專利名稱：臥式螺旋離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的離心機(jī)，特別涉及一種臥式螺旋離心機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的臥式螺旋離心機(jī)，對(duì)工業(yè)廢水或污水的脫水過程都是在同一通道內(nèi)進(jìn)行和完成的，離心葉片敷設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，廢液只能在螺旋體和轉(zhuǎn)鼓形成的間內(nèi)進(jìn)行分離，這樣由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋體間的速差引起螺旋葉片對(duì)濾液的攪動(dòng)而降低了分離效果。為了提高分離效果，通常采用以下四種方式來改進(jìn)1)通過增大轉(zhuǎn)鼓直徑并提高轉(zhuǎn)速，以提高分離效果；2)降低速差；3)增加沉降區(qū)長(zhǎng)度，即加長(zhǎng)機(jī)身；4)對(duì)進(jìn)入分離機(jī)的廢液投放大量的高分子凝聚劑。上述這些做法不能根本改善分離效果，又大大增加了設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。中國專利CN99119982.0提供一種靜流式臥式螺旋離心機(jī)，該離心機(jī)的轉(zhuǎn)筒上所有徑向通孔呈網(wǎng)狀，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)由朝向相反的左右錐筒體構(gòu)成的主分離室，主分離室與轉(zhuǎn)筒外側(cè)相通，錐筒體固定在轉(zhuǎn)筒及與轉(zhuǎn)筒同軸布置的內(nèi)筒體上，其筒壁上開有通孔，其優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)的濾液不受螺旋葉片擾動(dòng)，分離效率有所提高，且機(jī)身短，轉(zhuǎn)速低，重量輕，其缺陷是主分離室作用不大，對(duì)分離效果無實(shí)質(zhì)性貢獻(xiàn)。美國專利US4714456提供一種帶后澄清裝置的整體轉(zhuǎn)筒式離心機(jī)，具有圓筒形澄清段和錐形脫水段，在澄清段轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有打孔的中空芯筒，其外周面上設(shè)有后澄清裝置，料液送至圓形澄清段和錐形脫水段的分界處，分別進(jìn)入轉(zhuǎn)筒外側(cè)和中空芯筒外側(cè)，其優(yōu)點(diǎn)是后澄清裝置可依據(jù)料液中固體與液體比重差的大小選用合適的過濾器，以獲得較好的過濾效果，但離心機(jī)的分離效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的臥式螺旋離心機(jī)，通過對(duì)其結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，如設(shè)置合理的進(jìn)料管長(zhǎng)度，料液分配通道出料口所處的部份，及選用網(wǎng)狀轉(zhuǎn)筒，以提高分離效果和分離效率。本發(fā)明的臥式螺旋分離機(jī)，包括特鼓1，轉(zhuǎn)筒2，與轉(zhuǎn)筒2連—體的內(nèi)轉(zhuǎn)筒3，變速器4，進(jìn)料管5，濾液出口6，出渣口7，螺旋葉片8a和8b，轉(zhuǎn)筒2為網(wǎng)狀，螺旋葉片8b安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)筒3上，其特征是來自進(jìn)料管5的料液經(jīng)料液分配通道9直接送至轉(zhuǎn)筒3圓柱段外側(cè)，料液分配通道9軸線與轉(zhuǎn)筒2軸線之間的夾角為20°～60°，內(nèi)轉(zhuǎn)筒3右部?jī)?nèi)的腔體10為與外部隔絕的封閉腔體，料液分配通道9數(shù)量為8～12個(gè)，其孔徑為40～60mm，通道左側(cè)壁上開有朝向與通道中心線相垂直的通孔，其右側(cè)壁上開有朝向與內(nèi)轉(zhuǎn)筒3軸線相平行的通孔。同現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是體積小，重量輕，在離心機(jī)同等大小的條件下，固體顆粒去除率從80％提高到95％以上，分離效率提高20％。


圖1為本發(fā)明的臥式螺旋離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種臥式螺旋離心機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，轉(zhuǎn)鼓1圓柱段尺寸為φ660×610mm，轉(zhuǎn)筒2呈網(wǎng)狀，開孔率為70％，圓錐段長(zhǎng)度為1500mm，半錐角為5°，螺旋葉片8b軸向長(zhǎng)度為780mm，進(jìn)料管5直徑為75mm，其伸入轉(zhuǎn)筒3的長(zhǎng)度為550mm，內(nèi)轉(zhuǎn)筒3直徑為245mm，料液分配通道為8個(gè)，每個(gè)孔徑為60mm，通道的中心線與轉(zhuǎn)筒2軸線之間的夾角為20°，通道左側(cè)和左側(cè)壁上分別開有通孔，孔徑為22mm，其中左側(cè)通孔軸線與通道中心線相垂線，右側(cè)通孔軸線與內(nèi)轉(zhuǎn)筒3軸線平行。轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)筒速差為每分鐘40轉(zhuǎn)，整機(jī)重量為1200公斤，用于造紙廠污水處理，每小時(shí)處理污水11噸。經(jīng)檢測(cè)固體顆粒去污率達(dá)95％，濾液清澈，渣中含水率為70％。
權(quán)利要求
1.一種臥式螺旋離心機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓(1)，轉(zhuǎn)筒(2)，與轉(zhuǎn)筒(2)連為一體的內(nèi)轉(zhuǎn)筒(3)，變速器(4)，進(jìn)料管(5)，濾液出口(6)，出渣口(7)，螺旋葉片(8a和8b)，轉(zhuǎn)筒(2)為網(wǎng)狀，螺旋葉片(8b)安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)筒(3)右部外周面上，其特征在于來自進(jìn)料管(5)的料液經(jīng)料液分配通道(9)直接送至轉(zhuǎn)筒(2)圓柱段外側(cè)，料液分配通道(9)中心線與轉(zhuǎn)筒(2)軸線之間的夾角為20°～60°，內(nèi)轉(zhuǎn)筒(3)右部?jī)?nèi)的腔體(10)為與外部隔絕的封閉腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)，其特征在于料液分配通道(9)數(shù)量為8～12個(gè)，其孔徑為40～60mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)，其特征在于料液分配通道(9)左側(cè)壁上開有朝向與通道中心線相垂直的通孔，其右側(cè)壁上開有朝向與內(nèi)轉(zhuǎn)筒(3)軸線相平行的通孔。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種連續(xù)供料和出料的臥式螺旋離心機(jī),為了改善離心機(jī)的分離效果及提高分離效率,本機(jī)的轉(zhuǎn)筒2呈網(wǎng)狀,料液經(jīng)進(jìn)料管與及料液分配通道9直接送至轉(zhuǎn)筒2圓柱段外側(cè),該通道中心線與轉(zhuǎn)筒2軸線這間的夾角為20°～60°,通道的左側(cè)和右側(cè)分別開有讓液體回流的通孔。用于分離帶有固體微粒的液體混合物,如用來處理造紙廠、印染廠等排出的污水,比現(xiàn)有的臥式螺旋離心機(jī),固體微粒去除率從80%提高到95%,分離效率提高20%。
文檔編號(hào)B04B3/04GK1332038SQ0112651
公開日2002年1月23日 申請(qǐng)日期2001年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月19日
發(fā)明者羅善和 申請(qǐng)人:羅善和