專利名稱：從回收的塑料混合物中按照種類分離塑料的工藝方法和設(shè)施的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從回收的塑料混合物中按照種類分離塑料的工藝方法，利用該工藝，除去了金屬的塑料物品在快速移動的輸送帶上分離為細的、輕的和/或粗的物料。待選取的塑料物品是在至少一個可以啟動排放器的光學(xué)機械分類裝置中從塑料流中移去的。待選取的塑料物品及其位置是由該光學(xué)機械分類裝置中的光學(xué)傳感器和相似的分類邏輯線路(儲存程序控制器)測定的。計算出位于每種選取的塑料物品的塑料流路徑中的排放器的啟動時間和持續(xù)時間，最后，啟動識別的排放器來改變該選取的塑料物品的路徑。
這樣一種塑料廢品用的塑料回收設(shè)施已經(jīng)從EP 578 727 B1中熟知。在遵循物品分類、除去金屬、分離出由幾種物品組成的混合體、除去小的和重的物品以及大小薄片和類似物品的這樣一種貴錢的工藝后，形成一種分離出的由各種塑料制成的瓶子的物料，可用于利用光學(xué)機械分類裝置來進行分類。
在這種分類過程的準備中，帶有特定附件的瓶子仔細地散布在輸送帶或所謂加速帶的整個寬度上。利用具有幾個平行于滑動方向并具有槽形橫截面的滑動路徑的傾斜的滑動表面，將瓶子在快速移動的輸送帶上放置成多行。在輸送帶上排齊的瓶子的上方安置至少一個照相機，該照相機識別每一行并借助于為每種塑料指定的利用比較參數(shù)(例如由每種物料反射的光線的各種波長的頻率曲線)的分類邏輯線路(儲存程序控制器)。同時識別通過比較選取的塑料物品的位置。
如果一種特定的塑料向前通行，以便根據(jù)被分析物品的各自位置而被排放，那么一組起排放器作用的特定的噴嘴在一計算的短時間內(nèi)排放壓縮空氣。該組噴嘴在該時間內(nèi)對通過這些噴嘴的所有物品給予沖擊，并引導(dǎo)這些物品到一條通向與未受沖擊的塑料的收集區(qū)分開的另一收集區(qū)的不同路徑上。
在一個例子的初始步驟中，在很大程度上包含在塑料瓶子混合物中并準備回收的塑料即PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)利用壓縮空氣流被主動排出。這意味著許多組噴嘴長時間主動排放。以這種方式，除了準備排出的物品或瓶子以外，許多不準備排出的在目標物料中并未預(yù)期的物料也被移去了。排出的物料很臟，只有有限的回收用途。在理論上可以改善分類結(jié)果的縮小噴嘴組的尺寸，不僅由于瓶子的平均尺寸而受到嚴格的限制。
本發(fā)明提供一種分類工藝和一種對塑料混合物分類的設(shè)施，該設(shè)施便于以足夠的潔凈度和合理的費用相關(guān)處理每種可以重新加工的塑料。
該問題是通過按照權(quán)利要求1所述的方法的特征來解決的。由兩個不同的處理步驟組成的分類過程在初始的處理步驟中有利于分離大量的那樣一種塑料，該種塑料最不同于塑料流中預(yù)期的塑料種類但不屬于占優(yōu)勢的塑料種類。實驗證明，在塑料流的物品中找到的占優(yōu)勢的物料的份額在排出的物料或視情況而定的在分離的物料中是小的。其次，留下來的物料已經(jīng)是相當潔凈的。
按照留下的塑料流的新的分布，屬于現(xiàn)在明顯占優(yōu)勢的種類的物料的塑料物品的全部或一個可限定部分在第二處理步驟中被自動分離。在該點處分離出由不同種類的塑料形成的物品的可能性是非常小的。
重要的是，在以后的回收工藝中準備重新利用的塑料是高質(zhì)量的。本發(fā)明有利于這一點。
按照專利權(quán)利要求2，初始的處理步驟分為兩個相繼的分類步驟，這是在彼此相鄰成行地安置的帶有兩個光學(xué)機械分類裝置的兩個不同的輸送帶上進行的，這兩個分類裝置裝有一個相應(yīng)的編制程序的分類邏輯線路，這樣能導(dǎo)致進一步顯著地改善剩余物料的分類結(jié)果。
