微量精確給液裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微量精確給液裝置，包括一注射筒及一電動缸，該注射筒包含一筒身、一推桿及一針頭。該筒身的出料口中設(shè)有一單向出料逆止閥，該筒身的入料口中設(shè)有一單向入料逆止閥，該單向出料逆止閥在該推桿下降時才會使該筒身之中的液體狀原料單向的由該出料口流出，該單向入料逆止閥在入料時才會使原料單向的送入該筒身之中，于該筒身的一側(cè)設(shè)有一排氣溢料口，該推桿插設(shè)于該筒身之中可推擠該筒身中的原料，該針頭結(jié)合在該筒身的出料口上，該電動缸可驅(qū)動該推桿精確的升降作動，當(dāng)該入料口送入的原料過多或原料里有空氣時則可由該排氣溢料口導(dǎo)出；由此可精準(zhǔn)的控制液體的注射量以提高質(zhì)量，并可大幅節(jié)省人力與提升工作效率。
【專利說明】
微量精確給液裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微量精確給液裝置方面的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可精準(zhǔn)的控制液體的注射量以提高質(zhì)量，并可大幅節(jié)省人力與提升工作效率的微量精確給液裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]—般在加工制造業(yè)及生化科技業(yè)上常需利用注射微量的液體來進(jìn)行加工或調(diào)制配方，例如:注射微量的黏膠以黏合小工件、注射微量的顏料以調(diào)制顏色或印制圖案、注射微量化學(xué)藥品以調(diào)制配方……等。而目前液體的微量注射方式，大都是使用者直接利用針筒手動吸取液體原料然后進(jìn)行注射，因此注射量常會受人為因素的影響而無法精準(zhǔn)的控制，進(jìn)而常導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定及不良率過高等問題。而且，利用人力進(jìn)行液體微量注射更是會大幅增加人力成本而不符經(jīng)濟(jì)效益?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中利用人力以針筒注射微量液體的方式，存在著無法精準(zhǔn)的控制液體的注射量、人力成本高及工作效率差等諸多缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型提供一種微量精確給液裝置，包括一注射筒及一電動缸。其中，該注射筒包含一筒身、一推桿及一針頭。該筒身的下端具有一出料口，上端具有一推料口，一側(cè)面靠近該出料口處設(shè)有一入料口可供連接一入料裝置供用于送入液體狀的原料，靠近該推料口處具有一排氣溢料口，該出料口中設(shè)有一單向出料逆止閥，該入料口中設(shè)有一單向入料逆止閥。當(dāng)該入料口送入的原料過多或原料里有空氣時則可由該排氣溢料口導(dǎo)出，該單向出料逆止閥使該筒身之中的原料僅只能單向的由該出料口流出，該單向入料逆止閥使該入料口的原料僅只能單向的送入該筒身之中，且該單向出料逆止閥的開啟壓力大于該單向入料逆止閥，以使由該單向入料逆止閥入料時該單向出料逆止閥不會被開啟。該推桿下端由該推料口伸入該筒身中，該推桿的下端具有一推塞，該推桿可通過下降使該推塞將該筒身中的原料向該出料口擠壓以開啟該單向出料逆止閥。該針頭的上端結(jié)合于該出料口上可供將原料導(dǎo)送到外部。該電動缸包含一推送器及一馬達(dá)，該推送器的底部具有可伸縮的一驅(qū)動桿，該驅(qū)動桿的端部與該推桿的上端結(jié)合，該馬達(dá)可驅(qū)動該驅(qū)動桿伸縮，并精準(zhǔn)的控制該驅(qū)動桿的伸縮量。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所提供的微量精確給液裝置，可利用該單向入料逆止閥與該單向出料逆止閥的壓力及配合該排氣溢料口，使入料時原料僅只能由該入料口流入而填滿筒身的內(nèi)部而不會由該出料口流出，而在注射時原料也僅只能由該出料口流出而不會由入料口逆流，而且通過該電動缸也能精準(zhǔn)控制該推桿的推送量，進(jìn)而使其能因此達(dá)到自動入料及注射以精準(zhǔn)控制注射量、大幅節(jié)省人力及提高工作效率的目的。而且，該排氣溢料口不但可導(dǎo)出原料中的空氣以避免空氣累積影響出料穩(wěn)定(空氣可壓縮)，而且更是可做為清潔時的回流循環(huán)孔以增加清潔的便利性。【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型液體微量注射裝置的立體分解示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型液體微量注射裝置的注射筒的立體分解放大示意圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型液體微量注射裝置的立體組合示意圖；
