外一個(gè)相對(duì)于離心滾筒(2)不可移動(dòng)的構(gòu)件(40)之間的密封件(86，88)，密封件用以密封可移動(dòng)元件(46)與離心滾筒(2)或相對(duì)于離心滾筒不可移動(dòng)的構(gòu)件(40)之間的縫隙。所述至少一個(gè)密封件(86、88)至少局部軸向朝離心腔(36)方向敞開(kāi)地放置在一同樣局部軸向敞開(kāi)的槽(82)內(nèi)。
文檔編號(hào)B04B1/14GK1646228SQ03808163
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
發(fā)明者維爾納·科爾斯特特, 威利·尼莫格, 托馬斯·克萊曼 申請(qǐng)人:威斯特伐利亞分離器股份公司