專利名稱：液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型是一種選煤廠用于按煤炭寬粒度級(jí)進(jìn)行分選的機(jī)電液一體化的原煤洗選設(shè)備；也可作為原煤的予加工設(shè)備，原煤選矸、選精煤、選動(dòng)力煤，處理臟雜煤等設(shè)備；是實(shí)現(xiàn)提高煤炭入選比例及煤炭潔凈利用率的重要設(shè)備。
二背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的跳汰機(jī)主要有兩種空氣式跳汰機(jī)、機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)。空氣式跳汰機(jī)由于其篩板是固定在機(jī)體中，物料的分層與移動(dòng)是靠壓縮空氣帶動(dòng)槽體內(nèi)的水，由篩板下面向上通過篩板鼓動(dòng)在篩面上的物料運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)松散、分層并移動(dòng)。其缺點(diǎn)是1、要專門配備一個(gè)大功率的空氣壓縮機(jī)，增加了設(shè)備的投資和操作人員；2、物料的分層、移動(dòng)和松散效果差，篩選效果差，且效率低。機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)的篩板的跳汰是由電機(jī)、減速器帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)的，其缺點(diǎn)是1、機(jī)械傳動(dòng)效率低；2、篩板跳汰的振幅、頻率只有在停機(jī)的情況下，通過調(diào)節(jié)擺桿絲杠的長度和更換皮帶輪，改變傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)不便，且要經(jīng)過多次調(diào)節(jié)，才能達(dá)到較為理想的振幅、頻率，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)效率，且要配備多套皮帶、皮帶輪，增加了投資并不便于管理；3、排料系統(tǒng)的排料信號(hào)的采集是設(shè)在篩面上的浮動(dòng)式傳感器傳輸?shù)?，其信?hào)傳輸不穩(wěn)定，可靠性差。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種篩選效果好，可靠性高、效率高，使用、調(diào)節(jié)方便，投資少的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)。
本實(shí)用新型是在機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的，采用液壓動(dòng)篩代替機(jī)械動(dòng)篩，即由液壓裝置來驅(qū)動(dòng)篩板的跳汰。
本實(shí)用新型是由槽體、提升機(jī)、搖臂、搖臂驅(qū)動(dòng)裝置、篩板、排矸裝置、溢流堰板、溢流堰調(diào)節(jié)裝置、液壓操縱裝置、電器控制裝置等組成。槽體主要用于盛水以及本實(shí)用新型各裝置的支承、篩選過程中各物料的排放，槽體為上沿敞口的箱式結(jié)構(gòu)，槽體上沿敞口處設(shè)有支架，在槽體的左側(cè)上部設(shè)有入料溜槽，槽體的右側(cè)上部設(shè)有溢流箱，溢流箱主要起槽體內(nèi)水的溢流作用，又可作為漂浮雜物的清理作用，工作時(shí)可隨時(shí)清除漂浮雜物。在槽體的右上部設(shè)置有出料溜槽，出料溜槽的上口固定在支架上，出料溜槽的下口固定在槽體的右側(cè)上部，出料溜槽中設(shè)有隔板，將出料溜槽隔為精煤出料溜槽和矸石出料溜槽。槽體的下部為錐臺(tái)漏斗形的細(xì)料排料裝置，細(xì)料排料裝置的中下部設(shè)有觀察門。細(xì)料排料裝置的下端設(shè)置有細(xì)料排料口和排水閥門。槽體右側(cè)中部設(shè)置有搖臂回轉(zhuǎn)支承孔。搖臂回轉(zhuǎn)支承孔用于安裝搖臂之用。在槽體上還設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)水裝置。