[0009]圖4為本實(shí)用新型液體微量注射裝置的組合剖面放大示意圖；
[0010]圖5為本實(shí)用新型液體微量注射裝置的入料動作示意圖；
[0011]圖6為本實(shí)用新型液體微量注射裝置的注射動作示意圖。
[0012]符號說明:
[0013]10固定座11座體[〇〇14]12夾塊13蓋體[〇〇15]14固定螺栓15結(jié)合螺栓[〇〇16]20注射筒21筒身
[0017]210本體211上套頭
[0018]212下套頭213入料套頭
[0019]214上止漏墊圈215下止漏墊圈[〇〇2〇]22推桿220推塞[〇〇21]221螺紋段23針頭
[0022]24出料口25推料口
[0023]26入料口260入料接頭
[0024]27排氣溢料口28單向出料逆止閥
[0025]280橡膠環(huán)281錐塞
[0026]282出料彈簧29單向入料逆止閥[〇〇27]290橡膠0形環(huán)291珠塞
[0028]292彈簧座293入料彈簧[〇〇29]30電動缸31推送器[〇〇3〇]32馬達(dá)33驅(qū)動桿[〇〇31]34螺孔35定位螺帽【具體實(shí)施方式】[〇〇32]如圖1?4所示，顯示本實(shí)用新型所述的微量精確給液裝置，包括一固定座10、一注射筒20及一電動缸30,其中:[〇〇33]該固定座10,包含一座體11、兩夾塊12及一蓋體13,該兩夾塊12可利用多個固定螺栓14將其螺鎖在該座體11上，該蓋體13斷面呈n字形且可利用多個結(jié)合螺栓15將其螺鎖在該座體11上。[〇〇34]該注射筒20,包含一筒身21、一推桿22及一針頭23。該筒身21可被該兩夾塊12夾設(shè)固定在該座體11上，且該筒身21的下端具有一出料口 24，上端具有一推料口 25，一側(cè)面靠近該出料口 24處設(shè)有一入料口 26，靠近該推料口 25處具有一排氣溢料口 27，于該出料口 24中設(shè)有一單向出料逆止閥28，于該入料口 26中設(shè)有一單向入料逆止閥29。該入料口 26可連接一入料裝置(圖中未示)，可供將液體狀的原料由該入料口 26送入到該筒身21之中。該排氣溢料口 27可連接到一溢料桶(圖中未示)，當(dāng)該入料口 26送入筒身21之中的原料過多或原料里有空氣時，可由該排氣溢料口 27將筒身21之中多余的原料及將原料里的空氣導(dǎo)出到該溢料桶之中。該單向出料逆止閥28使該筒身21之中的原料僅只能單向的由該出料口 24流出， 而不會逆向流入。該單向入料逆止閥29使該入料口 26的原料僅只能單向的送入該筒身21之中，而不會逆向流出。該單向出料逆止閥28的開啟壓力大于該單向入料逆止閥29,以使由該單向入料逆止閥29入料時該單向出料逆止閥28不會被開啟。該推桿22下端由該推料口 25伸入該筒身21之中，該推桿22的下端具有一推塞220,上端具有一螺紋段221。該推桿22可通過下降以使該推塞220將該筒身21之中的原料向該出料口 24擠壓以開啟該單向出料逆止閥 28。該針頭23上端結(jié)合于該筒身21的出料口 24上，可供將由該出料口 24擠出的原料導(dǎo)送到外部。[〇〇35] 該電動缸30,包含一推送器31及一馬達(dá)32。該推送器31結(jié)合在該座體11的上端，且底部具有可伸縮的一驅(qū)動桿33,該驅(qū)動桿33的端面具有一螺孔34可供該推桿22上端的螺紋段221螺設(shè)，且于該螺紋段221上并螺設(shè)有一定位螺帽35可供將該推桿22的上端定位鏈接于該驅(qū)動桿33上。該馬達(dá)32可驅(qū)動該驅(qū)動桿33伸縮，并精準(zhǔn)的控制該驅(qū)動桿33的伸縮量。該電動缸30為習(xí)知技術(shù)，如臺灣公告第M387724號專利所示，此不再另加以贅述。在本實(shí)用新型中，該馬達(dá)32可為步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)……等。