按照專利權(quán)利要求3，當塑料物品在工藝的第二步驟期間被排出時，在幾個連接的分類步驟中，例如，按照一種顏色判據(jù)，從重新利用的塑料中可以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。
由于透明塑料的異常價值，按照專利權(quán)利要求4所述的改進方案特別有利。
如果塑料混合物由占優(yōu)勢的兩部分幾乎相等的不同物料組成，那么建議采用按照專利權(quán)利要求5所述的改進方案。在工藝的初始步驟中，首先分離所有不屬于這兩部分物料的塑料。最好是，該分離過程應(yīng)當類似于專利權(quán)利要求2，是在兩上接連的相應(yīng)的分類步驟中進行的。按照權(quán)利要求2所述的兩步驟分類方法，也進行然后潔凈地存在兩部分物料的分離。按照專利權(quán)利要求1所述，該兩部分物料然后可以看作一種塑料流而進行一個負的和至少一個正的分類過程。
最好是，自動分離需要特殊的潔凈度以便進一步處理的物料或者是該兩部分物料中含量較小的物料。
最好按照專利權(quán)利要求6中所述的工藝移去主要由PET和/或PE(聚乙烯)物料組成的塑料混合物?？梢栽谝院髱讉€獨立的處理步驟中從剩余的塑料流中選擇地移去剩余的塑料物料。
如果被處理的塑料混合物經(jīng)常含有作為膠卷盒插入的空心物件，那么如果可能，需要在分類工藝開始之前從塑料流中分離該物料，因為硅酮可能干擾后繼的步驟(專利權(quán)利要求7)。
使用唯一的物料判據(jù)通常不可能可靠地認出膠卷盒。因此，在這種情況下，按照專利權(quán)利要求8，選擇判據(jù)是作為分類邏輯線路的儲存的幾何尺寸參考區(qū)的這些膠卷盒的幾何尺寸和比例。
按照專利權(quán)利要求9的特征來準備主要由空心物件組成的供應(yīng)的塑料流的塑料物品，能顯著地改善分類結(jié)果。鑿孔的空心物品能基本上保持通過變形獲得的扁平形狀。由于輸送帶速度而產(chǎn)生的變形塑料物品的空氣阻力由于減小的橫截面而受到限制。扁平的塑料物品也對排放噴嘴提供更好的接觸表面。塑料物品僅僅改變在光學(xué)傳感器和噴嘴之間的相對于輸送帶的位置，這保證有一個好的分類結(jié)果。
也可以用專利權(quán)利要求10所述的設(shè)施來實行權(quán)利要求1或2所述的方法，該設(shè)施的特征是特別緊湊和所需的分類過程高度靈活。
按照專利權(quán)利要求11，對膠卷盒的分類裝置配置用來從所有分離的塑料中去掉干擾的硅酮。
按照專利權(quán)利要求12，與在塑料物品上使用壓實工具(滾柱或壓縮壓緊器)一起，采有鑿孔機能優(yōu)化所有分類裝置的操作。
下面利用一個實施例更詳細地描述本發(fā)明。附圖中

圖1是準備分類工藝用的分類物料流的示意圖；圖2是一種直到提供分離的塑料以便用于在物料上占優(yōu)勢的進一步處理的分類工藝方案的示意圖；圖3是帶有可以上下運動的刀箱和沖孔模板的鑿孔過程的示意圖4是一種有兩個相繼配置的功能相同的分類裝置的分類系統(tǒng)的示意圖；圖5是用于膠卷盒(或金屬部件)的分類裝置的示意圖；圖6是一種用于基本上由相等部分的PE和PET塑料組成的塑料容器的分類系統(tǒng)；以及圖7是用于回收主要由PE組成的塑料混合物的分類設(shè)施的另一方案。
本發(fā)明原理的詳細描述將利用一種包含袋裝廢品的塑料混合物，后者是從居民家庭的所謂黃袋子中收集來的。
這些黃袋子里面的廢品首先壓成壓緊件，以便于運輸和儲存，并可以用來以這種形式在中央處理設(shè)施中進一步處理。
