專利名稱：雙缸濕式電磁除鐵機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電磁除鐵裝置，尤其是濕式電磁除鐵機。
濕式電磁除鐵機主要適用于陶瓷工業(yè)的原料(泥漿)除鐵，如果原料中含有鐵磁性物質(zhì)，就會嚴重影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，于是除鐵就成了陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)流程中必不可少的工藝環(huán)節(jié)。目前的濕式電磁除鐵機都為單缸式除鐵機，這種設(shè)計磁化區(qū)短，雖然可利用增加安匝數(shù)來提高磁感應強度，但受到導磁材料的磁飽和及用材成本的限制，因此除鐵效果仍不夠理想。實踐證明，原料在除鐵機磁化區(qū)停留的時間長一些，則除鐵就越干凈，現(xiàn)在有些陶瓷廠為了得到理想的除鐵效果，一般用2臺單缸式的除鐵機串聯(lián)使用，這樣無疑會增加成本投入和電力消耗，經(jīng)濟上不合算。
本實用新型的目的是提供一種雙缸濕式電磁除鐵機，這是從增長磁化區(qū)方面著手研究，以原單缸式一臺的投入成本，設(shè)計制造出一臺為雙缸的濕式電磁除鐵機，它不僅將磁化區(qū)增長一倍，而且各項機械、電器性能均超過原單缸機，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，磁感應強度高，除鐵精度高，性能穩(wěn)定。
本實用新型的技術(shù)方案是一種雙缸濕式電磁除鐵機，它包括勵磁鐵心、勵磁線圈、工作缸、磁化區(qū)、進料口、出料口和機外殼，其特征在于機外殼內(nèi)有兩個工作缸、形成兩個磁化區(qū)，進料口與出料口之間由原料走向通道連通。
所述進料口設(shè)置在I工作缸底部、出料口設(shè)置在II工作缸的上端，兩個工作缸并列于機殼內(nèi)，原料走向通道穿過I磁化區(qū)和II磁化區(qū)連通進、出料口。
本實用新型在一臺機上設(shè)置兩個工作缸，形成兩個磁化區(qū)，磁化區(qū)比單缸式增長一倍，各項機械、電器性能均超過原單缸機；與串聯(lián)使用兩臺單缸式除鐵機相比，既節(jié)省了制造成本，又節(jié)省了使用時的長期電力消耗，具有結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、操作方便、磁感應強度高、強磁化區(qū)較長、除鐵精度高、性能穩(wěn)定、維護費用低、節(jié)約制造成本、降低使用消耗等特點，適用于陶瓷業(yè)的原料精選除鐵，是單缸式除鐵機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的描述。


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是
圖1的俯視圖。
實施例如
圖1、圖2所示，本實用新型為TC/L2X-173B型雙虹濕式電磁除鐵機，它包括勵磁鐵心1、勵磁線圈2、I工作缸5、II工作缸3、I磁化區(qū)6、II磁化區(qū)4、進料口8、出料口9、機外殼7，機外殼內(nèi)有兩個工作缸，形成兩個磁化區(qū)，進料口8和出料口10之間由原料走向通道9連通，
圖1中箭頭為原料的運行路線。
權(quán)利要求1.一種雙缸濕式電磁除鐵機，它包括勵磁鐵心、勵磁線圈、工作缸、磁化區(qū)、進料口、出料口和機外殼，其特征在于機外殼內(nèi)有兩個工作缸、兩個磁化區(qū)，進料口與出料口之間由原料走向通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙缸濕式電磁除鐵機，其特征在于進料口設(shè)置在I工作缸底部、出料口設(shè)置在II工作缸的上端，兩個工作缸并列于機殼內(nèi)，原料走向通道穿過I磁化區(qū)和II磁化區(qū)連通進、出料口。
專利摘要本實用新型公開了一種雙缸濕式電磁除鐵機,其特征在于機殼內(nèi)有兩個工作缸,形成兩個磁化區(qū),進料口與出料口之間由原料走向通道連通。具有結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、操作方便、磁感應強度高、強磁化區(qū)較長、除鐵精度高、性能穩(wěn)定、維護費用低、節(jié)約制造成本、降低使用消耗等特點,適用于陶瓷業(yè)的原料精選除鐵,是單缸式除鐵機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
文檔編號B03C1/02GK2467181SQ0022591
公開日2001年12月26日 申請日期2000年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月31日
發(fā)明者錢朝暉, 錢曙輝 申請人:錢朝暉, 錢曙輝