[0036] 在圖2、圖4中可看出，該筒身21由一本體210、一上套頭211、一下套頭212及一入料套頭213所組成，其中該本體210的一側(cè)面設(shè)有該排氣溢料口 27及一入料接頭260。該上套頭 211螺接在該本體210的上端，可供該推桿22穿設(shè)，于該上套頭211與該本體210之間設(shè)有一上止漏墊圈214。該下套頭212螺接在該本體210的下端，可供該針頭23套接，于該下套頭212 與該本體210之間設(shè)有一下止漏墊圈215。該入料套頭213螺接在該入料接頭260上。[〇〇37] 在圖2、圖4中也可看出，該單向出料逆止閥28設(shè)于該下套頭212與該本體210之間， 其包含一橡膠環(huán)280、一錐塞281及一出料彈簧282，該橡膠環(huán)280設(shè)于該本體210的下端開口中，該錐塞281可由下向上塞住于該橡膠環(huán)280中央的圓孔，該出料彈簧282—端抵于該下套頭212另一端抵于該錐塞281，可提供彈力使該錐塞281塞住該橡膠環(huán)280中央的圓孔。該單向入料逆止閥29設(shè)于該入料接頭260與該入料套頭213之間，其包含一橡膠0形環(huán)290、一珠塞291、一彈簧座292及一入料彈簧293，該橡膠0形環(huán)290設(shè)在該入料接頭260的開口端面，該珠塞291可由內(nèi)向外的塞住該橡膠0形環(huán)290中央的圓孔，該彈簧座292設(shè)于該入料接頭260 之中，該入料彈簧293—端抵于該彈簧座292另一端抵于該珠塞291，可提供彈力使該珠塞 291塞住該橡膠0形環(huán)290中央的圓孔。[〇〇38]如圖5所示，當(dāng)首次入料或發(fā)現(xiàn)原料中有氣體時，該電動缸30會驅(qū)動該推桿22上升到使該推塞220高于該排氣溢料口 27的位置，如此當(dāng)該入料裝置由該入料口 26送入液體狀的原料，該原料便會開啟該單向入料逆止閥29而使原料進(jìn)入該筒身21之中，入料壓力會使筒身21中的空氣由該排氣溢料口 27排出，且因不足以開啟該單向出料逆止閥28，而會使注入的原料只能朝上充填滿該筒身21，而當(dāng)該原料充滿該筒身21的內(nèi)部時，原料里的空氣會被由該排氣溢料口 27擠出以避免空氣累積影響出料穩(wěn)定(空氣可壓縮)，而且該筒身21中多余的原料也可由該排氣溢料口 27導(dǎo)出。
[0039]如圖6所示，當(dāng)該筒身21中充滿原料時，該電動缸30會驅(qū)動該推桿22下降，該推塞220便會將筒身21之中的原料向下推擠，此時該單向入料逆止閥29會被筒身21內(nèi)部的原料壓力關(guān)閉而無法逆流出入料口 26,同時該筒身21之中的原料壓力會開啟該單向出料逆止閥 28，而使原料流入該針頭23，再注射至所需的位置。而當(dāng)注射完后，電動缸30會驅(qū)動該推桿 22上升到使該推塞220低于該排氣溢料口 27的位置，同時該入料裝置會由該入料口 26送入液體狀的原料至填滿該筒身21之中，然后停止入料，再使該電動缸30驅(qū)動該推桿22下降以將筒身21之中的原料向下推擠，如此重復(fù)上述使該推桿22上升到使該推塞220低于該排氣溢料口 27的位置且同時入料及停止入料并使該推桿22下降的動作便可達(dá)到連續(xù)自動注射液體及精準(zhǔn)控制注射量的目的。而且，當(dāng)在上述重復(fù)注射動作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)原料內(nèi)有氣體時或是欲對其進(jìn)行清潔作業(yè)時，才會再使該推桿22上升到使該推塞220高于該排氣溢料口 27的位置，以擠出原料中的空氣或是利用該排氣溢料口 27做為清潔時的回流循環(huán)孔以便于清潔作業(yè)。
[0040]本實(shí)用新型所提供的微量精確給液裝置，可利用該單向入料逆止閥29與該單向出料逆止閥28的壓力及配合該排氣溢料口 27，使入料時原料僅只能由該入料口 26流入而填滿該筒身21的內(nèi)部而不會由該出料口 24流出，而在注射時原料也僅只能由該出料口 24流出而不會由入料口 26逆流，而且通過該電動缸30也能精準(zhǔn)控制該推桿22的推送量，進(jìn)而使其能因此達(dá)到自動入料及注射以精準(zhǔn)控制注射量、大幅節(jié)省人力及提高工作效率的目的。而且， 該排氣溢料口 27不但可導(dǎo)出原料中的空氣以避免空氣累積影響出料穩(wěn)定(空氣可壓縮)，而且更是可做為清潔時的回流循環(huán)孔以增加清潔的便利性。