參照圖1，這些塑料混合物的處理設(shè)施在壓緊件卸料區(qū)1中開始，先在緩沖區(qū)11中從壓緊件上除去繩子，并在壓緊件卸料裝置12中分離出壓緊件中的塑料物品，壓緊件卸料裝置12也起計量作用。繩子儲存在一個專用的收集容器111中，以供重新使用。
在預(yù)分類過程2的最初操作步驟中，在一個金屬分離器21中，通過一個檢測器利用通常的磁性參數(shù)或感應(yīng)參數(shù)識別金屬物品，并通過一個廢品罩一起與塑料物品流分離。分離的原理除了所用傳感器的類型外，原則上都對應(yīng)于后面聯(lián)系圖5所述的分離。
現(xiàn)在已除去了金屬物品的塑料流通過一個鼓式分離器22(也稱為篩選鼓式分離器T)。在那里，在一個最初步驟中，小物品作為細小物料受到分離并儲存在容器211中。小物品的橫截面尺寸最大為40mm。
在一個最后分組中分離出截面小于250mm至350mm的物品。較大的物品在這里稱為粗料。起初，該粗料留在鼓式分離器22內(nèi)，但最后沿軸向從鼓式分離器移出并儲存在容器222中。
中等粒徑的分離出的物料現(xiàn)在通過一個空氣分離器23。在該空氣分離器23中，輕的物料如紙、薄片和輕的織物受到分離并儲存在容器231中。在分離器230中這些輕物料同時除去干塵土。干塵土收集在容器232中。
在空氣分離器23后留在塑料流中的塑料物品主要是瓶狀空心物件或任何不同形狀的塑料物品，它們被引向進一步分類。這些物品在一個采取緩沖器24形式的容器中進行中間儲存。
圖2表示每種類型的塑料在從緩沖器24提取后的進一步分離方案。首先，用作膠卷盒314(見圖5)并常常含有硅酮基物質(zhì)的空心構(gòu)件在當前處理場合中產(chǎn)生干擾，它們在分類裝置3內(nèi)從工藝中分離。
被引到分類裝置3的塑料流由傳感器312最好由數(shù)碼相機作為數(shù)碼圖形(見圖5)識別。在一個儲存程序控制器(SPS)或一個合適的譯碼裝置中，儲存了幾種熟知的膠卷盒的可能的圖形和形狀作為參考區(qū)。該儲存程序控制器或譯碼裝置對用相機拍攝的膠卷盒314的圖形以其關(guān)鍵比例與存儲器中已知膠卷盒的現(xiàn)有參數(shù)進行比較。
如果儲存程序控制器測出相似性，那么排放器313立即啟動，如果被識別的膠卷盒314位于排放器的有效區(qū)域內(nèi)，那么該膠卷盒314與最鄰近的塑料流(315)的物品一起落到一個獨立的輸送帶上。
在這種情況下，現(xiàn)在除掉了膠卷盒314而此時主要由空心塑料物件315組成的塑料流被引到鑿孔機4，圖3中示意地示出鑿孔機4的一個實施例。該鑿孔機4具有刀或針411，它們被夾持在一個刀箱41上，有規(guī)律地上下移動。這些針對塑料物品315鑿孔，將其變形為大部分不規(guī)則的扁形，空氣阻力很小，使其能在分類裝置52、53的輸送帶521、531上靜置而不滾動，以保證分類裝置52、53的排放噴嘴523或視情況而定的533的氣流能到達其上而有利于移去這些塑料物品。
鑿孔機4的針411最好插入一個堅固的有孔板42和一個沖孔模板43中，如已經(jīng)熟知的。進料器44保證將新的塑料物體315放置在針組411下面，并移去已經(jīng)鑿孔的塑料物品315’。針411的形狀適當?shù)刈龀僧斊鋵招奈锛?15的塑料表面鑿孔時，空氣能可靠地放走，而針孔能支撐空心物件的變形。
當然也可以使用其它工具進行鑿孔和變形，來代替上下移動的刀箱。圖4中示意示出的裝有尖釘滾柱的鑿孔機4’也適合于該過程，特別是對高流速的物料流量。
以此種方式鑿孔的塑料物品315被安裝在布料槽51(還有61、561)中，布料槽進行搖動并沿輸送方向傾斜，塑料物品進一步分離并均勻地分布在快速運轉(zhuǎn)的輸送帶521、531上(高達150m/min)(見圖4)。已經(jīng)證明，在擺動的布料槽的排放點添加面向不同方向的短桿511是有利的。這些桿511也有利于塑料物品315、315’在后隨的輸送帶521上的均勻分布。