搖臂由臂板、聯(lián)接梁、銷軸等組成，臂板為二塊，二塊臂板之間通過聯(lián)接梁聯(lián)接，臂板的右下端設(shè)有銷孔，銷軸安裝在銷孔內(nèi)。搖臂通過銷軸安裝在槽體的搖臂回轉(zhuǎn)支承孔上，實(shí)現(xiàn)搖臂與槽體的鉸接聯(lián)接，搖臂在搖臂驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，以銷軸為中心上下擺動(dòng)。
搖臂驅(qū)動(dòng)裝置由支承架、液壓缸、支承座體、磁致位移傳感器，橡膠彈簧等組成。支承架固定在搖臂的左上端，液壓缸通過支承座體安裝在槽體上端的支架上，液壓缸通過其柱塞與支承架鉸接聯(lián)接，在槽體左上端的聯(lián)接梁的上側(cè)、槽體上端支架上與搖臂上擺靠近處均裝有橡膠彈簧，磁致位移傳感器與液壓缸聯(lián)接，液壓缸與液壓操縱裝置聯(lián)接，操縱液壓操縱裝置，使液壓缸的柱塞帶動(dòng)搖臂，以銷軸為中心，上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)搖臂的跳汰功能。當(dāng)搖臂下擺到一定位置時(shí)，有槽體左上端聯(lián)接梁上側(cè)的橡膠彈簧緩沖，妝搖臂上擺到一定位置時(shí)，有槽體上端支架上的橡膠彈簧緩沖。在搖臂上擺或下擺到壓在橡膠彈簧上時(shí)，磁致位移傳感器向液壓操縱裝置發(fā)出信號(hào)，液壓操縱裝置便控制液壓缸的柱塞不再伸長或收縮，并控制柱塞開始收縮或伸長，使搖臂不斷實(shí)現(xiàn)跳汰。
篩板由倒梯形截面的耐磨篩條與框架組成，篩孔呈長方形，順物流方向排列，篩條裝在框架上，篩板固定在搖臂的兩臂板之間的左部下側(cè)。
排矸裝置由小鏈輪、排矸輪、鏈條、張緊裝置、液壓馬達(dá)、大鏈輪等組成。排矸輪安裝在篩板的右側(cè)，排矸輪一端的軸伸出搖臂并裝有大鏈輪。大鏈輪仍在槽體內(nèi)。液壓馬達(dá)安裝在槽體外側(cè)上，液壓馬達(dá)與槽體內(nèi)側(cè)的小鏈輪聯(lián)接，小鏈輪與大鏈輪之間裝有鏈條和張緊裝置，液壓操縱裝置操縱液壓馬達(dá)帶動(dòng)小鏈輪，小鏈輪通過鏈條帶動(dòng)大鏈輪，大鏈輪帶動(dòng)排矸輪進(jìn)行排作業(yè)。
溢流堰板的左端通過其支架固定在排矸輪與篩板結(jié)合處的上方，右端固定在排矸輪右側(cè)的適當(dāng)位置處。在溢流堰板的左端上側(cè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。
溢流堰調(diào)節(jié)裝置由絲杠、可調(diào)閘板、絲母、手輪、支座等組成。絲母固定在搖臂中上部的聯(lián)接梁上，絲杠安裝在絲母上，絲杠的上端裝有手輪，絲杠的下端裝有可調(diào)閘板，可調(diào)閘板安裝在支座上，并能在支座上可上、下移動(dòng)，支座安裝地溢流堰板左端的支架上。操作手輪，通過絲杠，可使可調(diào)閘板沿支座上、下移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)可調(diào)閘板與篩板之間的間隙，當(dāng)煤中的矸石含量過高，物料粒度大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)高可調(diào)閘板的高度，反之則可調(diào)低可調(diào)閘門，可根據(jù)煤質(zhì)和入選情況來調(diào)整可周閘板與篩板之間的間隙，使篩面保持在最佳床層狀態(tài)。