[0041]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)， 所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微量精確給液裝置，其特征在于，包括:一注射筒，包含一筒身、一推桿及一針頭，所述筒身的下端具有一出料口，上端具有一 推料口，一側(cè)面靠近所述出料口處設(shè)有一入料口可供連接一入料裝置供用于送入液體狀的 原料，靠近所述推料口處具有一排氣溢料口，所述出料口中設(shè)有一單向出料逆止閥，所述入 料口中設(shè)有一單向入料逆止閥，所述單向出料逆止閥使所述筒身之中的原料僅只能單向的 由所述出料口流出，所述單向入料逆止閥使所述入料口的原料僅只能單向的送入所述筒身 之中，且所述單向出料逆止閥的開啟壓力大于所述單向入料逆止閥，以使由所述單向入料 逆止閥入料時所述單向出料逆止閥不會被開啟，而當(dāng)所述入料口送入的原料過多或原料里 有空氣時則可由所述排氣溢料口導(dǎo)出，所述推桿下端由所述推料口伸入所述筒身中，所述 推桿的下端具有一推塞，所述推桿可通過下降使所述推塞將所述筒身中的原料向所述出料 口擠壓以開啟所述單向出料逆止閥，所述針頭的上端結(jié)合于所述出料口上可供將原料導(dǎo)送 到外部；以及一電動缸，包含一推送器及一馬達(dá)，所述推送器的底部具有可伸縮的一驅(qū)動桿，所述驅(qū) 動桿的端部與所述推桿的上端結(jié)合，所述馬達(dá)可驅(qū)動所述驅(qū)動桿伸縮，并精準(zhǔn)的控制所述 驅(qū)動桿的伸縮量。2.如權(quán)利要求1所述的微量精確給液裝置，其特征在于，更包括一固定座，所述固定座 包含一座體、兩夾塊及一蓋體，所述兩夾塊可利用多個固定螺栓螺鎖在所述座體上，以供將 所述筒身夾設(shè)固定在所述座體上，所述蓋體可利用多個結(jié)合螺栓將其螺鎖在所述座體上， 以供將所述筒身及所述推桿封蓋于內(nèi)側(cè)，所述推送器結(jié)合在所述座體的上端。3.如權(quán)利要求1所述的微量精確給液裝置，其特征在于，其中所述排氣溢料口可供連接 到一溢料桶，用以收集溢出的多余原料。4.如權(quán)利要求1所述的微量精確給液裝置，其特征在于，其中所述推桿的上端具有一螺 紋段，所述驅(qū)動桿的端面具有一螺孔可供所述推桿上端的螺紋段螺設(shè)，于所述螺紋段上螺 設(shè)有一定位螺帽可供將所述推桿的上端定位鏈接于所述驅(qū)動桿上。5.如權(quán)利要求1所述的微量精確給液裝置，其特征在于，其中所述筒身由一本體、一上 套頭、一下套頭及一入料套頭所組成，其中所述本體的一側(cè)面設(shè)有所述排氣溢料口及一入 料接頭，所述上套頭螺接在所述本體的上端可供所述推桿穿設(shè)，于所述上套頭與所述本體 之間設(shè)有一上止漏墊圈，所述下套頭螺接在所述本體的下端可供所述針頭套接，于所述下 套頭與所述本體之間設(shè)有一下止漏墊圈，所述入料套頭螺接在所述入料接頭上。6.如權(quán)利要求5所述的微量精確給液裝置，其特征在于，其中所述單向出料逆止閥設(shè)于 所述下套頭與所述本體之中，其包含一橡膠環(huán)、一錐塞及一出料彈簧，所述橡膠環(huán)設(shè)于所述 本體的下端開口中，所述錐塞可由下向上塞住于所述橡膠環(huán)中央的圓孔，所述出料彈簧一 端抵于所述下套頭另一端抵于所述錐塞，可提供彈力使所述錐塞塞住所述橡膠環(huán)中央的圓 孔。7.如權(quán)利要求6所述的微量精確給液裝置，其特征在于，其中所述單向入料逆止閥設(shè)于 所述入料接頭與所述入料套頭之間，其包含一橡膠〇形環(huán)、一珠塞、一彈簧座及一入料彈簧， 所述橡膠〇形環(huán)設(shè)在所述入料接頭的開口端面，所述珠塞可由內(nèi)向外的塞住所述橡膠〇形環(huán) 中央的圓孔，所述彈簧座設(shè)于所述入料接頭之中，所述入料彈簧一端抵于所述彈簧座另一 端抵于所述珠塞，可提供彈力使所述珠塞塞住所述橡膠〇形環(huán)中央的圓孔。
【文檔編號】B05C17/01GK205587264SQ201620406501
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】鄭進(jìn)忠
【申請人】禾寶機(jī)械有限公司