在塑料物品315’已可靠地調(diào)整到每個輸送帶的速度的輸送帶521、531的最后區(qū)域內(nèi)，最好在塑料流上方附接傳感器522、532或光電檢測器。這些傳感器522、532或光電檢測器能夠識別從塑料流物品反射的信號，并將其與有關(guān)已知塑料的根據(jù)不同邊界位置的儲存數(shù)據(jù)進行比較。如果測出了對肯定要排放的塑料的(外延的)響應(yīng)，那么下面定義為分類邏輯線路的信號處理器或儲存程序控制器(SPS)就根據(jù)輸送帶的移動參數(shù)計算出控制排放噴嘴的啟動時間和延續(xù)時間。
為了進行導(dǎo)致確定每種塑料類型的比較，可以利用“分類邏輯線路”評估“可以光學(xué)識別的判據(jù)”，即不同波長的光線。這些波長的范圍從所謂近紅外(NIR)(波長從0.7nm至2.5nm)到波長顯著較短的可見光。
也可以利用光譜分析來識別和評估由高能級輻射在塑料上射出的光，以便將塑料配送到一個或另一個物料組去。
為了已識別塑料的排放(“自動分離”)，在實際中通常描述和使用由磁性閥控制的排放噴嘴523、533形式的排放器。
當然，也可以利用純機械的排放噴嘴(受控的柱塞、活板或端部止動器)來代替這些氣動排放噴嘴，只要經(jīng)常接地的排放器能在可以利用的短時間內(nèi)啟動。
對排放器的要求是塑料物品到達和離開輸送帶的速度很高，該速度可以高于2.5m/s。
為簡化起見，下面使用術(shù)語“光學(xué)機械分類裝置”來描述由上述可控的機械或氣動排放器組成的分類邏輯線路和分類裝置的傳感器之一。
原則上，分類過程通常根據(jù)待處理塑料流的平均組成。在下面分類工藝的說明中，假定塑料流當前主要由PET物料組成。今日PE物料的含量在塑料流中通常同等或近似地廣泛。
下面描述的例子根據(jù)這一當前狀況。
我們參照圖2和4繼續(xù)追蹤分類工藝。在塑料物品315’已被調(diào)整到輸送帶速度的輸送帶521、531的最后區(qū)域內(nèi)，傳感器522、532安裝在塑料流上方，它們在物料被照射時識別每種塑料物料的位置和種類。
從形成的信號和從被選取的塑料物體的各自位置和輸送帶521、531的速度，利用分類邏輯線路，一個電子控制器SPS識別各自的排放噴嘴523、533及其對選定塑料物品的排放或自動分離的驅(qū)動動量。
在設(shè)施中，如圖2中示意示出的，在分類裝置52的初始分類系統(tǒng)5(初始處理步驟)中，所有那些并非主要由PET物料組成的塑料通過排放噴嘴523分離(請比較圖3)。它們通過輸送帶524輸送到一個收集點。
在第二分離裝置53處，在輸送帶531上，塑料物品由傳感器532識別，而待選取的塑料物品利用如分類裝置52處使用的同一分類程序識別。以這種方式，不屬于PET物料組的塑料即“非PET”物料54第二次用噴嘴533自動分離并被帶到輸送帶535上。此處分離的在輸送帶535上的塑料也到達收集點，在該處對這種物料的分類工藝在分類系統(tǒng)6中繼續(xù)，以分離PE物料。
這種遵循均勻的分類判據(jù)的雙重分類工藝保證剩余的塑料大部分是“潔凈的”。如果還需要進一步凈化物料，那么建議在下面沒有示出的后繼的分類裝置中再一次主動排放所要物料的所有塑料物品。
通常所要物料的主動排放用于在幾個接連的分類步驟中按照顏色判據(jù)對物料分類。
這種分類可以通過在一個初始步驟中分出物料流的所有透明塑料物品而有效地開始，然后按照一定的顏色分離所有剩余的塑料物品。通常在塑料流中只留下那些不反射任何光線的塑料物品，即非常暗的或黑色的塑料。