提升機(jī)可采用雙道提升輪裝置，也可采用斗式提升機(jī)。
雙道提升輪裝置主要由雙道提升輪、驅(qū)動(dòng)裝置、支承輪組、導(dǎo)向輪組等組成。雙道提升輪為環(huán)形結(jié)構(gòu)，雙道提升輪設(shè)置在槽體內(nèi)、并套在搖臂右部的外側(cè)，雙道提升輪的上部通過支承輪組安裝地槽體上沿的支架上，導(dǎo)向輪組設(shè)置在雙道提升輪與支架之間，在雙道提升輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用。排矸輪的右側(cè)下方對(duì)著雙道提升輪下端左邊的料斗，溢流堰板的右側(cè)下方對(duì)著雙道提升輪下端右邊的料斗，雙道提升輪上端右邊的料斗下側(cè)對(duì)著槽體右上部出料溜槽中的矸石出料溜槽；雙道提升輪上端左邊的料斗下側(cè)對(duì)著槽體右上部出料溜槽中的精煤出料溜槽，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在槽體上端的支架，并與雙道提升輪聯(lián)接，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)雙道提升輪，在支承輪組和導(dǎo)向輪組作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，由下端的左、右料斗將排矸輪排出的矸石和溢流堰板卸下的精煤轉(zhuǎn)動(dòng)帶至上端，分別卸入槽體右上部的矸石出料溜槽和精煤出料溜槽卸出。
采用斗式提升機(jī)時(shí)，可省去槽體內(nèi)右上部的出料溜槽，并在槽體上部適當(dāng)位置處設(shè)有排料口。斗式提升機(jī)的下端對(duì)著排矸輪和溢堰板下側(cè)，上端伸出槽體的排料口，對(duì)著通向矸石和精煤運(yùn)輸皮帶的溜槽，斗式提升機(jī)將矸石和精煤從槽體的排料口提升至運(yùn)輸矸石和精煤的溜槽中，然后矸石和精煤通過皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。
本實(shí)用新型的工作過程是將需要洗選的原煤由槽體左側(cè)上部的入料溜槽加入槽體內(nèi)，即在槽體內(nèi)的篩板上，槽體內(nèi)裝有足夠的水。操縱搖臂驅(qū)動(dòng)裝置，由搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)搖臂以銷軸為中心在水中上、下擺動(dòng)，帶動(dòng)物料在水中上下運(yùn)動(dòng)，水對(duì)物料產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)流動(dòng)，使物料松散。物料在水中作干擾沉降，實(shí)現(xiàn)物料按密度有效分層。同時(shí)也產(chǎn)生使物料向右運(yùn)動(dòng)的坡度，可以使分層的輕、重產(chǎn)物分別經(jīng)溢流堰調(diào)節(jié)裝置，由排矸輪和溢流堰板排入提升機(jī)，再由提升機(jī)提升至槽體右上部的出料溜槽卸出，在提升機(jī)提升出槽體中水液面后，提升機(jī)將水漏出脫去水分。在搖臂跳汰洗選過程中，原煤中的雜物漂浮在水面，由溢流箱排出，由篩板篩下的細(xì)物料由槽體下部的細(xì)料排料裝置排出。
由于本實(shí)用新型采用液壓驅(qū)動(dòng)搖臂帶動(dòng)篩板實(shí)現(xiàn)跳汰，這樣搖臂帶動(dòng)篩板跳汰的振幅和頻率可通過液壓操縱裝置、電器控制裝置實(shí)現(xiàn)，不需要停機(jī)便可實(shí)現(xiàn)。因此本實(shí)用新型具有篩選效果好、效率高，使用調(diào)節(jié)方便，投資少、可靠性高等特點(diǎn)。
四

圖1為本實(shí)用新型示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為本實(shí)用新型搖臂驅(qū)動(dòng)裝置示意圖；圖4為本實(shí)用新型排矸裝置示意圖；圖5為圖4C向視圖；圖6為本實(shí)用新型溢流堰調(diào)節(jié)裝置示意圖。
五、具體實(shí)施方案本實(shí)用新型由槽體1、提升機(jī)、搖臂2、搖臂驅(qū)動(dòng)裝置3、篩板4、排矸裝置5、溢流堰板6、溢流堰調(diào)節(jié)裝置7、液壓操縱裝置、電器控制裝置等組成。槽體1為上沿敞口的箱式結(jié)構(gòu)，槽體1上沿敞口處設(shè)有支架11，在槽體1的左側(cè)上部設(shè)有入料溜槽12、右側(cè)上部設(shè)有溢流箱13、右上部設(shè)有出料溜槽14，出料溜槽14中由隔板隔成左側(cè)的矸面出料溜槽16和右側(cè)的精煤出料溜槽15，出料溜槽14的上口固定在支架11上，出料溜槽14的下口固定在槽體1右側(cè)上部；槽體1的下部為錐臺(tái)漏斗形的細(xì)料排料裝置17，在細(xì)料排料裝置17的中下部設(shè)有觀察門，細(xì)料排料裝置17的下端設(shè)置有細(xì)料排料口和排水閥門，在槽體1的右側(cè)中部設(shè)置有搖臂回轉(zhuǎn)支承孔，在槽體1上還設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)水裝置。自動(dòng)補(bǔ)水裝置由水位傳感器、自動(dòng)補(bǔ)水控制器、注水管等組成，當(dāng)槽體1內(nèi)水位過低時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)水裝置自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水。
搖臂2為鋼結(jié)構(gòu)件，由二塊臂板以及聯(lián)接梁、銷軸21等組成，二塊臂板之間通過聯(lián)接梁聯(lián)接，在搖臂2的右下端設(shè)有銷孔，銷軸21安裝在銷孔內(nèi)。搖臂2通過銷軸21安裝在槽體1的搖臂回轉(zhuǎn)支承孔上，搖臂2并能在搖臂驅(qū)動(dòng)裝置3的作用下以銷軸21為中心進(jìn)行擺動(dòng)。
搖臂驅(qū)動(dòng)裝置3由支承架31、液壓缸32、支承座體33、磁致位移傳感器34、橡膠彈簧35等組成，支承架31固定在搖臂2的左上端，液壓缸32通過支承座體33安裝在槽體1的支架11上，液壓缸32通過其柱塞與支承架31鉸接聯(lián)接，在槽體1左上端的聯(lián)接梁上裝有橡膠彈簧35，在槽體1上端的支架11上、搖臂2上擺靠近的位置處也裝有橡膠彈簧35，這樣當(dāng)搖臂2下擺至一定位置時(shí)壓在槽體左上端聯(lián)接梁上的橡膠彈簧35上，當(dāng)搖臂2上擺至一定位置時(shí)，壓在支架11上的橡膠彈簧35上，實(shí)現(xiàn)緩沖和限位作用。在液壓缸32上裝有磁致位移傳感器34，當(dāng)液壓缸32的柱塞伸縮至規(guī)定位置時(shí)，磁致位移傳感器34便向液壓操縱裝置發(fā)出信號(hào)，控制柱塞不再伸長或收縮，并開始下一個(gè)工作程序，使搖臂2帶動(dòng)篩板4實(shí)現(xiàn)跳汰作業(yè)。
篩板4是由倒梯形截面的耐磨篩條與框架組成，篩孔呈長方形、順物流方向排列，篩條裝在框架上，篩板4固定在搖臂2內(nèi)的左部下側(cè)。
排矸裝置5由大鏈輪52、排矸輪51、鏈條53、張緊裝置54、液壓馬達(dá)56、小鏈條55等組成。排矸輪51安裝在篩板4的右側(cè)，排矸輪51一端的軸伸出搖臂1、并裝有大鏈輪52。液壓馬達(dá)56安裝在槽體1的外側(cè)上，液壓馬達(dá)56的輸出軸上裝有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的另一端伸入槽體1并裝有小鏈輪55，小鏈輪55通過鏈條53與大鏈輪52聯(lián)接，并裝有張緊裝置54，以張緊鏈條53。由液壓馬達(dá)56帶動(dòng)小鏈輪55，小鏈輪55通過鏈條53帶動(dòng)大鏈輪52，大鏈輪52帶動(dòng)排矸輪51進(jìn)行排矸。