仍然留在分類系統(tǒng)5的出口處的潔凈塑料流中的PET物料被再一次分離，以便在下一個分類系統(tǒng)56/57中通過另一布料槽561進行上述第二處理步驟，并被引到分類裝置562的輸送帶上，在該處天然色的或透明的PET物料563從其它顏色的(573)和黑色的(572)PET物料中自動分離。天然色的或透明的PET物料(563)可以在一個容器內(nèi)立刻被識到，并在以后準備進一步處理。
在有色的PET物料流中，不同顏色的塑料物品仍然可以單獨地或一起被自動分離(例如573)。在剩余物料流中包含的物料物品572大部分是不能被分類裝置562和571的傳感器識別的黑色物品。
在第一分類系統(tǒng)5中自動分離的“非PET”物料54在另一分類系統(tǒng)6中通過布料槽61再一次受到分離，并被供給到分類裝置62、63，例如用于分離PE物料64。
該分類系統(tǒng)6像分類系統(tǒng)5一樣由兩個彼此排列成行的分類裝置62、63組成，其中每個裝置通過排放噴嘴(類似于523、533)自動分離屬于“非PE”物料65的塑料物品。
在通過該分類系統(tǒng)6引導(dǎo)的塑料流中，只留下屬于PE物料的物品。它們在倉或容器64、64’中被識別，并被供給到一個研磨機或壓緊件壓機。
在該分類系統(tǒng)6中自動分離的不屬于PE物料的塑料物品從不屬于PP(聚丙烯)物料的物料中分離。在這里主動除去的PP物料儲存在容器71中。從可能含有聚苯乙烯(PS)、PVC(聚氯乙烯)和其它物料的塑料流中留下的物料中，可以在另外一個分類工藝8中分離另一種塑料X并儲存在容器81中。在該點處的剩余物被收集在容器91中，或者回收，或者棄置。
此處描述的每種塑料的分離方案也可以修改，這取決于初始混合物中塑料的含量。此種設(shè)施的例子再一次示于圖6和7中。
這里有待分類的塑料流主要包含由PET和PE或類似組分形成的塑料物品。
圖6表示分類裝置的一種第二占優(yōu)勢的方案。這里，所有那些不屬于PET物料組55或不屬于PE物料組64的塑料物料54和65在一個初始分類系統(tǒng)5’中在兩個接連的分類步驟52’、53’中被自動分離。
剩余的物料(PET/55、64)被供給到分類裝置6’，后者在兩個接連的相應(yīng)的分類步驟62’、63’中從PE物料64中自動分離PET物料55。剩余的PE物料立刻放置在一個容器(64)中。如上所述，PET物料55在分類系統(tǒng)56中按照顏色判據(jù)進一步分類，并分成天然色和不同顏色的組分。
其它塑料與初始分類系統(tǒng)5’中自動分離的物料分離，它們包括“非PET”物料(54)和“非PE”物料(65)。
以這種方式，PP物料71在分類裝置7中被自動分離，而/或者其它適合回收的塑料物料X在分類裝置8中被自動分離。
這里同樣，剩余物料或是進一步回收，或是通過容器91移去。
如果塑料混合物中PE物料64的份額顯著高于PET物料65或另一種物料的份額，那么建議按照圖7中的工藝進行塑料種類的分離。
在一個初始分類系統(tǒng)5’中，所有不屬于PE物料組64的塑料在兩個類似的分類步驟52”、53”中被分離。
如上所述，分類系統(tǒng)5只是在一個較后的步驟中通過自動分離“非PET”物料54來分離PET物料55。如上所述，PET物料55的進一步處理以通常的方式按照顏色判據(jù)出現(xiàn)在分類系統(tǒng)56和分類裝置57中。剩余的物料收集在容器91’中，并用其它方式處置。
如所周知，在PET物料組中存在所謂PET-G物料。最好是，由于其特定的晶體結(jié)構(gòu)，這些物料與“非PET”物料一起處理。PET-G物料以及PP物料或PS或PVC物料可以在較晚時間在分類裝置8中主動地或被動地分離。