溢流堰板6的左端通過其支架61固定在排矸輪51與篩板4結(jié)合部位的上方，另一端固定在排矸輪51的右側(cè)方的適當(dāng)位置處。在溢流堰板6左端上側(cè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置62。
溢流堰調(diào)節(jié)裝置7由絲杠73、可調(diào)閘板75、絲母72、手輪71、支座74等組成。絲母72固定在搖臂2中上部的聯(lián)接梁上，絲杠73安裝在絲母72上，絲杠73的上端裝有手輪71、下端裝有可調(diào)閘板75，可調(diào)閘板75安裝有支座74上，并能在支座上可上、下移動(dòng)。支座74安裝在溢流堰板6的支架61上。這樣操作手輪71，通過絲杠73可使可調(diào)閘板75沿支座74上、下移動(dòng)，調(diào)節(jié)可調(diào)閘板75與篩板4之間的間隙。
提升機(jī)可采用雙道提升輪裝置，也可采用斗式提升機(jī)。
當(dāng)采用雙道提升輪裝置時(shí)，雙道提升輪裝置主要由雙道提升輪81、驅(qū)動(dòng)裝置82、支承輪組83、導(dǎo)向輪組84等組成。雙道提升輪81為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其提升料斗中間有隔板將提升料斗隔成左、右二個(gè)料斗。雙道提升輪81的上部通過支承輪組83安裝在槽體1上沿的支架11上，導(dǎo)向輪組84設(shè)置在雙道提升輪81與支架11之間，支承輪組83起支承作用，導(dǎo)向輪組84在雙道提升輪81轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向作用，驅(qū)動(dòng)裝置82安裝在支架11上、并與雙道提升輪81聯(lián)接。驅(qū)動(dòng)裝置82驅(qū)動(dòng)雙道提升輪81在支承輪組83上轉(zhuǎn)動(dòng)，雙道提升輪81套在搖臂2右部的外側(cè)，雙道提升輪81的下部在排矸輪51、溢流堰板6的下側(cè)。排矸輪51右側(cè)下方對(duì)著雙道提升輪81下部左邊的料斗，溢流堰板6的右側(cè)下方對(duì)著雙道提升輪81下部右邊的料斗，雙道提升輪81上部左邊的料斗下側(cè)對(duì)著槽體1右上部的矸石出料溜槽16、右邊的料斗下側(cè)對(duì)著槽體右上部的精煤出料溜槽15。這樣由排矸輪51排出的矸石卸入雙道提升輪81下部左邊的料斗，而溢流堰板6卸下的精煤卸入雙道提升輪81下部右邊的料斗，雙道提升輪81在驅(qū)動(dòng)裝置82驅(qū)動(dòng)下，將矸石、精煤提升到上端，分別卸入槽體1右上部的矸石出料溜槽16和精煤出料溜槽15中卸出。雙道提升輪81在提升過程中，在升出槽體1內(nèi)水面時(shí)，料斗中的水分順料斗縫隙自動(dòng)排出。
當(dāng)采用斗式提升機(jī)時(shí)，可省去槽體1內(nèi)右上部的出料溜槽，并在槽體1上部適當(dāng)位置處設(shè)有排料口。斗式提升機(jī)的下端對(duì)著排矸輪51和溢流堰板6下側(cè)，上端伸出槽體的排料口，對(duì)著通向矸石和精煤運(yùn)輸皮帶的溜槽，斗式提升機(jī)將矸石和精煤以動(dòng)篩跳汰機(jī)排料口提升至運(yùn)輸矸石和精煤的溜槽中，然后矸石和精煤通過皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。
使用本實(shí)用新型時(shí)，將需要洗選的原煤由槽體1左上部的入料溜槽12加入槽體1內(nèi)的篩板4上，槽體1內(nèi)加夠足量的水，通過液壓操縱裝置，操縱搖臂驅(qū)動(dòng)裝置3，由搖臂2帶動(dòng)篩板4，以銷軸21為中心，在水中上下擺動(dòng)，利用水對(duì)物料產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)流動(dòng)，使物料分散、分層、流動(dòng)。經(jīng)溢流堰調(diào)節(jié)裝置7、排矸輪51、溢流堰板6卸入提升機(jī)，再由提升機(jī)提升后卸入槽體1右上部的出料溜槽14卸出，達(dá)到洗選目的，搖臂2跳汰的振幅、頻率可通過液壓操縱裝置來調(diào)節(jié)和控制，這樣就不需要停機(jī)來調(diào)節(jié)，因此，本實(shí)用新型具有篩選效果好，效率高，使用、調(diào)節(jié)方便，投資少，可靠性高等特點(diǎn)，為選煤廠提供了一種使用、調(diào)節(jié)方便，效率高的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)。
權(quán)利要求一種液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)，它包含有槽體(1)、提升機(jī)、搖臂(2)、搖臂驅(qū)動(dòng)裝置(3)、篩板(4)、排矸裝置(5)、溢流堰板(6)、溢流堰調(diào)節(jié)裝置(7)、液壓操縱裝置、電器控制裝置；槽體(1)為上沿敞口的箱式結(jié)構(gòu)，槽體(1)上沿敞口處設(shè)有支架(11)，在槽體(1)的左側(cè)上部設(shè)有入料溜槽(12)，槽體(1)的右側(cè)上部設(shè)有溢流箱(13)，在槽體(1)的右上部設(shè)置有出料溜槽(14)，出料溜槽(14)的上口固定在支架(11)上，出料溜槽(14)的下口固定在槽體(1)的右側(cè)上部，出料溜槽(14)中設(shè)有隔板、將出料溜槽(14)隔為精煤出料溜槽(15)和矸石出料溜槽(16)，槽體(1)的下部為錐臺(tái)漏斗形的細(xì)料排料裝置(17)，細(xì)料排料裝置(17)的中下部設(shè)有觀察門，細(xì)料排料裝置(17)的下端設(shè)置有細(xì)料排料口和排水閥門，槽體(1)的右側(cè)中部設(shè)置有搖臂回轉(zhuǎn)支承孔，在槽體(1)上還設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)水裝置；搖臂(2)包含有臂板、聯(lián)接梁、銷軸(21)，臂板為二塊，二塊臂板之間通過聯(lián)接梁聯(lián)接，臂板的右下端設(shè)有銷孔，銷軸(21)安裝在銷孔內(nèi)，搖臂(2)通過銷軸(21)安裝在槽體(1)的搖臂回轉(zhuǎn)支承孔上；篩板(4)包含有倒梯形截面的耐磨篩條、框架，篩孔呈長方形、順物流方向排列，篩條裝置框架上，篩板(4)固定在搖臂(2)的兩臂板之間的左部下側(cè)；排矸裝置(5)包含有大鏈輪(52)、排矸輪(51)、鏈條(53)、張緊裝置(54)、液壓馬達(dá)(6)、小鏈輪(55)，排矸輪(51)安裝在篩板(2)的右側(cè)，排矸輪(51)一端的軸伸出搖臂(2)、并裝有大鏈輪(52)，液壓馬達(dá)(56)安裝在槽體(1)外側(cè)上，液壓馬達(dá)(56)與槽體(1)內(nèi)側(cè)的小鏈輪(55)聯(lián)接，小鏈輪(55)與大鏈輪(52)之間裝有鏈條(53)和張緊裝置(54)；溢流堰板(6)的左端通過其支承(61)固定在排矸輪(51)與篩板(4)結(jié)合處的上方、右端固定在排矸輪(51)右側(cè)的適當(dāng)位置處，在溢流堰板(6)的左端上側(cè)設(shè)高度調(diào)節(jié)裝置(62)；提升機(jī)可采用雙道提升輪裝置，也可采用斗式提升機(jī)；雙道提升裝置包含有雙道提升輪(81)、驅(qū)動(dòng)