標號清單1壓緊件卸料裝置2預(yù)分類3分類裝置(用于膠卷盒)7分類裝置PP/分類步驟4、4’ 鑿孔機8分類裝置X/分類步驟5、5’分類系統(tǒng)PET/處理步驟11 緩沖區(qū)/繩子除去器(A)12 壓緊件卸料器/計量裝置(D)6、6’、6” 分類裝置PE/處理步驟21 金屬分離器(M)磁體分離器22 鼓式分離器(T)23 空氣分離器(W)24 緩沖存儲器31 膠卷盒容器41 刀箱42 導(dǎo)向槽/堅固的板43 沖孔橫板44 進料器54 “非PET”物料55 PET物料56分類系統(tǒng)PET-帶色的/天然的/分類步驟57分類系統(tǒng)PET-帶色的65 “非PE”物料71容器PP/PP物料81容器X/物料X51、51’ 布料槽52、52’ 初始分類裝置/分類處理步驟53、53’ 第二分類裝置/分類處理步驟111 收集容器(用于繩子)64、64’ 容器PE/PE物料91、91’ 剩余物收集器61、61’、61” 布料槽62、62’、62” 初始分類裝置PE/分類步驟63、63’、63” 第二分類裝置PE/分類步驟211 容器(金屬)221 細物料容器222 粗物料容器230 分離器231 輕物料容器232 塵土收集器312 使用分類邏輯線路的帶有光電譯碼的傳感器/相機(SPS)313 排放活板314 膠卷盒315 塑料物品315’鑿孔的塑料物品411 針/刀511 桿521 輸送帶522 傳感器523 排放噴嘴524 輸送帶531輸送帶532傳感器533排放噴嘴534輸送帶535輸送帶561布料槽562分類裝置563容器PET-天然571分類裝置/分類步驟572容器“非PET”573容器PET-帶色塑料縮寫檢索塑料PE 聚乙烯PET聚對苯二甲酸乙二醇酯PET-G 具有特定晶體結(jié)構(gòu)的聚對苯二甲酸乙二醇酯PP 聚丙烯PS 聚苯乙烯PVC聚氯乙烯設(shè)施裝置A 進料區(qū)段B 容器/倉C 分離器D 配料進料器M 金屬分離器P 鑿孔機S 光學(xué)機械分類裝置T 鼓式分離器V 布料槽W 空氣分離器
權(quán)利要求
1.一種從回收的塑料混合物按照種類分離塑料的工藝方法，由此，除去了金屬的塑料物品作為塑料流通過輸送帶移動；而待選取的塑料物品通過至少一個包括一些排放器的光學(xué)機械分類裝置從塑料流中移去，由此，待選取的塑料物品及其位置通過包括類似于光學(xué)機械分類裝置的分類邏輯線路的光學(xué)傳感器測定，計算出在分別選取的塑料物品的塑料流中這些排放器的啟動時間和持續(xù)時間，并啟動被識別的排放器來改變所選取的塑料物品的路徑；包括下列步驟提供一個初始的處理步驟，在那里利用一個與至少一個光學(xué)機械分類裝置聯(lián)用的單獨受控的排放器來從塑料流中分離不屬于包含在塑料混合物中的一組占優(yōu)勢的物料的塑料物品；以及提供一個與第二塑料流有關(guān)的第二處理步驟，其中，利用一個第二光學(xué)機械分類裝置來分離塑料流的一部分，該部分具有與剩余的塑料流不同的可以光學(xué)識別的特征。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該初始的處理步驟是在至少兩個接連的分類步驟中利用編制程序的分類邏輯線路來進行的。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在初始的處理步驟后在塑料流中剩余的塑料物品在至少一個根據(jù)顏色的附加的分類步驟中被自動分離。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該第二處理步驟包括一個初始分類步驟，在那里至少一個附加的光學(xué)機械分類裝置根據(jù)顏色從透明的塑料物品中分離半透明的塑料物品。