裝置(82)、支承輪組(83)、導(dǎo)向輪組(84)，雙道提升輪(81)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，雙道提升輪(81)設(shè)置在槽體(1)內(nèi)、并套在搖臂(2)右部的外側(cè)，雙道提升輪(81)的上部通過支承輪組(83)安裝在槽體(1)上沿的支架(11)上，導(dǎo)向輪組(84)設(shè)置在雙道提升輪(81)與支架(11)之間，排矸輪(51)的右側(cè)下方對(duì)著雙道提升輪(81)下端左邊的料斗，溢流堰板(6)的右側(cè)下方對(duì)著雙道提升輪(81)下端右邊的料斗，雙道提升輪(81)上端右邊的料斗下側(cè)對(duì)著槽體(1)右上部出料溜槽(14)中的矸石出料溜槽(16)，雙道提升輪(81)上端左邊的料斗下側(cè)對(duì)著槽體(1)右上部出料溜槽(11)中的精煤出料溜槽(15)；斗式提升機(jī)的下端對(duì)著排矸輪(51)和溢流堰板(6)的下側(cè)、上端伸出槽體(1)的排料口，對(duì)著通過向矸石和精煤運(yùn)輸皮帶的溜槽；其特征是搖臂驅(qū)動(dòng)裝置(3)包含有支承架(31)、液壓缸(32)、支承座體(33)、磁致位移傳感器(34)、橡膠彈簧(35)，支承架(31)固定在搖臂(2)的左上端，液壓缸(32)通過支承座體(33)安裝在槽體(1)上端的支架(11)上，液壓缸(32)通過其柱塞與支承架(31)鉸接聯(lián)接，在槽體(1)左上端的聯(lián)接梁的上側(cè)、槽體(1)上端支架(11)上與搖臂(2)上擺靠近處均裝有橡膠彈簧(35)，磁致位移傳感器(34)與液壓缸(32)聯(lián)接；溢流堰調(diào)節(jié)裝置(7)包含有絲杠(73)、可調(diào)閘板(75)、絲母(72)、手輪(71)、支座(74)，絲母(72)固定在搖臂(2)中上部的聯(lián)接梁上，絲杠(73)安裝在絲母(72)上，絲杠(73)的上端裝有手輪(71)，絲杠(73)的下端裝有可調(diào)閘板(75)，可調(diào)閘板(75)安裝在支座(74)上、并能在支座(74)上可上、下移動(dòng)，支座(74)安裝在溢流堰板(6)左端的支架(61)上。
專利摘要本實(shí)用新型是用于原煤按煤炭寬粒度級(jí)進(jìn)行洗選的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)，由槽體(1)、裝在槽體(1)內(nèi)并鉸接聯(lián)接的搖臂(2)、裝在搖臂(2)上的搖臂驅(qū)動(dòng)裝置(3)、安裝在搖臂(2)內(nèi)的篩板(4)、排矸裝置(5)、溢流堰板(6)、溢流堰調(diào)節(jié)裝置(7)，以及提升機(jī)、液壓操縱裝置、電器控制裝置等組成；液壓操縱裝置操縱搖臂驅(qū)動(dòng)裝置(3)通過搖臂(2)帶動(dòng)篩板(4)跳汰工作，對(duì)原煤進(jìn)行分層、洗選，經(jīng)排矸裝置(5)、溢流堰板(6)排入提升機(jī)，再由提升機(jī)卸出，溢流堰調(diào)節(jié)裝置(7)可根據(jù)原煤情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；因此具有篩選效果好，效率高，使用調(diào)節(jié)方便，投資少，可靠性高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03B5/00GK2524835SQ0221216
公開日2002年12月11日 申請(qǐng)日期2002年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月15日
發(fā)明者劉春峰, 任國龍, 吳清平, 李樹農(nóng), 賈承恩, 閻冬冰, 鄧凡東, 韓延偉, 王俊奎, 姜金東 申請(qǐng)人:山東煤礦泰安機(jī)械廠