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該初始的處理步驟包括從塑料混合物中分離塑料物品的步驟，該塑料混合物包括兩部分基本上相等的第一塑料物料和第二塑料物料；一個在該初始步驟之后的步驟，其中，留在塑料流中的物料之一通過兩個相似的接連的分類步驟自動分離。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，PET和PE是該塑料混合物中包含的占優(yōu)勢的物料；而且其中PET通過兩個相似的接連的分類步驟從PE中分離。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，被分離的塑料物品的塑料流在一個補充的處理步驟中除去了膠卷盒。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，膠卷盒是利用光學(xué)傳感器識別的，并利用包括幾何參數(shù)的分類邏輯線路來分離。
9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，主要由空心物件組成的塑料物品在初始處理步驟之前被鑿孔和變形。
10.一種從回收的塑料混合物中分離塑料的設(shè)施，包括至少一個運載包含塑料物品的塑料流的初始輸送帶、至少一個與該輸送帶聯(lián)用的光學(xué)機械分類裝置；該光學(xué)機械分類裝置包括適合于識別塑料物品的光學(xué)傳感器、分布在塑料流的基本上整個寬度上面的可以選擇地啟動的排放器以及程序控制器，后者適合于將光學(xué)識別信號與確定塑料的參數(shù)進行比較，并適合于控制可以選擇地啟動的排放器；用于每種剩余塑料流的第二輸送帶，以及用于被自動移去的塑料物品的第三輸送帶，包括一個位置靠近第一輸送帶的第一光學(xué)機械分類裝置和一個位置靠近第二輸送帶的第二光學(xué)機械分類裝置，該第一和第二光學(xué)機械分類裝置包括相似的分類程序，其中，該第二輸送帶引向一個帶有根據(jù)顏色的分類程序的第三分類裝置。
11.按照權(quán)利要求10所述的設(shè)施，其特征在于，還包括一個位置靠近塑料流的適合于分離膠卷盒的第三光學(xué)機械分類裝置。
12.按照權(quán)利要求11所述的設(shè)施，其特征在于，還包括一個帶有壓縮機的鑿孔機，設(shè)置在分離膠卷盒的第三光學(xué)機械分類裝置和第一光學(xué)機械分類裝置之間。
13.一種對回收物料進行分類的方法，包括下列步驟(a)從組成塑料流的塑料物料中分離金屬物料、輕物料和塵土；(b)測定包括第一類和第二類塑料的第一組占優(yōu)勢的塑料物料與沒有包括在該第一組占優(yōu)勢的塑料物料中的第二組塑料物料；(c)一個第一分離步驟，其中，利用至少一個包括至少一個排放器的光學(xué)機械分類裝置來從第二組占優(yōu)勢的塑料物料中分離第一組占優(yōu)勢的塑料物料；以及(d)一個第二分離步驟，其中，利用至少一個包括至少一個排放器的光學(xué)機械分類裝置來從第二類塑料中分離第一類塑料。
14.按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，該第二分離步驟是根據(jù)顏色來進行的。
15.按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，透明物料是在第二分離步驟中從半透明物料中分離的。
16.按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，該第二分離步驟包括兩個相似而接連的分類步驟。
17.按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，第一類塑料是PET而第二類塑料是PE。
18.按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，該第一分離步驟是根據(jù)幾何尺寸來進行的。
19.按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，空心物件在第一分離步驟之前被鑿孔或變形的。
20.一種分離回收物料的系統(tǒng)，包括一個與第一輸送帶聯(lián)用的第一光學(xué)機械分類裝置；該第一光學(xué)機械分類裝置包括適合于識別塑料物品的光學(xué)傳感器、至少一個分布在輸送帶一部分寬度上的排放器、一個包括適合于將光學(xué)信號與參數(shù)進行比較并適合于控制該排放器的第一分離程序的控制器；第二輸送帶在第一輸送帶的下游，而一個第二光學(xué)機械分類裝置與該第二輸送帶聯(lián)用；該第二光學(xué)機械分類裝置包括適合于識別塑料物品的光學(xué)傳感器、至少一個分布在輸送帶一部分寬度上的排放器、一個包括適合于將光學(xué)信號與參數(shù)進行比較并適合于控制該排放器的第二分離程序的控制器；其中該第一和第二分類程序是相似的。
21.按照權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其特征在于，該光學(xué)機構(gòu)分類裝置對顏色作出反應(yīng)。
22.按照權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括一個安置在第一光學(xué)機械分類裝置上游的適合于分離膠卷盒的第三光學(xué)機械分類裝置。
23.按照權(quán)利要求22所述的系統(tǒng)，其特征在于，該第三光學(xué)機械分類裝置對幾何尺寸作出反應(yīng)。
24.按照權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括一個安置在第三光學(xué)機械分類裝置和第一光學(xué)機械分類裝置之間的鑿孔機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從回收的塑料混合物按照種類分離塑料的工藝方法，由此，除去了金屬的塑料物品在快速移動的輸送帶上分離為細的、輕的和/或粗的物料，而待選取的塑料物品是在至少一個可以啟動排放器的光學(xué)機械分類裝置中從塑料流中移去的。為了提供廉價地進一步回收所有那些不屬于塑料流中占優(yōu)勢的物料組而從塑料流中自動分離的塑料物品的潔凈物料，在一個初始分離步驟(5、5’、6、6’)中，在至少一個光學(xué)機械分離裝置處，利用單獨控制的排放器(如噴嘴)，而在一個第二分離步驟(56、57；7、8)中，從第二塑料流之一，在至少另一個光學(xué)機械分類裝置處，在塑料流中包含的占優(yōu)勢的塑料物品或塑料流中一部分可以按照光學(xué)識別判據(jù)界定的塑料物品被自動分離。
文檔編號B07C5/10GK1441717SQ01812582
公開日2003年9月10日 申請日期2001年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月10日
發(fā)明者F·阿勒斯, T·科赫, M·溫特, B·漢施克, E·P·迪特里希－特雷爾特施 申請人:德國“綠點”雙軌制公開股份有限公司, 赫克特烏姆韋爾特技術(shù)有限責(zé)任公司